循环快速加热沥青罐箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可以对装入容腔内的物料快速加热的循环快速加热沥青罐箱。具有物料容腔和加热管路，加热管路由相互连通的设置在容腔外壁上的外壁加热管路和设置在容腔内部的内腔加热管路组成，加热介质沿外壁加热管路和内腔加热管路流动加热容腔内的物料。通过内腔加热管路和外壁加热管路相结合，同时加热物料，使加热介质的加热路径更长，加热效率更高，加热更为迅速，通过循环设计的加热管路进一步提高了效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可以对装入容腔内的物料快速加热的循环快速加热 沥青罐箱。
技术介绍
有些物体的状态会随环境温度的变化而改变，如动、植物油在低温下会凝固，又如黄磷在摄氏40 "C以下成固体，柏油在一定温度下也会变成固体， 在这种情况下就需要控制存放在容腔内的物料的温度，对物料进行加热。在 各种容器中罐式集装箱是一种存放，运输流态物料的理想容器。用于存放、 运输这些具有加热要求的物料时罐式集装箱需要具有一套加热系统，现有的 加热系统或采用内腔加热管路或采用外壁加热管路，加热系统的热效率往往 不高，加热速度也较慢。
技术实现思路
为了克服上述的不足，本技术提供了一种加热迅速，加热效率高的 循环快速加热沥青罐箱。本技术所采用的技术方案是 一种循环快速加 热沥青罐箱，具有物料容腔和加热物料的加热管路，加热管路由沿容腔外壁 横向延伸的外壁加热管路和设置在容腔内部的内腔加热管路组成，加热介质 由外壁加热管路进入内腔加热管路共同加热容腔内的物料。为了达到更好的加热效果，分为外壁加热管路和内腔加热管路的加热管 路有两套，在罐体上左右并彼此反方向设置。再进一步限定，物料容腔为罐体，在罐体和外壁加热管路外包裹隔热保温层，加热介质为热空气，热空气沿外壁加热管路进入内腔加热管路，从内 腔加热管路排出的废气最后进入大气。罐体通过裙座安装在一个箱体内，裙座的两端被罐体和箱体封闭，从而 在裙座内形成空腔，裙座内的空腔通过裙座隔板被隔成进气腔和排气腔，在 裙座上开设进气腔的进气孔和排气腔的排气孔，从外壁加热管路中排出的热 空气通过进气孔进入进气腔，内腔加热管路的进口在进气腔内，热空气从进 气腔进入内腔加热管路，内腔加热管路的出口在出气腔内，加热物料后的废 气从出气腔的排气孔排入大气。由隔热保温层包覆的外壁加热管路包括罩在罐体外壁上的管壁和将管壁 与罐体之间的空腔分隔成循环加热管腔的隔板，热空气从管腔的一端进入， 从罐体外循环加热罐内物料。通过这样的循环设计的加热管路，提高加热效 率。热空气为柴油燃烧器产生高温燃气，高温燃气通过连接在柴油燃烧器上的引伸管引入外腔加热管路。本技术的有益效果是通过内腔加热管路和外壁加热管路相结合， 同时加热物料，使加热介质的加热路径更长，加热效率更高，加热更为迅速， 通过循环设计的加热管路进一步提高了效率。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的内腔加热管路中的加热介质的流动路径图。图2是本技术的裙座内的加热介质的流动路径图。图3是本技术的外壁加热管路中的加热介质的流动路径图。图中l.外壁加热管路，2.内腔加热管路，3.罐体，4.隔热保温层，6.隔板，7.裙座，8.箱体，9.裙座隔板，91.进气腔，911.进气孔，92.排气腔，921.排气孔，IO.柴油燃烧器。具体实施方式如图1、 2和3所示， 一种循环快速加热沥青罐箱，它的物料容腔为罐体 3，罐体3通过裙座7安装在箱体8上，加热管路有两套，在罐体3两侧并彼 此反方向设置。每套加热管路都由相互连通的设置在罐体3外壁上的外壁加 热管路1和设置在罐体3的容腔内部的内腔加热管路2组成。裙座7的两端 由罐体3和箱体7封闭从而在裙座7内形成空腔，裙座7内的空腔通过裙座 隔板9被隔成进气腔91和排气腔92，进气腔91和排气腔92的比例为1比3， 在裙座7上设置进气腔91的进气孔911和排气腔92的排气孔921，外壁加 热管路1通过裙座7内的进气腔91与内腔加热管路2连通，内腔加热管路2 中的废气通过裙座7内的排气腔92排入大气。外壁加热管路1在罐体的左下半部分。