一种真空捏合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空捏合装置，包括电动机、控制器、减速机、工作台、齿轮箱，所述电动机下方设置有所述工作台，所述工作台下方安装有支架，所述工作台靠近所述电动机的位置设置有所述减速机，所述减速机下方的所述工作台底部设置有所述控制器。有益效果在于：智能化程度更高，自动控制设备工作状态，有效减轻工作人员劳动量，使用更加便捷，结构设计更加合理，操作方式简便，可靠性更高，优化结构组成，安装和维修更加方便，造价更低，工作速度更快，性价比更高，有效提高厂家生产效率，有利于扩大生产，实用性更强，适合大规模推广使用。

A vacuum kneading device

The utility model discloses a vacuum kneading device, which comprises a motor, a controller, a reducer, a workbench and a gear box. The workbench is arranged below the motor, a bracket is arranged below the workbench, and the position of the workbench near the motor is arranged with the reducer below the reducer. The bottom of the workbench is provided with a controller. The beneficial effects are as follows: higher degree of intelligence, automatic control of the working state of equipment, effective reduction of workload, more convenient use, more reasonable structure design, simple operation, higher reliability, optimized structure composition, more convenient installation and maintenance, lower cost, faster work speed, cost-effective. Higher, effectively improve the production efficiency of manufacturers, conducive to expanding production, more practical, suitable for large-scale promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种真空捏合装置
本技术涉及真空捏合机设备领域，具体涉及一种真空捏合装置。
技术介绍
真空捏合机是捏合机中的一种，主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。真空捏合机隶属于捏合机系列的一个重要分支，在中国已经形成了成熟的产业链。真空捏合机的工作原理是由一对互相配合旋转的桨叶Σ形（或Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。传统捏合机主要是通过工作人员手动调节工作过程，对于物料的搅拌程度控制精度较差，捏合时间不统一，产品合格率较低，智能化程度较低，实用性较差，生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种真空捏合装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种真空捏合装置，包括电动机、控制器、减速机、工作台、齿轮箱，所述电动机下方设置有所述工作台，所述工作台下方安装有支架，所述工作台靠近所述电动机的位置设置有所述减速机，所述减速机下方的所述工作台底部设置有所述控制器，所述工作台靠近所述减速机的位置设置有所述齿轮箱，所述齿轮箱远离所述减速机的一侧设置有第一传动轴和第二传动轴，所述工作台上方靠近所述齿轮箱的位置设置有捏合箱，所述捏合箱内部设置有桨叶，所述捏合箱顶端安装有箱盖，所述箱盖远离所述减速机的一侧设置有锁扣，所述捏合箱底部设置有出料管，所述出料管与所述捏合箱连接的位置设置有电磁阀，所述捏合箱远离所述出料管的一侧安装有真空泵。上述结构中，当需要使用真空捏合机进行生产时，工作人员将设备安装在设定区域，通过所述锁扣将所述箱盖开启，向所述捏合箱内放入原料，将设备通电，将所述箱门密闭，通过工作人员根据产品的规格以及种类信息，在所述控制器上选择不同的工作时间以及所述桨叶的转动速度，数据设定好后，通过所述真空泵将所述捏合箱内转换为真空状态，所述控制器控制所述电动机开始工作，所述电动机带动所述减速机转动，所述减速机根据所述控制器的命令，输出设定转速的动力，所述齿轮箱接收到所述减速机传递的动力后，控制所述第一传动轴和所述第二传动轴转动，所述桨叶在所述第一传动轴和所述第二传动轴的带动下转动，所述桨叶进行并排相切差速型旋转，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，当达到设定的工作时间后，所述真空泵开始工作，向所述捏合箱内注入空气，当所述捏合箱内空气压力大于大气压一定值后，所述控制器控制所述电磁阀打开，所述捏合箱内较高的压力挤压混合好的原料通过所述出料管排出设备，完成真空捏合工作。为了进一步提高真空捏合装置的使用高效性，所述电动机与所述工作台通过螺栓连接，所述工作台与所述支架通过焊接连接。为了进一步提高真空捏合装置的使用高效性，所述减速机与所述工作台通过螺钉连接，所述减速机与所述电动机通过皮带连接。为了进一步提高真空捏合装置的使用高效性，所述工作台与所述控制器通过导线连接，所述齿轮箱与所述减速机通过齿轮连接。为了进一步提高真空捏合装置的使用高效性，所述齿轮箱与所述第一传动轴通过齿轮连接，所述齿轮箱与所述第二传动轴通过齿轮连接。为了进一步提高真空捏合装置的使用高效性，所述捏合箱与所述工作台通过螺栓连接，所述桨叶与所述捏合箱通过轴承连接。为了进一步提高真空捏合装置的使用高效性，所述箱盖与所述捏合箱通过铰链连接，所述电磁阀与所述出料管通过法兰连接，所述真空泵与所述捏合箱通过卡箍连接。有益效果在于：智能化程度更高，自动控制设备工作状态，有效减轻工作人员劳动量，使用更加便捷，结构设计更加合理，操作方式简便，可靠性更高，优化结构组成，安装和维修更加方便，造价更低，工作速度更快，性价比更高，有效提高厂家生产效率，有利于扩大生产，实用性更强，适合大规模推广使用。附图说明图1是本技术所述一种真空捏合装置的整体结构示意图。图2是本技术所述一种真空捏合装置的气缸结构示意图。图3是本技术所述一种真空捏合装置的桨叶结构示意图。附图标记说明如下：1、电动机；2、控制器；3、减速机；4、工作台；5、出料管；6、电磁阀；7、支架；8、捏合箱；9、箱盖；10、锁扣；11、第一传动轴；12、真空泵；13、第二传动轴；14、齿轮箱；15、桨叶。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种真空捏合装置，包括电动机1、控制器2、减速机3、工作台4、齿轮箱14，电动机1下方设置有工作台4，电动机1用于提供旋转动力，工作台4用于安装工作设备，工作台4下方安装有支架7，支架7用于支撑设备工作，工作台4靠近电动机1的位置设置有减速机3，减速机3用于改变设备工作转速，减速机3下方的工作台4底部设置有控制器2，控制器2用于控制设备工作状态，工作台4靠近减速机3的位置设置有齿轮箱14，齿轮箱14用于传递动力，齿轮箱14远离减速机3的一侧设置有第一传动轴11和第二传动轴13，第一传动轴11用于带动桨叶15旋转，第二传动轴13用于带动桨叶15旋转，工作台4上方靠近齿轮箱14的位置设置有捏合箱8，捏合箱8用于安装桨叶15，捏合箱8内部设置有桨叶15，桨叶15用于搅拌物料，捏合箱8顶端安装有箱盖9，箱盖9用于保证设备密闭环境，箱盖9远离减速机3的一侧设置有锁扣10，锁扣10用于锁紧箱盖9，捏合箱8底部设置有出料管5，出料管5用于排出物料，出料管5与捏合箱8连接的位置设置有电磁阀6，电磁阀6用于控制出料管5的开闭状态，捏合箱8远离出料管5的一侧安装有真空泵12，真空泵12用于为桨叶15工作提供真空环境。上述结构中，当需要使用真空捏合机进行生产时，工作人员将设备安装在设定区域，通过锁扣10将箱盖9开启，向捏合箱8内放入原料，将设备通电，将箱门密闭，通过工作人员根据产品的规格以及种类信息，在控制器2上选择不同的工作时间以及桨叶15的转动速度，数据设定好后，通过真空泵12将捏合箱8内转换为真空状态，控制器2控制电动机1开始工作，电动机1带动减速机3转动，减速机3根据控制器2的命令，输出设定转速的动力，齿轮箱14接收到减速机3传递的动力后，控制第一传动轴11和第二传动轴13转动，桨叶15在第一传动轴11和第二传动轴13的带动下转动，桨叶15进行并排相切差速型旋转，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，当达到设定的工作时间后，真空泵12开始工作，向捏合箱8内注入空气，当捏合箱8内空气压力大于大气压一定值后，控制器2控制电磁阀6打开，捏合箱8内较高的压力挤压混合好的原料通过出料管5排出设备，完成真空捏合工作。为了进一步提高真空捏合装置的使用高效性，电动机1与工作台4通过螺栓连接，工作台4与支架7通过焊接连接，减速机3与工作台4通过螺钉连接，减速机3与电动机1通过皮带连接，工作台4与控制器2通过导线连接，齿轮箱14与减速机3通过齿轮连接，齿轮箱14与第一传动轴11通过齿轮连接，齿轮箱14与第二传动轴13通过齿轮连接，捏合箱8与工作台4通过螺栓连接，桨叶15与捏合箱8通过轴承连接，箱盖9与捏合箱8通过铰链连接，电磁阀6与出料管5通过法兰连接，真空泵12与捏合箱8通过卡箍连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空捏合装置，其特征在于：包括电动机（1）、控制器（2）、减速机（3）、工作台（4）、齿轮箱（14），所述电动机（1）下方设置有所述工作台（4），所述工作台（4）下方安装有支架（7），所述工作台（4）靠近所述电动机（1）的位置设置有所述减速机（3），所述减速机（3）下方的所述工作台（4）底部设置有所述控制器（2），所述工作台（4）靠近所述减速机（3）的位置设置有所述齿轮箱（14），所述齿轮箱（14）远离所述减速机（3）的一侧设置有第一传动轴（11）和第二传动轴（13），所述工作台（4）上方靠近所述齿轮箱（14）的位置设置有捏合箱（8），所述捏合箱（8）内部设置有桨叶（15），所述捏合箱（8）顶端安装有箱盖（9），所述箱盖（9）远离所述减速机（3）的一侧设置有锁扣（10），所述捏合箱（8）底部设置有出料管（5），所述出料管（5）与所述捏合箱（8）连接的位置设置有电磁阀（6），所述捏合箱（8）远离所述出料管（5）的一侧安装有真空泵（12）。

