一种软质聚氯乙烯电池隔板自动压花覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:28265005 阅读:45 留言:0更新日期:2021-04-30 12:54
本实用新型专利技术公开了一种软质聚氯乙烯电池隔板自动压花覆膜装置,包括支座、电动伸缩杆、输送机构和覆膜装置主体,所述支座的下方螺栓固定有电动伸缩杆,且支座的上方设置有输送机构,并且输送机构的外侧设置有覆膜装置主体,所述覆膜装置主体的内部安装有放膜辊,且放膜辊的下方设置有加热辊,所述输送机构的前后两侧均设置有安装板,且安装板的上方镶嵌有第一安装壳。该软质聚氯乙烯电池隔板自动压花覆膜装置设置有清理辊和活动杆,可通过清理辊的转动对经过其下方的隔板进行清理,且活动杆配合复位弹簧可对清理辊向下施加压力,使其和隔板表面保持贴合,后续也可通过活动杆将限位座拉起,方便对清理辊进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种软质聚氯乙烯电池隔板自动压花覆膜装置
本技术涉及电池隔板加工
,具体为一种软质聚氯乙烯电池隔板自动压花覆膜装置。
技术介绍
电池隔板是电池组内将电池和外界部件进行分隔的部件,可对电池边侧和外界部件之间的间隙进行填充,软质聚氯乙烯材质构成的隔板可对电池提供保护和缓冲减震功能,在对其加工后可通过覆膜的方式将其表面进行包裹,提高其使用寿命,通过改变加热辊表面的造型可实现覆膜压花的同步进行,但现有的覆膜装置在使用时还存在一些不足之处:1、现有的覆膜装置在对聚氯乙烯隔板进行输送时不具备对隔板的定位功能,隔板在进行输送时容易发生歪斜,导致后续印花和覆膜发生歪斜,导致后续膜体的浪费,且由于边侧歪斜后续对隔板边部进行处理时较为繁琐,降低了装置的功能性;2、现有的覆膜装置在对隔板进行覆膜前不能对隔板的覆膜面进行一定的清理,隔板表面暴露在外界容易粘附灰尘,在覆膜后灰尘将保留在隔板表面,会对后续膜体和隔板的贴合产生影响,降低了后续覆膜质量。针对上述问题,急需在原有覆膜装置的基础上进行创新设计。技术内容本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软质聚氯乙烯电池隔板自动压花覆膜装置,包括支座(1)、电动伸缩杆(2)、输送机构(3)和覆膜装置主体(4),其特征在于:所述支座(1)的下方螺栓固定有电动伸缩杆(2),且支座(1)的上方设置有输送机构(3),并且输送机构(3)的外侧设置有覆膜装置主体(4),所述覆膜装置主体(4)的内部安装有放膜辊(5),且放膜辊(5)的下方设置有加热辊(6),所述输送机构(3)的前后两侧均设置有安装板(7),且安装板(7)的上方镶嵌有第一安装壳(8),并且第一安装壳(8)位于覆膜装置主体(4)的右侧,所述第一安装壳(8)的上端贯穿有活动杆(9),且活动杆(9)的下方镶嵌有限位座(10),并且限位座(1...

【技术特征摘要】
1.一种软质聚氯乙烯电池隔板自动压花覆膜装置,包括支座(1)、电动伸缩杆(2)、输送机构(3)和覆膜装置主体(4),其特征在于:所述支座(1)的下方螺栓固定有电动伸缩杆(2),且支座(1)的上方设置有输送机构(3),并且输送机构(3)的外侧设置有覆膜装置主体(4),所述覆膜装置主体(4)的内部安装有放膜辊(5),且放膜辊(5)的下方设置有加热辊(6),所述输送机构(3)的前后两侧均设置有安装板(7),且安装板(7)的上方镶嵌有第一安装壳(8),并且第一安装壳(8)位于覆膜装置主体(4)的右侧,所述第一安装壳(8)的上端贯穿有活动杆(9),且活动杆(9)的下方镶嵌有限位座(10),并且限位座(10)的下方设置有清理辊(11),所述第一安装壳(8)的右侧设置有第二安装壳(12),且第二安装壳(12)镶嵌在安装板(7)的上表面,并且第二安装壳(12)的内部轴承安装有双向螺纹杆(13),所述第二安装壳(12)的内侧设置有定位筒(14),且定位筒(14)的上方轴承安装有连接板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种软质聚氯乙烯电池隔板自动压花覆膜装置,其特征在于:所述第一安装壳(8)和第二安装壳(12)均为左右贯通状结构设计,且第一安装壳(8)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗华罗晨旭杨长军
申请(专利权)人:洛阳隔宝隔膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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