一种物料输送系统的顶升移载机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种物料输送系统的顶升移载机构，包括顶升底板，所述顶升底板底部安装有顶升移载驱动气缸，顶升底板上安装有顶升移载导柱，所述顶升移载导柱的上部安装有顶升移载组件，所述顶升移载驱动气缸的输出端连接到所述顶升移载组件底部并可驱动顶升移载组件在竖直方向升降，当顶升移载组件升降运动时，所述顶升移载导柱可在顶升底板上滑动。该种物料输送系统的顶升移载机构具有自动化程度高、工作效率高、人工成本低等现有技术所不具备的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送系统的顶升移载机构
本技术涉及一种物料输送系统领域，特别是一种物料输送系统的顶升移载机构。
技术介绍
在电池的加工领域中，涉及到各种物料输送过程，如原材料的输送、极片输送、电芯输送等。现有的这些输送过程普遍采用人工搬运的方式完成，这种人工操作的方式普遍存在效率低下、人工成本高等技术缺陷，所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种物料输送系统的顶升移载机构，解决了现有技术存在的工作效率低下、人工成本高等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种物料输送系统的顶升移载机构，包括顶升底板，所述顶升底板底部安装有顶升移载驱动气缸，顶升底板上安装有顶升移载导柱，所述顶升移载导柱的上部安装有顶升移载组件，所述顶升移载驱动气缸的输出端连接到所述顶升移载组件底部并可驱动顶升移载组件在竖直方向升降，当顶升移载组件升降运动时，所述顶升移载导柱可在顶升底板上滑动。作为上述技术方案的改进，所述顶升移载组件包括顶升移载底板，所述顶升移载底板上安装有顶升移载驱动电机、顶升移载主动轴及顶升移载从动轴，所述顶升移载主动轴及顶升移载从动轴的两端均设置有顶升移载同步轮，所述顶升移载主动轴上的顶升移载同步轮与顶升移载从动轴上的顶升移载同步轮之间设置有顶升移载输送带，所述顶升移载驱动电机的输出端与顶升移载主动轴之间设置有顶升移载传动皮带，所述顶升移载驱动电机可通过顶升移载传动皮带带动顶升移载主动轴、顶升移载从动轴及顶升移载输送带运转。作为上述技术方案的改进，所述顶升移载底板侧部设置有顶升移载侧部限位板，顶升移载底板上部还设置有位置传感器。作为上述技术方案的进一步改进，所述顶升移载底板侧部设置有可调节顶升移载从动轴与顶升移载主动轴之间的距离的顶升移载调距装置。作为上述技术方案的进一步改进，所述顶升移载导柱底部设置有顶升导柱限位块。本技术的有益效果是：本技术提供了一种物料输送系统的顶升移载机构，该种物料输送系统的顶升移载机构在工作时通过顶升移载驱动气缸驱动顶升移载组件实现电池料盒等物料的自动顶升及移载工作，具有自动化程度高、生产效率高、人力成本低等优点，符合现代自动化生产的要求，适合应用的范围广。总之，该种物料输送系统的顶升移载机构解决了现有技术存在的工作效率低下、人工成本高等技术缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一角度的结构示意图；图3是本技术中第三角度的结构示意图；图4为图3中A-A方向的剖视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2、图3、图4。一种物料输送系统的顶升移载机构，包括顶升底板1，所述顶升底板1底部安装有顶升移载驱动气缸2，顶升底板1上安装有顶升移载导柱3，所述顶升移载导柱3的上部安装有顶升移载组件5，所述顶升移载驱动气缸2的输出端连接到所述顶升移载组件5底部并可驱动顶升移载组件5在竖直方向升降，当顶升移载组件5升降运动时，所述顶升移载导柱3可在顶升底板1上滑动。优选地，所述顶升移载组件5包括顶升移载底板51，所述顶升移载底板51上安装有顶升移载驱动电机52、顶升移载主动轴53及顶升移载从动轴54，所述顶升移载主动轴53及顶升移载从动轴54的两端均设置有顶升移载同步轮55，所述顶升移载主动轴53上的顶升移载同步轮55与顶升移载从动轴54上的顶升移载同步轮55之间设置有顶升移载输送带56，所述顶升移载驱动电机52的输出端与顶升移载主动轴53之间设置有顶升移载传动皮带57，所述顶升移载驱动电机52可通过顶升移载传动皮带57带动顶升移载主动轴53、顶升移载从动轴54及顶升移载输送带56运转。优选地，所述顶升移载底板51侧部设置有顶升移载侧部限位板58，顶升移载底板51上部还设置有位置传感器。优选地，所述顶升移载底板51侧部设置有可调节顶升移载从动轴54与顶升移载主动轴53之间的距离的顶升移载调距装置59。优选地，所述顶升移载导柱3底部设置有顶升导柱限位块31。在具体实施本技术过程中，首先所述顶升移载驱动电机52驱动顶升移载输送带56将物料移载到顶升移载组件5上；进一步，所述顶升移载驱动气缸2通过其输出端驱动顶升移载组件5到合适的高度，然后所述顶升移载驱动电机52逆向转动，通过顶升移载输送带56将料盒移载到预设的位置，完成物料自动顶升过程。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料输送系统的顶升移载机构，其特征在于：包括顶升底板(1)，所述顶升底板(1)底部安装有顶升移载驱动气缸(2)，顶升底板(1)上安装有顶升移载导柱(3)，所述顶升移载导柱(3)的上部安装有顶升移载组件(5)，所述顶升移载驱动气缸(2)的输出端连接到所述顶升移载组件(5)底部并可驱动顶升移载组件(5)在竖直方向升降，当顶升移载组件(5)升降运动时，所述顶升移载导柱(3)可在顶升底板(1)上滑动。

【技术特征摘要】
1.一种物料输送系统的顶升移载机构，其特征在于：包括顶升底板(1)，所述顶升底板(1)底部安装有顶升移载驱动气缸(2)，顶升底板(1)上安装有顶升移载导柱(3)，所述顶升移载导柱(3)的上部安装有顶升移载组件(5)，所述顶升移载驱动气缸(2)的输出端连接到所述顶升移载组件(5)底部并可驱动顶升移载组件(5)在竖直方向升降，当顶升移载组件(5)升降运动时，所述顶升移载导柱(3)可在顶升底板(1)上滑动。2.根据权利要求1所述的一种物料输送系统的顶升移载机构，其特征在于：所述顶升移载组件(5)包括顶升移载底板(51)，所述顶升移载底板(51)上安装有顶升移载驱动电机(52)、顶升移载主动轴(53)及顶升移载从动轴(54)，所述顶升移载主动轴(53)及顶升移载从动轴(54)的两端均设置有顶升移载同步轮(55)，所述顶升移载主动轴(53)上的顶升移载同步轮(55)与顶升移载从动轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁树立，王佳，陶婷婷，
申请(专利权)人：深圳市格林晟自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44