带式输送机回程落料清理系统技术方案

本发明专利技术涉及带式输送机，具体是一种带式输送机回程落料清理系统。包括中间架，上、下托辊，头部滚筒，胶带，第一、第二清扫器，第三、第四清扫器，落料回收装置，重锤式清扫器，重锤式清扫器包括置于中间架一侧的配重支撑座，配重支撑座上安装有配重块；配重支撑座的上端与T形杠杆的左端铰接，杠杆的下端与矩形框架的耳座铰接，矩形框架通过竖梁与中间架连接；杠杆的右端与连杆的上端铰接，连杆的下端与竖杆的上端铰接，竖杆的下端通过连接板与回程胶带下方的横梁连接，横梁与第三聚氨酯刮刀固接，重锤式清扫器的两侧为对称结构。减少了停机清料时间，减轻工人劳动强度，降低货损、扬尘，延长了托辊、皮带、改向滚筒等设备的使用寿命。

Belt conveyor backhaul blanking and cleaning system

The invention relates to a belt conveyor, in particular to a backhaul blanking and cleaning system for belt conveyors. Including intermediate shelf, upper and lower roller, head roller, tape, first and second sweepers, third and fourth sweepers, blanking recovery device, heavy hammer sweeper, heavy hammer sweeper includes a counterweight support on the side of the intermediate shelf, counterweight support is installed on the counterweight support block, the upper end of the counterweight support and T-lever. The left end of the lever is articulated, the lower end of the lever is articulated with the ear seat of the rectangular frame, and the rectangular frame is connected with the intermediate frame through the vertical beam; the right end of the lever is articulated with the upper end of the connecting rod, the lower end of the connecting rod is articulated with the upper end of the vertical rod, and the lower end of the vertical rod is connected with the cross beam under the return belt through the connecting plate, and the cross beam is fixed with the triurethane SCR The two sides of the heavy hammer sweeper are symmetrical structures. The utility model reduces the time of stopping machine for cleaning materials, reduces the labor intensity of workers, reduces the loss of goods and dust, and prolongs the service life of supporting rollers, belts, changing direction rollers and other equipment.

