一种输送带清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送带清洗装置，涉及输送机技术领域，包括布置在输送带下方的布辊，其圆周外表面压触在输送带下表面，所述布辊连接有驱使其转动的驱动装置，所述布辊的转动方向与输送带的运动方向相反；和储液池，其内布置有用于盛放清洗液的腔体，所述腔体的顶部敞口，所述布辊的中下部位于所述腔体内，所述布辊的上部裸露在所述腔体外。本实用新型专利技术通过设计位于输送带下方的布辊，仅使用少量的清洗液和动能就可将连续生产用输送带表面清洁干净，同时还具有使用周期长、可靠性高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带清洗装置
本技术涉及输送机
，特别涉及一种输送带清洗装置。
技术介绍
湿法流延是一种常见的高分子材料成型技术，在皮革制品、胶片等行业被广泛应用。目前湿法流延常用的输送装置有纤维布、PET膜以及无缝焊接不锈钢钢带等。其中纤维布和PET膜作为输送带均为不连续型流延生产，纤维布作为承载基体进到产品中，PET膜需配套收放装置使用，而无缝焊接不锈钢钢带可实现不间断连续生产。对于需要重复使用的输送装置，输送带的清洗系统对于保障产品质量稳定至关重要。因此，设计良好的输送带清洗装置，能有效地提高生产稳定性和生产持续时间，同时能节省大量人力物力。现有流延机输送带的清洗装置可分为静态和动态清洗两种：静态清洗即通过固定装置夹持清洁布，使之与输送带紧密贴合，清洁布在输送带的运行下对输送带进行清洁；动态清洗是通过与输送带转向相反的清洁布辊和海绵辊对输送带进行清洗，通过喷淋装置提供清洗水源，清洗后用高压气刀将输送带表面的残留水渍清除干净。这种两种清洁装置存在以下几点缺陷：静态清洁清洗时长有限，需大量更换清洁布，材料利用率低；动态清洁的喷淋装置难以有效地控制喷淋范围和用水量，同时不利于收集喷淋液；动态清洁使用高压气刀作为辅助清洗装置，当输送带宽度较大时，用气量成倍增加，需要提供大量压缩空气，耗费能源。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种输送带清洁装置，在满足清洁效果的同时，能够兼具低耗能、可靠性高等特点。为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种输送带清洗装置，包括布置在输送带下方的布辊，其圆周外表面压触在输送带下表面，所述布辊连接有驱使其转动的驱动装置，所述布辊的转动方向与输送带的运动方向相反；和储液池，其内布置有用于盛放清洗液的腔体，所述腔体的顶部敞口，所述布辊的中下部位于所述腔体内，所述布辊的上部裸露在所述腔体外。作为上述技术方案的进一步改进，还包括和所述布辊平行的刮板，该刮板倾斜布置，该刮板顶部抵触在输送带下表面。作为上述技术方案的进一步改进，所述储液池内布置一耳座，该耳座包括与所述储液池底壁垂直连接的两块耳板，两块所述耳板相互平行，所述布辊通过其轴端安装在所述耳座上。作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括电机，该电机通过带传动或链传动的方式连接所述布辊并驱使布辊转动。作为上述技术方案的进一步改进，所述刮板架设在所述耳座的顶部。作为上述技术方案的进一步改进，所述刮板与输送带下表面形成的夹角小于90°。作为上述技术方案的进一步改进，所述刮板的上部布置有一与输送带下表面压触的弧面，该弧面位于所述刮板中远离所述布辊的侧面和上端面的交汇处。作为上述技术方案的进一步改进，所述储液池侧壁布置有进液口和出液口，所述进液口布置在所述储液池的下部，所述出液口位于所述储液池的中上部，所述出液口位于所述储液池的高度位置高于所述布辊中心轴线所在水平面的高度位置。