曲轴组件和压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种曲轴组件和压缩机。其中，曲轴组件，用于压缩机，包括：轴体；定位孔，设置在轴体上，定位孔包括第一曲线段和与第一曲线段相连接的第二曲线段；管体，管体的一端设置在定位孔内，管体的一端的外壁与第一曲线段相适配；第一平面，同时穿过轴体的第一中心轴线与管体的第二中心轴线；第二平面，穿过第二中心轴线且垂直于第一平面；第二平面将定位孔分为第三曲线段和第四曲线段，第一曲线段和第二曲线段的两个交点分别位于第三曲线段上和第四曲线段上；其中，第二曲线段上除去交点的任一点至第二中心轴线的距离大于第一曲线段上的任一点至第二中心轴线的距离。本实用新型专利技术在减轻曲轴组件的重量的同时改善曲轴组件的受力情况。

【技术实现步骤摘要】
曲轴组件和压缩机
本技术涉及压缩机制造
，具体而言，涉及一种曲轴组件和压缩机。
技术介绍
相关技术中，部分压缩机的曲轴组件是一体式铸件，一般为实心铸件，该曲轴组件具有重量大、价格高及加工难度大等缺点。如图1和图2所示，另有部分压缩机的曲轴组件1’是通过轴体10’和管体20’焊接形成，轴体10’和管体20’之间形成镂空部，且活塞2’套设在轴体10’上，活塞2’在运转过程中受到气体力F作用，气体力F随活塞2’转动而变化，气体力F在图2中箭头所示方向附近范围时较大，轴体10’和管体20’焊接边缘处包含弯曲应力和压应力作用，由于镂空部的结构设置不当而使得曲轴组件1’受力情况较恶劣，容易导致轴体10’和管体20’焊接处应力过大而发生破坏，从而导致曲轴组件1’失效，进而致使压缩机无法正常运转。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的第一方面提出了一种曲轴组件。本技术的第二方面提出了一种压缩机。有鉴于此，本技术的第一方面提出了一种曲轴组件，用于压缩机，包括：轴体；定位孔，设置在轴体上，定位孔包括第一曲线段和与第一曲线段相连接的第二曲线段；管体，管体的一端设置在定位孔内，管体的一端的外壁与第一曲线段相适配；第一平面，同时穿过轴体的第一中心轴线与管体的第二中心轴线；第二平面，穿过第二中心轴线且垂直于第一平面；第二平面将定位孔分为第三曲线段和第四曲线段，第一曲线段和第二曲线段的两个交点分别位于第三曲线段上和第四曲线段上；其中，第二曲线段上除去交点的任一点至第二中心轴线的距离大于第一曲线段上的任一点至第二中心轴线的距离。本技术提供的一种曲轴组件包括轴体、定位孔和管体。通过合理设置定位孔的结构，使得管体的一端的外壁与第一曲线段相适配，在装配曲轴组件时管体贴合第一曲线段设置，并利用如钎焊的方式焊接第一曲线段，使得轴体与管体稳固地装配在一起；进一步地，定位孔的第一曲线段和第二曲线段的两个交点分别位于第三曲线段上和第四曲线段上，并使定位孔的第二曲线段上除去交点的任一点至第二中心轴线的距离大于定位孔的第一曲线段上的任一点至第二中心轴线的距离，即，第二曲线段与管体之间形成的镂空部，该结构设置通过合理布局镂空部的设置位置，使得在减轻曲轴组件的重量的同时改善了曲轴组件在运转过程中的受力情况，保证了曲轴组件受力的均匀性，从而提升了产品的使用可靠性，延长了产品的使用寿命，且降低了生产成本。同时，该结构设置合理，加工工艺简单，便于量产。根据本技术上述的曲轴组件，还可以具有以下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，第一曲线段和第二曲线段的两个交点位于第一平面的同一侧。在该技术方案中，通过合理设置第一曲线段和第二曲线段的两个交点的位置，使其于第一平面的同一侧，进而限定了管体与轴体之间形成的镂空部的位置，该结构设置通过合理布局镂空部的设置位置，使得在减轻曲轴组件的重量的同时改善了曲轴组件在运转过程中的受力情况，保证了受力的均匀性，从而提高了曲轴组件的使用可靠性，延长了产品的使用寿命，且降低了生产成本。在上述任一技术方案中，优选地，第一曲线段和第二曲线段的连接处设置有倒角。在该技术方案中通过在第一曲线段和第二曲线段的连接处设置倒角，避免了应力的集中，保证曲轴组件运转的可靠性及稳定性，进而进一步延长了曲轴组件的使用寿命，且该结构设置便于加工，生产成本低。在上述任一技术方案中，优选地，管体的一端设置有伸出部，伸出部设置在定位孔内，伸出部的外壁与第一曲线段相适配；其中，伸出部的外径小于管体的一端的外径。在该技术方案中，通过设置伸出部，且使伸出部的外径小于管体的一端的外径，这样在装配曲轴组件时，伸出部的外壁与第一曲线段相适配，使得管体的一端抵设在轴体的端面上，进而便于对管体与轴体的焊接，同时，该结构设置增强了轴体与管体连接处的结构强度，便于焊接，保证了整体装配的稳固性。在上述任一技术方案中，优选地，管体的一端的外边缘设置有倒角。在该技术方案中，通过在管体的一端的外边缘设置倒角，增大了管体与轴体间的焊接面积，便于焊料的堆积，保证了装配结构强度，提升了产品的使用性能。