【技术实现步骤摘要】
带式输送机回程落料清理系统
本专利技术涉及带式输送机，具体是一种带式输送机回程落料清理系统。
技术介绍
目前，带式输送机适用于输送各种粒状、粉状等散状物料，这些物料含有水分，尤其在潮湿的环境下，其粘度特别大，如果附着在输送带工作面上的物料在卸料的时候得到不及时的清理，便会进入到传动滚筒中，加大对滚筒的摩擦力，引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。当附着物料的胶带面运行到回程托辊时，由于连续接触，一部分会粘在托辊上，当物料积聚到一定程度，回程托辊会出现径向跳动，加重了轴承的载荷和轴向载荷，这样就加速托辊的磨损，有时还会导致托辊停转。若附着物进入改向滚筒，其结果可能造成输送机的跑偏。此外，由于清扫不彻底，会形成新的扬尘点，随着皮带机的运行洒落在输送机周围，对环境造成一定的污染。北方港口在冬季卸载水料时，受气温影响，若积料清理不及时很容易形成冻料。造成清料更加困难，导致停机时间更长。冻料坚如罄石，极易划伤、撕裂胶带。物料黏附在托辊上，冻结后的托辊旋转阻力加大，导致托辊磨损加剧甚至磨损胶带，严重时会引起火灾等重大安全事故；被滚筒卷入的积料冻结后，促使滚筒表面胶脱落，造成滚筒损坏导致胶带跑偏，撕裂胶带事故。带式输送机沿线洒落的积料采用皮带系统断电由人工进行清理的方式，既增加了工人劳动强度，降低输送机的工作效率，又容易发生事故。
技术实现思路
本专利技术旨在解决的技术问题是提供一种带式输送机回程落料清理系统，减少停机清料时间，减轻劳动强度，提高胶带的使用寿命。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种带式输送机回程落料清理系统，包括中间架，上、下托辊，置于中间架一端的头部滚筒，胶带，第一、第二清扫器，第三、第四清扫器，落料回收装置，还包括重锤式清扫器，重锤式清扫器包括置于中间架一侧的配重支撑座，配重支撑座上安装有配重块；配重支撑座的上端与T形杠杆的左端铰接，杠杆的下端与矩形框架的耳座铰接，矩形框架通过竖梁与中间架连接；杠杆的右端与连杆的上端铰接，连杆的下端与竖杆的上端铰接，竖杆的下端通过连接板与回程胶带下方的横梁连接，横梁与第三聚氨酯刮刀固接，重锤式清扫器的两侧为对称结构。采用上述技术方案的本专利技术与现有技术相比，有益效果是：减少了停机清料时间，减轻清料工人劳动强度，降低货损、扬尘，延长了托辊、皮带、改向滚筒等设备的使用寿命。进一步的，本专利技术的优化方案是：还包托辊组合型式清扫器，包括下托辊，第一下平托辊、第二下平托辊、第一反压辊和第二反压辊，第一下平托辊和第二下平托辊置于下托辊的后方，第一下平托辊、第二下平托辊和下托辊等距设置；第一反压辊位于第一下平托辊和第二下平托辊中间；第二反压辊位于第一反压辊的后方，第一反压辊和第二反压辊安装在胶带的背面，第一反压辊、第二下平辊和第二反压辊等距设置。重锤式清扫器的前方安装有第三反压辊，第三反压辊置于胶带的背面。第一清扫器和第二清扫器分别是聚氨酯清扫器，第一清扫器和第二清扫器分别置于头部滚筒的外侧，第一清扫器的第一聚氨酯刮刀与头部滚筒的胶带的相切于第一切点，第一切点与头部滚筒中心的夹角为5度；第二清扫器位于第一清扫器的下方，第二清扫器的第一聚氨酯刮刀与头部滚筒的胶带相切于第二切点，第二切点与头部滚筒中心的夹角为5度。第三清扫器和第四清扫器是分别聚氨酯清扫器，第三清扫器置于头部卷筒的正下方，第四清扫器置于第三清扫器的后方，第三清扫器和第四清扫器之间的距离是1米。落料回收装置安装在接料溜槽的上方，落料回收装置包括驱动装置，主动轴，第一主动链轮、第二主动链轮、从动轴、第一从动链轮、第二从动链轮、第一链条、第二链条和刮板，主动轴的两端通过轴承座与料斗的侧板固接，主动轴的一端与动力装置的输出轴连接，主动轴的中部安装有第一主动链轮和第二主动链轮；从动轴的两侧通过轴承座与中间架连接，从动轴的中部安装有第一从动链轮和第二从动链轮，第一主动链轮和第一从动链轮通过第一链条啮合传动，第二主动链轮和第二从动链轮通过第二链条啮合传动；第一链条和第二链条之间安装有多个刮板。第一链条和第二链条分别是圆环链。刮板包括挡料板、角钢、扁钢和开口连接环，开口连接环为T形，开口连接环穿过第一链条相邻的两个链环，开口连接环的开口部与角钢的一端通过螺栓连接，挡料板置于角钢和扁钢中间并通过螺栓连接，刮板的两端为对称结构，挡料板的材料是耐磨橡胶。重锤式清扫器的杠杆的左侧设有多个配重调节孔。重锤式清扫器的配重块的上表面设有凸台结构，配重块的下表面设有与凸台结构匹配的凹槽结构。附图说明图1是本专利技术的实施例的结构示意图。图2是本专利技术的实施例的第一清扫器的主视图。图3是图2右视图。图4是本专利技术的实施例的第三清扫器的主视图。图5是图4左视图。图6是本专利技术的实施例的重锤式清扫器的主视图。图7是本专利技术的实施例的重锤式清扫器的连接板的结构示意图。图8是本专利技术的实施例的重锤式清扫器的矩形框架的结构示意图。图9是本专利技术的实施例的重锤式清扫器的横梁与第三聚氨酯刮刀连接的结构示意图。图10是本专利技术的实施例的重锤式清扫器的配重块的主视图。图11是本专利技术的实施例的重锤式清扫器的配重块的俯视图。图12是本专利技术的实施例的重锤式清扫器的杠杆的结构示意图。图13是本专利技术的实施例的重锤式清扫器的配重支撑座的结构示意图。图14是本专利技术的实施例的落料回收装置的主视图。图15是的图14俯视图。图16是图14的左视图。图17是本专利技术的实施例的落料回收装置的链轮的主视图。图18是图17的左视图。图19是本专利技术的实施例的落料回收装置的轴承座支架的主视图。图20是图19的俯视图。图21是本专利技术的实施例的落料回收装置的涨紧支架的主视图。图22是图21的左视图。图23是本专利技术的实施例的落料回收装置的开口连接环的结构示意图。图中：头部料斗1；头部滚筒2；第一清扫器3；第一聚氨酯刮刀3-1；第二清扫器4；落料回收装置5；动力装置5-1；主动轴5-2；第一主动链轮5-3；第二主动链轮5-4；从动轴5-5；第一从动链轮5-6；第二从动链轮5-7；第一链条5-8；第二链条5-9；轴承座5-10；轴承座支架5-11；涨紧支架5-12；刮板5-13；挡料板5-14；角钢5-15；扁钢5-16；开口连接环5-17；第三清扫器6；第二聚氨酯刮刀6-1；第四清扫器7；下托辊8；第一下平托辊9；第一反压辊10；第二下平托辊11；第二反压辊12；胶带13；重锤式清扫器14；配重支撑座14-1；配重块14-2；杠杆14-3；框架14-4；连杆14-5；竖杆14-6；连接板14-7；横梁14-8；第三聚氨酯刮刀14-9；配重调节孔14-10；第三反压辊15；中间架16；上托辊17；竖梁18。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步详述本专利技术。参阅图1，本实施例是一种带式输送机回程落料清理系统，由头部料斗1、头部滚筒2、第一清扫器3、第二清扫器4、落料回收装置5、第三清扫器6、第四清扫器7、下托辊8、第一下平托辊9、第一反压辊10、第二下平托辊11、第二反压辊12、胶带13、重锤式清扫器14、第三反压辊15、中间架16和上托辊17构成。中间架16上安装有上托辊17和下托辊8，中间架16的一端安装头部滚筒2，头部滚筒2是驱动滚筒，胶带13紧套在头部滚筒2上，头部滚筒2位于头部料斗1内。头部滚筒2的外侧安装有一级清扫器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式输送机回程落料清理系统，包括中间架，上、下托辊，置于中间架一端的头部滚筒，胶带，第一、第二清扫器，第三、第四清扫器，落料回收装置，其特征在于:还包括重锤式清扫器，重锤式清扫器包括置于中间架一侧的配重支撑座，配重支撑座上安装有配重块；配重支撑座的上端与T形杠杆的左端铰接，杠杆的下端与矩形框架的耳座铰接，矩形框架通过竖梁与中间架连接；杠杆的右端与连杆的上端铰接，连杆的下端与竖杆的上端铰接，竖杆的下端通过连接板与回程胶带下方的横梁连接，横梁与第三聚氨酯刮刀固接，重锤式清扫器的两侧为对称结构。

