一种防磕碰多层工位器具制造技术

本发明专利技术提供一种防磕碰多层工位器具，包括竖向角铁组A，竖向角铁组B，横向角铁和工位固定器具；所述外框体的后侧端还焊接有后固定框，所述外框体的前侧内部两端分别焊接有竖向角铁组A，且外框体的中间内部两端分别焊接有竖向角铁组B，所述横向角铁的上下两侧端上均焊接有工位固定器具，且横向角铁的两端与竖向角铁组A、竖向角铁组B连接处还焊接有边角肋板，所述工位固定器具由方形筒、圆筒组成，且方形筒的外侧设有内螺纹孔柱。可将工件放入圆筒以及方形筒内，并利用螺纹拧杆将工件固定在方形筒内，使固定在方形筒并伸到圆筒外的工件也呈交错状，避免工件在放置发生磕碰。

【技术实现步骤摘要】
一种防磕碰多层工位器具
本专利技术属于工位器具
，更具体地说，特别涉及一种防磕碰多层工位器具。
技术介绍
工位器具是企业在生产现场(一般指生产线)或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置。是用于盛装各种零部件、原材料等，满足现生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的。基于上述，本专利技术人发现，传统的工位器具，结构简单，工件以及器具放置在工位器具上容易发生磕碰，影响器具的后期使用，使用不方便。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防磕碰多层工位器具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种防磕碰多层工位器具，以解决上述
技术介绍
中提出的结构简单，工件以及器具放置在工位器具上容易发生磕碰，影响器具的后期使用，使用不方便的问题。本专利技术防磕碰多层工位器具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种防磕碰多层工位器具，包括外框体，后固定框，膨胀螺丝穿孔，连接肋板，竖向角铁组A，竖向角铁组B，横向角铁，边角肋板，工位固定器具，方形筒，圆筒，内螺纹孔柱和螺纹拧杆；所述外框体的后侧端还焊接有后固定框，所述外框体的前侧内部两端分别焊接有竖向角铁组A，且外框体的中间内部两端分别焊接有竖向角铁组B，所述横向角铁的上下两侧端上均焊接有工位固定器具，且横向角铁的两端与竖向角铁组A、竖向角铁组B连接处还焊接有边角肋板，所述工位固定器具由方形筒、圆筒组成，且方形筒的外侧设有内螺纹孔柱，所述内螺纹孔柱内拧接有螺纹拧杆，且螺纹拧杆向下穿入到方形筒内。进一步的，所述后固定框与外框体的顶端以及底端处均焊接有连接肋板，且后固定框上还开设有膨胀螺丝穿孔。进一步的，所述竖向角铁组A的上端与下端处均焊接有横向角铁，且竖向角铁组B的中间也焊接有两组横向角铁。进一步的，所述横向角铁上的工位固定器具上下交错设置。进一步的，竖向角铁组A上两组横向角铁与竖向角铁组B上的两组横向角铁从下至下依次排列。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本装置在使用时，可将工件放入圆筒以及方形筒内，并利用螺纹拧杆将工件固定在方形筒内，由于横向角铁上的工位固定器具上下交错设置，可使固定在方形筒并伸到圆筒外的工件也呈交错状，也可避免工件在放置发生磕碰，更加方便操作。竖向角铁组A上两组横向角铁与竖向角铁组B上的两组横向角铁从下至下依次排列，避免竖向角铁组A上两组横向角铁上的工位固定器具与竖向角铁组B上的两组横向角铁的工位固定器具操作时相互影响。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的另一侧面结构示意图。图3是本专利技术的另一侧面结构示意图。图4是本专利技术的A处放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：外框体-1，后固定框-2，膨胀螺丝穿孔-201，连接肋板-202，竖向角铁组A-301，竖向角铁组B-302，横向角铁-4，边角肋板-401，工位固定器具-5，方形筒-501，圆筒-502，内螺纹孔柱-503和螺纹拧杆-504。