一种双工位斜插管胀管机用翅片放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双工位斜插管胀管机用翅片放置架，包括载料板、侧挡板、两个门形支架、两根滑轨、伺服电机、螺杆A、推料板，两个门形支架分别安装在载料板前后两端的上表面上，每个门形支架上设有一个安装有轴承的轴承座，螺杆A的两头分别与两个轴承的内圈键连接，伺服电机安装在位于载料板后端的门形支架的后侧，并且伺服电机的动力输出轴与螺杆A的后端连接，螺杆A上螺接有螺母A，推料板的顶端设有两个中间具有圆孔的凸起块，螺母A位于两个凸起块之间，每根滑轨上套有一个滑块，两个滑块的底端分别通过螺丝与推料板的顶端相连接，侧挡板安装在载料板的左侧。本实用新型专利技术的有益效果是：能够使翅片摆放整齐，翅片依次从后往前推进。

Fin placing rack for duplex bit inclined tube expanding machine

The utility model relates to a fin placement rack for a double-position oblique tube expander, which comprises a loading plate, a side baffle plate, two portal brackets, two slides, a servo motor, a screw A and a pusher plate. The two portal brackets are respectively installed on the upper surfaces of the front and rear ends of the loading plate, and each portal bracket is provided with a bearing. The two ends of the screw A are connected with the inner ring keys of the two bearings respectively. The servo motor is mounted on the back side of the door-shaped support located at the rear end of the loading plate, and the power output shaft of the servo motor is connected with the back end of the screw A. A nut A is screwed on the screw A, and two bulges with circular holes are arranged on the top of the pushing plate. Nut A is located between two convex blocks, each rail is sleeved with a slider, the bottom of the two sliders are connected with the top of the feeder plate through screws, and the side baffle plate is installed on the left side of the feeder plate. The utility model has the beneficial effect that the fins are arranged neatly and the fins are pushed forward from front to back.