本技术的有益效果是：本技术通过设计位于输送带下方的布辊，仅使用少量的清洗液和动能就可将连续生产用输送带表面清洁干净，同时还具有使用周期长、可靠性高等特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的透视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1至图2，一种输送带清洗装置，包括储液池3、布辊1以及刮板2，储液池3内布置有用于盛放清洗液的腔体，该腔体的顶部敞口，布辊1的中下部位于该腔体内，布辊1的上部裸露在该腔体外，在使用该装置时，往腔体注入清洗液，清洗液应该覆盖布辊1的中下部。在储液池3内布置一耳座，该耳座包括与储液池3底壁垂直连接的两块耳板4，两块耳板4相互平行，布辊1通过其轴端安装在耳座上，布辊1部分表面浸泡在清洗液中。同时，布辊1位于输送带下方，其圆周外表面压触在输送带下表面，布辊1连接有驱使其转动的驱动装置5，布辊1的转动方向与输送带的运动方向相反，在运行时，通过附着有清洁液的布辊1对输送带进行清洁。刮板2架设在耳座的顶部，刮板2布置在布辊1的后方，即输送带表面是先经布辊1清洗，再由刮板2刮除残留清洗液。刮板2倾斜布置，该刮板2顶部抵触在输送带下表面，刮板2与输送带下表面形成的夹角小于90°，输送带经布辊1清洁后可能会残留清洗液，通过刮刀2将残留的清洗液刮除，避免使用耗气量大的高压气刀。进一步作为优选的实施方式，驱动装置5包括电机，该电机通过带传动或链传动的方式连接布辊1并驱使布辊1转动。在本实施例中，优选的是皮带传动，分别在电机的输出轴和布辊1的一端布置皮带轮，通过皮带将两皮带轮连接。进一步作为优选的实施方式，当刮板2上部的朝向是远离布辊1时，即残留清洗液沿刮板2倾斜的上端面流入储液池3，此时刮板2的上部布置有一与输送带下表面压触的弧面，所述弧面位于刮板2中远离布辊1的侧面和上端面的交汇处。当然，也可将刮板2上部朝向布辊1，即部分残留清洗液沿刮板2倾斜的下端面流入储液池3，部分残留清洗液直接滴落在储液池3内，此时将弧面布置在刮板2中朝向布辊1的侧面和上端面的交汇处。弧面在刮除残留清洗液时，避免刮伤输送带。进一步作为优选的实施方式，储液池3侧壁布置有进液口6和出液口7，进液口6布置在储液池3的下部，出液口7位于储液池3的中上部，出液口7位于储液池3的高度位置高于布辊1中心轴线所在水平面的高度位置。在清洗装置运行时，可以通过进液口6补充清洗液，而部分清洗液从出液口7流出。另外，还可以根据清洗效果对清洗液的补充量进行调节，使清洗液得到充分使用，清洗液还可以回收到储液池3中，避免清洗液对设备和环境的污染。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带清洗装置，其特征在于：包括布置在输送带下方的布辊(1)，其圆周外表面压触在输送带下表面，所述布辊(1)连接有驱使其转动的驱动装置(5)，所述布辊(1)的转动方向与输送带的运动方向相反；和储液池(3)，其内布置有用于盛放清洗液的腔体，所述腔体的顶部敞口，所述布辊(1)的中下部位于所述腔体内，所述布辊(1)的上部裸露在所述腔体外。

【技术特征摘要】
1.一种输送带清洗装置，其特征在于：包括布置在输送带下方的布辊(1)，其圆周外表面压触在输送带下表面，所述布辊(1)连接有驱使其转动的驱动装置(5)，所述布辊(1)的转动方向与输送带的运动方向相反；和储液池(3)，其内布置有用于盛放清洗液的腔体，所述腔体的顶部敞口，所述布辊(1)的中下部位于所述腔体内，所述布辊(1)的上部裸露在所述腔体外。2.根据权利要求1所述的输送带清洗装置，其特征在于：还包括和所述布辊(1)平行的刮板(2)，该刮板(2)倾斜布置，该刮板(2)顶部压触在输送带下表面。3.根据权利要求2所述的输送带清洗装置，其特征在于：所述储液池(3)内布置一耳座，该耳座包括与所述储液池(3)底壁垂直连接的两块耳板(4)，两块所述耳板(4)相互平行，所述布辊(1)通过其轴端安装在所述耳座上。4.根据权利要求3所述的输送带清洗装置，其特征在于：所述驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟学聪，罗晨旭，
申请(专利权)人：洛阳隔宝隔膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41