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本专利技术提供一种防磕碰多层工位器具，包括外框体1，后固定框2，膨胀螺丝穿孔201，连接肋板202，竖向角铁组A301，竖向角铁组B302，横向角铁4，边角肋板401，工位固定器具5，方形筒501，圆筒502，内螺纹孔柱503和螺纹拧杆504；所述外框体1的后侧端还焊接有后固定框2，所述外框体1的前侧内部两端分别焊接有竖向角铁组A301，且外框体1的中间内部两端分别焊接有竖向角铁组B302，所述横向角铁4的上下两侧端上均焊接有工位固定器具5，且横向角铁4的两端与竖向角铁组A301、竖向角铁组B302连接处还焊接有边角肋板401，所述工位固定器具5由方形筒501、圆筒502组成，且方形筒501的外侧设有内螺纹孔柱503，所述内螺纹孔柱503内拧接有螺纹拧杆504，且螺纹拧杆504向下穿入到方形筒501内。其中，所述后固定框2与外框体1的顶端以及底端处均焊接有连接肋板202，且后固定框2上还开设有膨胀螺丝穿孔201，可利用膨胀螺栓穿过膨胀螺丝穿孔201将固定框2以及外框体1固定在墙壁上，同时连接肋板202的设置，可提高固定框2与外框体1之间的连接强度。其中，所述竖向角铁组A301的上端与下端处均焊接有横向角铁4，且竖向角铁组B302的中间也焊接有两组横向角铁4。其中，所述横向角铁4上的工位固定器具5上下交错设置，在将工件放入并固定在工位固定器具5上的圆筒502时，可使工件呈交错状，便于操作。其中，所述竖向角铁组A301上两组横向角铁4与竖向角铁组B302上的两组横向角铁4从下至下依次排列，避免竖向角铁组A301上两组横向角铁4上的工位固定器具5与竖向角铁组B302上的两组横向角铁4的工位固定器具5操作时相互影响。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，本装置在使用时，首先根据固定框2上的膨胀螺丝穿孔201的位置，在墙壁上置入膨胀螺栓，然后利用膨胀螺栓穿出膨胀螺丝穿孔201将固定框2以及外框体1固定在墙壁上，将工件放入圆筒502以及方形筒501内，并利用螺纹拧杆504将工件固定在方形筒501内，由于横向角铁上的工位固定器具上下交错设置，可使固定在方形筒并伸到圆筒外的工件也呈交错状，更加方便操作。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防磕碰多层工位器具，其特征在于：该防磕碰多层工位器具包括外框体（1），后固定框（2），膨胀螺丝穿孔（201），连接肋板（202），竖向角铁组A（301），竖向角铁组B（302），横向角铁（4），边角肋板（401），工位固定器具（5），方形筒（501），圆筒（502），内螺纹孔柱（503）和螺纹拧杆（504）；所述外框体（1）的后侧端还焊接有后固定框（2），所述外框体（1）的前侧内部两端分别焊接有竖向角铁组A（301），且外框体（1）的中间内部两端分别焊接有竖向角铁组B（302），所述横向角铁（4）的上下两侧端上均焊接有工位固定器具（5），且横向角铁（4）的两端与竖向角铁组A（301）、竖向角铁组B（302）连接处还焊接有边角肋板（401），所述工位固定器具（5）由方形筒（501）、圆筒（502）组成，且方形筒（501）的外侧设有内螺纹孔柱（503），所述内螺纹孔柱（503）内拧接有螺纹拧杆（504），且螺纹拧杆（504）向下穿入到方形筒（501）内。

【技术特征摘要】
1.一种防磕碰多层工位器具，其特征在于：该防磕碰多层工位器具包括外框体（1），后固定框（2），膨胀螺丝穿孔（201），连接肋板（202），竖向角铁组A（301），竖向角铁组B（302），横向角铁（4），边角肋板（401），工位固定器具（5），方形筒（501），圆筒（502），内螺纹孔柱（503）和螺纹拧杆（504）；所述外框体（1）的后侧端还焊接有后固定框（2），所述外框体（1）的前侧内部两端分别焊接有竖向角铁组A（301），且外框体（1）的中间内部两端分别焊接有竖向角铁组B（302），所述横向角铁（4）的上下两侧端上均焊接有工位固定器具（5），且横向角铁（4）的两端与竖向角铁组A（301）、竖向角铁组B（302）连接处还焊接有边角肋板（401），所述工位固定器具（5）由方形筒（501）、圆筒（502）组成，且方形筒（501）的外侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延军，袁华乔，朱伟，
申请(专利权)人：十堰凯鑫汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42