【技术实现步骤摘要】
一种双工位斜插管胀管机用翅片放置架
本技术涉及加工机械
，尤其涉及一种双工位斜插管胀管机用翅片放置架。
技术介绍
冷凝器主要由冷凝管和套在冷凝管上的翅片组成，将冷凝管插入开设在翅片上的管孔中需要使用专业的胀管机进行作业，本专利技术创造提供一种用于双工位斜插管胀管机的翅片放置架，能够使翅片摆放整齐，翅片依次从后往前推进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种双工位斜插管胀管机用翅片放置架，能够使翅片摆放整齐，翅片依次从后往前推进。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种双工位斜插管胀管机用翅片放置架，包括载料板、侧挡板、两个门形支架、两根滑轨、伺服电机、螺杆A、L形的推料板，两个所述门形支架分别安装在载料板前后两端的上表面上，每个所述门形支架上设有一个安装有轴承的轴承座，所述螺杆A的两头分别与两个轴承的内圈键连接，所述伺服电机安装在位于载料板后端的门形支架的后侧，并且伺服电机的动力输出轴与螺杆A的后端连接，所述螺杆A上螺接有螺母A，所述推料板的顶端设有两个中间具有圆孔的凸起块，所述螺杆A从两个凸起块的圆孔中穿过，所述螺母A位于两个凸起块之间，两根滑轨安装在两个门形支架之间，每根所述滑轨上套有一个滑块，两个所述滑块的底端分别通过螺丝与推料板的顶端相连接，所述侧挡板安装在载料板的左侧。进一步设置，位于所述载料板前端的门形支架的前侧安装有两块柔性挡料块，所述柔性挡料块竖直向下凸出在门形支架的下方。如此设置，对位于载料板前端的翅片进行支撑，防止翅片倾倒。进一步设置，所述载料板的右侧设有导料机构，所述导料机构包括两个支撑块、两根螺杆B、四个螺母B、一块导料板，所述支撑块安装在载料板的右侧上表面上，所述支撑块的中间开设有左右贯穿的圆孔，两根所述螺杆B分别套在两个圆孔中，每根所述螺杆B上位于支撑块的左右两侧分别螺接一个螺母B，所述导料板固接在螺杆B的左端，所述导料板的左侧后端具有一斜坡。如此设置，通过转动螺母B调节螺杆B位于支撑块左侧的长度，从而调节导料板的位置，使导料板与侧挡板之间的距离与翅片的长度相适配。进一步设置，所述载料板的左侧设有挡料机构，所述挡料机构包括霍尔接近开关、磁铁片、L形的挡料板、气缸、空气压缩机、电磁继电器、电磁阀，所述磁铁片安装在推料板的左侧，所述霍尔接近开关安装在侧挡板的前端顶部，所述气缸安装在载料板的前端左侧，所述侧挡板中开设有左右贯穿的长条形孔，所述挡料板的一条直角边安装在气缸的顶端，挡料板的另一条直角边从长条形孔中穿过，所述电磁继电器的输入回路与霍尔接近开关串联，所述电磁继电器的输出回路与电磁阀串联，所述电磁阀安装在连接气缸和空气压缩机的供气管上。如此设置，当推料板移动到霍尔接近开关所在的位置时，安装在推料板左侧的磁铁片使霍尔接近开关闭合，从而使与霍尔接近开关串联的电磁继电器的输入回路通电，进而电磁继电器的输出回路闭合，与电磁继电器的输出回路串联的电磁阀通电打开，空气压缩机给气缸供气，气缸伸长推动挡料板相侧挡板的右侧伸出挡住翅片。进一步设置，所述螺母A为方螺母。进一步设置，所述载料板的右侧设有长方形的缺口。如此设置，方便多层翅片放置架叠加在一起使用时，方便向位于下层的翅片放置架上放入翅片。工作原理：载料板用于承载翅片，侧挡板使翅片的一端对齐，伺服电机正转带动螺杆A正旋转使螺母A沿着螺杆A的轴向向前移动，从而驱动推料板向前移动推动翅片从后往前移动，伺服电机反转带动螺杆A反旋转使螺母A沿着螺杆A的轴向向后移动，从而驱动推料板向后移动方便工人向载料板上放置翅片。本技术的有益效果是：能够使翅片摆放整齐，翅片依次从后往前推进。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例中部分结构第一视角的结构示意图；图2是本技术实施例中部分结构第二视角的结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。如图1和2所示，一种双工位斜插管胀管机用翅片放置架，包括载料板1、侧挡板16、两个门形支架2、两根滑轨7、伺服电机5、螺杆A4、L形的推料板10，两个门形支架2分别安装在载料板1前后两端的上表面上，每个门形支架2上设有一个安装有轴承3的轴承座，螺杆A4的两头分别与两个轴承3的内圈键连接，伺服电机5安装在位于载料板1后端的门形支架2的后侧，并且伺服电机5的动力输出轴与螺杆A4的后端连接，螺杆A4上螺接有螺母A6，推料板10的顶端设有两个中间具有圆孔的凸起块9，螺杆A4从两个凸起块9的圆孔中穿过，螺母A6位于两个凸起块9之间，两根滑轨7安装在两个门形支架2之间，每根滑轨7上套有一个滑块8，两个滑块8的底端分别通过螺丝与推料板10的顶端相连接，侧挡板16安装在载料板1的左侧。位于载料板1前端的门形支架2的前侧安装有两块柔性挡料块15，柔性挡料块15竖直向下凸出在门形支架2的下方。载料板1的右侧设有导料机构，导料机构包括两个支撑块12、两根螺杆B13、四个螺母B14、一块导料板11，支撑块12安装在载料板1的右侧上表面上，支撑块12的中间开设有左右贯穿的圆孔，两根螺杆B13分别套在两个圆孔中，每根螺杆B13上位于支撑块12的左右两侧分别螺接一个螺母B14，导料板11固接在螺杆B13的左端，导料板11的左侧后端具有一斜坡。载料板1的左侧设有挡料机构，挡料机构包括霍尔接近开关19、磁铁片20、L形的挡料板17、气缸18、空气压缩机、电磁继电器、电磁阀，磁铁片20安装在推料板10的左侧，霍尔接近开关19安装在侧挡板16的前端顶部，气缸18安装在载料板1的前端左侧，侧挡板16中开设有左右贯穿的长条形孔，挡料板17的一条直角边安装在气缸18的顶端，挡料板17的另一条直角边从长条形孔中穿过，电磁继电器的输入回路与霍尔接近开关串联，电磁继电器的输出回路与电磁阀串联，电磁阀安装在连接气缸18和空气压缩机的供气管上。螺母A6为方螺母。载料板1的右侧设有长方形的缺口。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位斜插管胀管机用翅片放置架，其特征在于：包括载料板、侧挡板、两个门形支架、两根滑轨、伺服电机、螺杆A、L形的推料板，两个所述门形支架分别安装在载料板前后两端的上表面上，每个所述门形支架上设有一个安装有轴承的轴承座，所述螺杆A的两头分别与两个轴承的内圈键连接，所述伺服电机安装在位于载料板后端的门形支架的后侧，并且伺服电机的动力输出轴与螺杆A的后端连接，所述螺杆A上螺接有螺母A，所述推料板的顶端设有两个中间具有圆孔的凸起块，所述螺杆A从两个凸起块的圆孔中穿过，所述螺母A位于两个凸起块之间，两根滑轨安装在两个门形支架之间，每根所述滑轨上套有一个滑块，两个所述滑块的底端分别通过螺丝与推料板的顶端相连接，所述侧挡板安装在载料板的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种双工位斜插管胀管机用翅片放置架，其特征在于：包括载料板、侧挡板、两个门形支架、两根滑轨、伺服电机、螺杆A、L形的推料板，两个所述门形支架分别安装在载料板前后两端的上表面上，每个所述门形支架上设有一个安装有轴承的轴承座，所述螺杆A的两头分别与两个轴承的内圈键连接，所述伺服电机安装在位于载料板后端的门形支架的后侧，并且伺服电机的动力输出轴与螺杆A的后端连接，所述螺杆A上螺接有螺母A，所述推料板的顶端设有两个中间具有圆孔的凸起块，所述螺杆A从两个凸起块的圆孔中穿过，所述螺母A位于两个凸起块之间，两根滑轨安装在两个门形支架之间，每根所述滑轨上套有一个滑块，两个所述滑块的底端分别通过螺丝与推料板的顶端相连接，所述侧挡板安装在载料板的左侧。2.根据权利要求1所述的双工位斜插管胀管机用翅片放置架，其特征在于：位于所述载料板前端的门形支架的前侧安装有两块柔性挡料块，所述柔性挡料块竖直向下凸出在门形支架的下方。3.根据权利要求1所述的双工位斜插管胀管机用翅片放置架，其特征在于：所述载料板的右侧设有导料机构，所述导料机构包括两个支撑块、两根螺杆B、四个螺母B、一...

【专利技术属性】
技术研发人员：常文波，
申请(专利权)人：合肥泰德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34