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机回程落料清理系统，包括中间架，上、下托辊，置于中间架一端的头部滚筒，胶带，第一、第二清扫器，第三、第四清扫器，落料回收装置，其特征在于:还包括重锤式清扫器，重锤式清扫器包括置于中间架一侧的配重支撑座，配重支撑座上安装有配重块；配重支撑座的上端与T形杠杆的左端铰接，杠杆的下端与矩形框架的耳座铰接，矩形框架通过竖梁与中间架连接；杠杆的右端与连杆的上端铰接，连杆的下端与竖杆的上端铰接，竖杆的下端通过连接板与回程胶带下方的横梁连接，横梁与第三聚氨酯刮刀固接，重锤式清扫器的两侧为对称结构。2.根据权利要求1所述的带式输送机回程落料清理系统，其特征在于:还包括托辊组合型式清扫器，包括下托辊，第一下平托辊、第二下平托辊、第一反压辊和第二反压辊，第一下平托辊和第二下平托辊置于下托辊的后方，第一下平托辊、第二下平托辊和下托辊等距设置；第一反压辊位于第一下平托辊和第二下平托辊中间；第二反压辊位于第一反压辊的后方，第一反压辊和第二反压辊安装在胶带的背面，第一反压辊、第二下平辊和第二反压辊等距设置。3.根据权利要求1所述的带式输送机回程落料清理系统，其特征在于:重锤式清扫器的前方安装有第三反压辊，第三反压辊置于胶带的背面。4.根据权利要求1所述的带式输送机回程落料清理系统，其特征在于:第一清扫器和第二清扫器分别是聚氨酯清扫器，第一清扫器和第二清扫器分别置于头部滚筒的外侧，第一清扫器的第一聚氨酯刮刀与头部滚筒的胶带的相切于第一切点，第一切点与头部滚筒中心的夹角为5度；第二清扫器位于第一清扫器的下方，第二清扫器的第一聚氨酯刮刀与头部滚筒的胶带相切于第二切点，第二切点与头部滚筒中心的夹角为5度。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓平，赵焕章，李洪春，赵新宇，赵玉东，李鹏，胡猛，
申请(专利权)人：唐山曹妃甸实业港务有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13