The utility model discloses an efficient annealing furnace for bearing steel pipe production, which comprises an annealing furnace body, a filter box fixed at the top of the annealing furnace body, an air pump fixed at the top of the annealing furnace body and on the left side of the filter box, and a first air guide pipe and a first air guide pipe movably connected at the top of the left side of the annealing furnace body. One end of the pipe away from the annealing furnace body is movably connected to the left side of the pumping pump, the right side of the pumping pump is movably connected with the second air duct, and the right side of the second air duct is movably connected with the left side of the filter box. The utility model solves the problem by setting a filter box, an air pump, a first air guide pipe, a second air guide pipe, a first activated carbon filter plate, an air inlet plate, an air outlet plate, a purification box, a water guide pipe, a shunt pipe, an atomizing nozzle, an ultraviolet sterilization lamp, a second activated carbon filter plate, a PM2.5 filter, a control panel and a single chip microcomputer. The traditional annealing furnace has poor flue gas purification effect, which seriously pollutes the atmospheric environment.
【技术实现步骤摘要】
一种高效轴承钢管生产用退火炉
本技术涉及退火炉设备
,具体为一种高效轴承钢管生产用退火炉。
技术介绍
退火指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,目的是降低硬度,改善切削加工性,现有的退火炉每次使用都会产生的大量的烟气,这些烟气中含有有毒金属、含碳颗粒物等,当这些烟气排送到大气中时会影响周围的空气环境,中国技术CN206799681U提出“一种退火炉的烟气过滤装置”,该专利技术主要是解决了现有的退火炉烟气净化效果较差,从而导致退火炉产生的废气会污染大气环境的问题,但是退火炉所产生的废气中残留有有毒物质和固体颗粒,该专利技术并没有有效进行过滤,从而降低了烟气净化装置的实用性,为此,我们提出一种高效轴承钢管生产用退火炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效轴承钢管生产用退火炉,具备净化效果好的优点,解决了传统的退火炉,烟气净化效果较差,从而严重污染了大气环境的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效轴承钢管生产用退火炉,包括退火炉本体,所述退火炉本体的顶部固定连接有过滤箱,所述退火炉本体的顶部且位于过滤箱的左侧固定连接有抽气泵,所述退火炉本体左侧的顶部活动连接有第一导气管,所述第一导气管远离退火炉本体的一端活动连接在抽气泵的左侧,所述抽气泵的右侧活动连接有第二导气管,所述第二导气管的右侧活动连接在过滤箱的左侧,所述过滤箱内腔的左侧固定连接有第一活性炭过滤板,所述过滤箱的内腔且位于第一活性炭过滤板的右侧固定连接有进气板,所述过滤箱的顶部固定连接有净化箱,所述净化箱的左侧活动连接有导水管,所述导水管的底部贯穿过滤箱并延 ...
【技术保护点】
1.一种高效轴承钢管生产用退火炉,包括退火炉本体(1),其特征在于:所述退火炉本体(1)的顶部固定连接有过滤箱(2),所述退火炉本体(1)的顶部且位于过滤箱(2)的左侧固定连接有抽气泵(3),所述退火炉本体(1)左侧的顶部活动连接有第一导气管(4),所述第一导气管(4)远离退火炉本体(1)的一端活动连接在抽气泵(3)的左侧,所述抽气泵(3)的右侧活动连接有第二导气管(5),所述第二导气管(5)的右侧活动连接在过滤箱(2)的左侧,所述过滤箱(2)内腔的左侧固定连接有第一活性炭过滤板(6),所述过滤箱(2)的内腔且位于第一活性炭过滤板(6)的右侧固定连接有进气板(7),所述过滤箱(2)的顶部固定连接有净化箱(8),所述净化箱(8)的左侧活动连接有导水管(9),所述导水管(9)的底部贯穿过滤箱(2)并延伸至过滤箱(2)的内腔,所述过滤箱(2)的内腔且位于导水管(9)的底部固定连接有分流管(10),所述分流管(10)的底部固定连接有多个雾化喷头(11),所述过滤箱(2)内腔的顶部且位于分流管(10)的右侧固定连接有出气板(701),所述过滤箱(2)内腔的顶部与底部均固定连接有紫外线杀菌灯(13 ...
【技术特征摘要】
1.一种高效轴承钢管生产用退火炉,包括退火炉本体(1),其特征在于:所述退火炉本体(1)的顶部固定连接有过滤箱(2),所述退火炉本体(1)的顶部且位于过滤箱(2)的左侧固定连接有抽气泵(3),所述退火炉本体(1)左侧的顶部活动连接有第一导气管(4),所述第一导气管(4)远离退火炉本体(1)的一端活动连接在抽气泵(3)的左侧,所述抽气泵(3)的右侧活动连接有第二导气管(5),所述第二导气管(5)的右侧活动连接在过滤箱(2)的左侧,所述过滤箱(2)内腔的左侧固定连接有第一活性炭过滤板(6),所述过滤箱(2)的内腔且位于第一活性炭过滤板(6)的右侧固定连接有进气板(7),所述过滤箱(2)的顶部固定连接有净化箱(8),所述净化箱(8)的左侧活动连接有导水管(9),所述导水管(9)的底部贯穿过滤箱(2)并延伸至过滤箱(2)的内腔,所述过滤箱(2)的内腔且位于导水管(9)的底部固定连接有分流管(10),所述分流管(10)的底部固定连接有多个雾化喷头(11),所述过滤箱(2)内腔的顶部且位于分流管(10)的右侧固定连接有出气板(701),所述过滤箱(2)内腔的顶部与底部均固定连接有紫外线杀菌灯(13),所述过滤箱(2)内腔的顶部且...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵健,
申请(专利权)人:江苏健力钢管有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。