链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置制造方法及图纸

技术编号:41313867 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本技术公开了一种链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置。溢料回收槽截面为U形,包括圆形的内侧壁、底板和外侧壁,外侧壁包括固定壁板、翻板、连接架和连接板,两段固定壁板分别位于卸料口的两侧,两段固定壁板的内端之间均布多个翻板,翻板与固定壁板之间设有连接板,相邻的翻板之间设有连接架;固定壁板和连接架均与底板固定连接,连接板与固定壁板连接,翻板的下端与底板通过铰链组件连接,翻板的上端通过插销组件分别与连接架或固定壁板连接。本技术的溢料回收槽的外侧壁采用翻板式结构有效提高链斗式卸船机回转给料器溢料回收槽内堆积物料的清理效率,翻板便于更换,可分段打开,检修灵活,提高维修效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链斗式卸船机,特别是一种链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置


技术介绍

1、链斗式卸船机在港口码头普遍使用,其回转给料器溢料回收槽的外侧壁原设计采用整体焊接固定的形式,内部安装有抗磨损的耐磨衬板。目前,在使用过程中存在以下几方面问题:

2、1)、回转给料器在运转过程中不可避免的存在物料进入溢料回收槽的情况,原结构形式造成溢料回收槽内堆积物料难以彻底清理,进而增加回转给料器的运转载荷;

3、2)、回转给料器下方布置有清理溢料回收槽内物料的清扫器,清扫器在使用过程中会频繁磨损需要更换,由于回收槽与清扫器之间维修空间狭小,只能在回转给料器下料口位置的漏斗内对进行清扫器进行更换,维修效率低下;

4、3)、回转给料器溢料回收槽内设置有耐磨衬板,由于物料的磨损造成耐磨衬板需要周期更换,原结构形式的溢料回收槽空间狭小,不具备衬板更换的条件;

5、4)、溢料回收槽内物料受到回转给料器清扫器的挤压会造成溢料回收槽内侧壁变形,影响溢料回收槽内侧壁的密封性能而造成物料洒落情况。

6、在无论从积料清理角度还是维修角度来看,固定式的溢料回收槽已远远不能满足生产和维修需求,维修过程费时费力,维修效率低,严重影响链斗式卸船机的卸船效率。


技术实现思路

1、本技术旨在解决上述技术问题,从而提供一种便于维修的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置。

2、本技术解决其技术问题,采用的技术方案是:

3、一种链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置,溢料回收槽截面为u形,包括圆形的内侧壁、底板和外侧壁,底板呈圆环形,溢料回收槽开设有卸料口,所述外侧壁包括固定壁板、翻板、连接架和连接板,两段固定壁板分别位于卸料口的两侧,两段固定壁板的内端之间均布多个翻板,翻板与固定壁板之间设有连接板,相邻的翻板之间设有连接架;所述固定壁板和连接架均与底板固定连接,连接板与固定壁板连接,翻板的下端与底板通过铰链组件连接,翻板的上端通过插销组件分别与连接架或固定壁板连接。

4、采用上述技术方案的本技术与现有技术相比,有益效果是:

5、1)、溢料回收槽的外侧壁采用翻板式结构有效提高链斗式卸船机回转给料器溢料回收槽内堆积物料的清理效率;

6、2)、溢料回收槽的翻板式外侧壁为回转给料器清扫器的维修更换提供充足的维修空间、降低维修难度,翻板便于更换,可分段打开,检修灵活,提高维修效率。

7、进一步的,本技术的优化方案是:

8、所述铰链组件包括固定耳板、活动耳板和铰接销,两个固定耳板分别与底板固接且外端延伸出底板,翻板置于固定耳板上,翻板的外板面固接有活动耳板,固定耳板和活动耳板通过铰接销连接。

9、所述活动耳板为倒l形。

10、所述连接架为槽钢结构,槽口向外。

11、所述翻板内板面的两端均设有凸出部,该凸出部与连接架的翼板或连接板密封连接。

12、所述翻板凸出部的内侧面设有密封垫。

13、所述插销组件包括插销、第一插销支板、第二插销支板、固定板和限位杆,第一插销支板和第二插销支板并列固接于翻板外板面上部的一端,插销水平穿设在第一插销支板和第二插销支板上,固定板固接于连接架上,插销的外端插设在固定板的定位孔内,第一插销支板和第二插销支板之间的插销、插销的内端分别固接径向的限位杆。

14、所述连接架的槽口内设有支撑柱。

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【技术保护点】

1.一种链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置,溢料回收槽截面为U形,包括圆形的内侧壁、底板和外侧壁,底板呈圆环形,溢料回收槽开设有卸料口,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置,其特征在于:所述铰链组件包括固定耳板、活动耳板和铰接销,两个固定耳板分别与底板固接且外端延伸出底板,翻板置于固定耳板上,翻板的外板面固接有活动耳板,固定耳板和活动耳板通过铰接销连接。

3.根据权利要求2所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置,其特征在于:所述活动耳板为倒L形。

4.根据权利要求1所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置,其特征在于:所述连接架为槽钢结构,槽口向外。

5.根据权利要求1所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置,其特征在于:所述翻板内板面的两端均设有凸出部,该凸出部与连接架的翼板或连接板密封连接。

6.根据权利要求1所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置,其特征在于:所述翻板凸出部的内侧面设有密封垫。

7.根据权利要求1所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置,其特征在于:所述插销组件包括插销、第一插销支板、第二插销支板、固定板和限位杆,第一插销支板和第二插销支板并列固接于翻板外板面上部的一端,插销水平穿设在第一插销支板和第二插销支板上,固定板固接于连接架上,插销的外端插设在固定板的定位孔内,第一插销支板和第二插销支板之间的插销、插销的内端分别固接径向的限位杆。

8.根据权利要求1所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置,其特征在于:所述连接架的槽口内设有支撑柱。

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【技术特征摘要】

1.一种链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置,溢料回收槽截面为u形,包括圆形的内侧壁、底板和外侧壁,底板呈圆环形,溢料回收槽开设有卸料口,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置,其特征在于:所述铰链组件包括固定耳板、活动耳板和铰接销,两个固定耳板分别与底板固接且外端延伸出底板,翻板置于固定耳板上,翻板的外板面固接有活动耳板,固定耳板和活动耳板通过铰接销连接。

3.根据权利要求2所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置,其特征在于:所述活动耳板为倒l形。

4.根据权利要求1所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装置,其特征在于:所述连接架为槽钢结构,槽口向外。

5.根据权利要求1所述的链斗式卸船机回转给料器的溢料回收槽装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵玉东赵侃赵焕章王海力李鹏曹培刚张静彪李达赵新宇童志银赵志武郭洪利王鹿利王璇
申请(专利权)人:唐山曹妃甸实业港务有限公司
类型:新型
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