在罐体3和外壁加热管路1外包 裹隔热保温层4，由隔热保温层4包覆的外壁加热管路1包括罩在罐体3外 壁上的管壁11和将管壁11与罐体3之间的空腔分隔成循环加热管腔的隔板 12，这块隔板12隔出只有一端连通的上下两循环加热管腔，热空气从管腔的 一端进入，从罐体3外循环加热罐内物料。在这个实施例中，内腔加热管路2为一根直管，与它连通的进气腔91 和排气腔92分别在两个裙座7内。当然内腔加热管路2也可以是一段循环加 热管，如一段U形管，进口和出口在同一侦U，与它连通的进气腔91和排气腔 92分别在同一个裙座7内。加热物料的热空气由柴油燃烧器10产生，左右两套加热管路各有一个柴 油加热燃烧器10，柴油燃烧器10的高温燃气通过引伸管沿外壁加热管路的 加热管腔流动到达罐体的另一端后折返进入另一个加热管腔，循环加热；这 个加热管腔内的燃气通过裙座7上的进气孔911进入裙座7内的进气腔91，燃气从进气腔91进入罐体3内的内腔加热管路2，燃气在内腔加热管路2中 加热物料，从内腔加热管路2中排出的废气进入罐体3另一侧的裙座7内的 排气腔92，由排气腔92的排气孔921排入大气。权利要求1、一种循环快速加热沥青罐箱，具有物料容腔和加热物料的加热管路，其特征是所述的加热管路由相互连通的沿容腔外壁横向延伸的外壁加热管路(1)和设置在容腔内部的内腔加热管路(2)组成，加热介质由外壁加热管路(1)进入内腔加热管路(2)共同加热容腔内的物料。2、 根据权利要求1所述的循环快速加热沥青罐箱，其特征是所述的 分为外壁加热管路(1)和内腔加热管路(2)的加热管路有两套，结构相 同，在罐体上左右并彼此反方向设置。3、 根据权利要求2所述的循环快速加热沥青罐箱，其特征是所述的物料容腔为罐体(3)，在罐体(3)和外壁加热管路(1)外包裹隔热保温 层(4)，所述的加热介质为热空气，热空气沿外壁加热管路(1)进入内 腔加热管路(2)，从内腔加热管路(2)排出的废气最后进入大气。4、 根据权利要求3所述的循环快速加热沥青罐箱，其特征是所述的 罐体(3)通过裙座(7)安装在一个箱体(8)内，裙座(7)的两端被罐 体(3)和箱体(8)封闭，从而在裙座(7)内形成空腔，裙座(7)内的 空腔通过裙座隔板(9)被隔成进气腔(91)和排气腔(92)，在裙座(7) 上开设进气腔(91)的进气孔(911)和排气腔(92)的排气孔(921)， 从外壁加热管路(1)中排出的热空气通过进气孔(911)进入进气腔(91)， 内腔加热管路(2)的进口在进气腔(91)内，热空气从进气腔(91)进入 内腔加热管路(2)，内腔加热管路(2)的出口在出气腔(92)内，加热 物料后的废气从出气腔(92)的排气孔(921)排入大气。5、 根据权利要求4所述的循环快速加热沥青罐箱，其特征是所述的 由隔热保温层(4)包覆的外壁加热管路(1)包括罩在罐体(3)外壁上的 管壁(11)和将管壁(11)与罐体(3)之间的空腔分隔成循环加热管腔的 隔板(12)，热空气从管腔的一端进入，从罐体(3)外循环加热罐内物料。6、根据权利要求2所述的循环快速加热沥青罐箱，其特征是所述的 热空气为柴油燃烧器(10)产生高温燃气，高温燃气通过连接在柴油燃烧 器(10)上的引伸管引入外壁加热管路(1)。专利摘要本技术涉及一种可以对装入容腔内的物料快速加热的循环快速加热沥青罐箱。具有物料容腔和加热管路，加热管路由相互连通的设置在容腔外壁上的外壁加热管路和设置在容腔内部的内腔加热管路组成，加热介质沿外壁加热管路和内腔加热管路流动加热容腔内的物料。通过内腔加热管路和外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环快速加热沥青罐箱，具有物料容腔和加热物料的加热管路，其特征是：所述的加热管路由相互连通的沿容腔外壁横向延伸的外壁加热管路（１）和设置在容腔内部的内腔加热管路（２）组成，加热介质由外壁加热管路（１）进入内腔加热管路（２）共同加热容腔内的物料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国文，张荣华，俞庆华，
申请(专利权)人：江苏万隆特种货柜有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]