【技术特征摘要】
1.一种真空捏合装置，其特征在于：包括电动机（1）、控制器（2）、减速机（3）、工作台（4）、齿轮箱（14），所述电动机（1）下方设置有所述工作台（4），所述工作台（4）下方安装有支架（7），所述工作台（4）靠近所述电动机（1）的位置设置有所述减速机（3），所述减速机（3）下方的所述工作台（4）底部设置有所述控制器（2），所述工作台（4）靠近所述减速机（3）的位置设置有所述齿轮箱（14），所述齿轮箱（14）远离所述减速机（3）的一侧设置有第一传动轴（11）和第二传动轴（13），所述工作台（4）上方靠近所述齿轮箱（14）的位置设置有捏合箱（8），所述捏合箱（8）内部设置有桨叶（15），所述捏合箱（8）顶端安装有箱盖（9），所述箱盖（9）远离所述减速机（3）的一侧设置有锁扣（10），所述捏合箱（8）底部设置有出料管（5），所述出料管（5）与所述捏合箱（8）连接的位置设置有电磁阀（6），所述捏合箱（8）远离所述出料管（5）的一侧安装有真空泵（12）。2.根据权利要求1所述的一种真空捏合装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志垒，曾苏雄，夏瑞祥，丘威平，李勇勇，
申请(专利权)人：东莞市盛元新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44