在上述任一技术方案中，优选地，第二曲线段包括：第五曲线段，与第一曲线段的一端相连；第六曲线段，第六曲线段的两端分别连接第五曲线段和第一曲线段的另一端；其中，第六曲线段上的任一点至第二中心轴线的距离大于等于第五曲线段上的任一点至第二中心轴线的距离。在该技术方案中，通过合理设置第二线段的结构，使其包括第五线段和第六线段，并使第六曲线段上的任一点至第二中心轴线的距离大于等于第五曲线段上的任一点至第二中心轴线的距离，该结构设置增大了管体与轴体形成的镂空部的面积，进而在保证曲轴组件使用可靠性的情况下减少了材料投入，降低了产品重量及生产成本。在上述任一技术方案中，优选地，第二曲线段为轴对称圆弧段。在该技术方案中，第二曲线段为轴对称圆弧段，在保证曲轴组件使用可靠性的情况下，降低了加工难度，提升了加工的效率，进而降低了生产成本。在上述任一技术方案中，优选地，轴体为钢轴体，管体为钢管体。在该技术方案中，轴体为钢轴体，管体为钢管体，使得轴体和管体具有强度高、塑性及韧性好及耐冲击等优点。本技术的第二方面提出了一种压缩机，包括：如第一方面中任一技术方案所述的曲轴组件。本技术提供的压缩机，因包括如第一方面中任一项所述的曲轴组件，因此具有上述曲轴组件的全部有益效果，在此不做一一陈述。在上述技术方案中，优选地，压缩机还包括：活塞，连接轴体；转子，连接管体。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1示出了相关技术中曲轴组件的结构示意图；图2示出了相关技术中曲轴组件和活塞的结构示意图；图3示出了本技术的第一个实施例的曲轴组件的结构示意图；图4示出了本技术的第二个实施例的曲轴组件的结构示意图；图5示出了本技术的第三个实施例的曲轴组件的结构示意图；图6示出了本技术的一个实施例的轴体的结构示意图；图7示出了本技术的一个实施例的管体的结构示意图；图8示出了本技术的一个实施例的定位孔的结构示意图；图9为图8所示的根据本技术一种实施例的定位孔的分解图；图10为图8所示的根据本技术另一种实施例的定位孔的分解图；图11示出了本技术的一个实施例的曲轴组件和活塞的结构示意图。其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1’曲轴组件，10’轴体，20’管体，2’活塞；图3至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1曲轴组件，10轴体，102第一中心轴线，20定位孔，202第一曲线段，204第二曲线段，206第三曲线段，208第四曲线段，210第五曲线段，212第六曲线段，30管体，302第二中心轴线，304伸出部，40第一平面，50第二平面，60倒角，2活塞。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴组件，用于压缩机，其特征在于，包括：轴体；定位孔，设置在所述轴体上，所述定位孔包括第一曲线段和与所述第一曲线段相连接的第二曲线段；管体，所述管体的一端设置在所述定位孔内，所述管体的一端的外壁与所述第一曲线段相适配；第一平面，同时穿过所述轴体的第一中心轴线与所述管体的第二中心轴线；第二平面，穿过所述第二中心轴线且垂直于所述第一平面；所述第二平面将所述定位孔分为第三曲线段和第四曲线段，所述第一曲线段和所述第二曲线段的两个交点分别位于所述第三曲线段上和所述第四曲线段上；其中，所述第二曲线段上除去所述交点的任一点至所述第二中心轴线的距离大于所述第一曲线段上的任一点至所述第二中心轴线的距离。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴组件，用于压缩机，其特征在于，包括：轴体；定位孔，设置在所述轴体上，所述定位孔包括第一曲线段和与所述第一曲线段相连接的第二曲线段；管体，所述管体的一端设置在所述定位孔内，所述管体的一端的外壁与所述第一曲线段相适配；第一平面，同时穿过所述轴体的第一中心轴线与所述管体的第二中心轴线；第二平面，穿过所述第二中心轴线且垂直于所述第一平面；所述第二平面将所述定位孔分为第三曲线段和第四曲线段，所述第一曲线段和所述第二曲线段的两个交点分别位于所述第三曲线段上和所述第四曲线段上；其中，所述第二曲线段上除去所述交点的任一点至所述第二中心轴线的距离大于所述第一曲线段上的任一点至所述第二中心轴线的距离。2.根据权利要求1所述的曲轴组件，其特征在于，所述第一曲线段和所述第二曲线段的两个交点位于所述第一平面的同一侧。3.根据权利要求1所述的曲轴组件，其特征在于，所述第一曲线段和所述第二曲线段的连接处设置有倒角。4.根据权利要求1至3中任一项所述的曲轴组件，其特征在于，所述管体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，郑礼成，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44