一种侧面阻挡机构制造技术

本实用新型专利技术属于物流输送技术领域，公开一种侧面阻挡机构，包括安装组件、驱动组件、止挡组件以及弹性缓冲组件，其中，安装组件设置于输送线设备上，驱动组件的壳体设置于安装组件上，驱动组件的输出端与止挡组件传动连接，弹性缓冲组件垂直连接于止挡组件远离驱动组件的一端，启动驱动组件，以通过止挡组件带动弹性缓冲组件移动，从而悬伸出安装组件，待弹性缓冲组件移动到位后，即可阻挡从对侧的对接设备中输出的待加工物料冲出物流线而进入本侧的对接设备，且减少待加工物料的碰撞损伤，降低废品率。该侧面阻挡机构结构简单，体积较小，能够在狭窄空间内实现自由阻挡，且极大程度地减少了对待加工物料的碰撞损伤，提高输送过程的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种侧面阻挡机构


[0001]本技术涉及物流输送
，尤其涉及一种侧面阻挡机构。

技术介绍

[0002]目前，锂电池在加工生产阶段，电芯等结构件通常在物料输送线上进行输送，并完成某些工艺流程，因此，对输送线的稳定性及占地空间有较高要求。示例性地，某输送线两侧分别设置有对接设备A1和对接设备A2，待加工物料首先进入对接设备A1中进行加工，加工完成后从对接设备A1中输出，同时下一个待加工物料进入对接设备A2中进行加工，加工完成后再从对接设备A2中输出，要保证输送线的正常工作，需要确保对接设备A1和对接设备A2均能够正常输入输出待加工物料，且需要确保对接设备A1输出的待加工物料不能进入对接设备A2，即要防止待加工物料冲出物料输送线。
[0003]现有锂电池生产厂房内部狭窄，可安装空间不足，导致无法安装用于防止待加工物料冲出物料输送线的阻挡机构，不利于生产线的自动化和智能化，同时，在阻挡待加工物料冲出输送线时，待加工物料的惯性力会对其自身造成一定程度的冲击损伤，例如，电芯与极片之间由于撞击导致相对滑移等缺陷，会严重影响生产出的电池成品的质量，降低电芯的合格率，进而导致电芯产量下降，电池成品使用安全性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种侧面阻挡机构，在保证输送线两侧对接设备能够正常输入输出待加工物料的同时，能够阻挡待加工物料冲出物料输送线，而且，在阻挡过程中能够减少对待加工物料的碰撞损害，提高产品的合格率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种侧面阻挡机构，包括：
[0007]安装组件，设置于输送线设备上；
[0008]驱动组件，其壳体设置于所述安装组件上；
[0009]止挡组件，传动连接于所述驱动组件的输出端；
[0010]弹性缓冲组件，垂直连接于所述止挡组件远离所述驱动组件的一端，所述驱动组件能够通过所述止挡组件带动所述弹性缓冲组件移动，以使所述弹性缓冲组件阻挡待加工物料的移动。
[0011]作为本技术提供的侧面阻挡机构的优选方案，所述安装组件限定出安装腔，所述安装腔内设置有第一导向结构，所述止挡组件包括第二导向结构，所述驱动组件的输出端与所述第二导向结构传动连接，以驱动所述第二导向结构与所述第一导向结构滑动配合。
[0012]作为本技术提供的侧面阻挡机构的优选方案，所述第一导向结构包括间隔设置的两个导向轴，所述第二导向结构包括移动滑块，所述导向轴贯穿所述移动滑块，所述驱动组件的输出端与所述移动滑块传动连接，以驱动所述移动滑块沿所述导向轴滑动。
[0013]作为本技术提供的侧面阻挡机构的优选方案，每个所述导向轴上均可滑动地套设有直线轴承，所述移动滑块通过所述直线轴承与所述导向轴滑动配合。
[0014]作为本技术提供的侧面阻挡机构的优选方案，所述安装腔内还设置有浮动接头，所述浮动接头的一端连接于所述驱动组件的输出端，另一端连接于所述移动滑块。
[0015]作为本技术提供的侧面阻挡机构的优选方案，所述止挡组件还包括挡板和第一缓冲块，所述挡板的一端与所述移动滑块连接，另一端与所述第一缓冲块连接，所述弹性缓冲组件沿所述导向轴的延伸方向间隔设置有多个，每个所述弹性缓冲组件均贯穿所述挡板，并与所述第一缓冲块固定连接。
[0016]作为本技术提供的侧面阻挡机构的优选方案，所述弹性缓冲组件包括油压缓冲器，所述油压缓冲器的壳体贯穿所述挡板，并与所述第一缓冲块固定连接，所述油压缓冲器的壳体内可滑动地设置有伸缩杆，所述伸缩杆伸出所述油压缓冲器的壳体的一端设置有弹性受撞头，所述弹性受撞头能够与所述待加工物料碰触。
[0017]作为本技术提供的侧面阻挡机构的优选方案，所述安装组件包括第一安装板、第二安装板以及第三安装板，所述第一安装板沿所述导向轴的长度方向延伸，并连接于所述输送线设备，所述第二安装板和所述第三安装板沿所述导向轴的长度方向分设于所述第一安装板的两侧，以使所述第一安装板、所述第二安装板以及所述第三安装板围设形成所述安装腔，所述导向轴的一端连接于所述第二安装板，另一端连接于所述第三安装板。
[0018]作为本技术提供的侧面阻挡机构的优选方案，所述驱动组件贯穿所述第二安装板，并与所述移动滑块传动连接，所述移动滑块背向所述驱动组件的一侧设置有第二缓冲块，所述第二缓冲块能够与所述第三安装板抵接。
[0019]作为本技术提供的侧面阻挡机构的优选方案，还包括紧固螺栓和锁紧螺母，所述第一安装板上沿长度方向间隔开设有多个竖向条形孔，所述输送线设备上一一对应开设有多个横向条形孔，所述紧固螺栓贯穿所述竖向条形孔和对应的所述横向条形孔，并与所述锁紧螺母连接，所述紧固螺栓在对应的所述竖向条形孔和所述横向条形孔内的位置可调。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术提供一种侧面阻挡机构，包括安装组件、驱动组件、止挡组件以及弹性缓冲组件，其中，安装组件设置于输送线设备上，且与对接设备A1位于输送线设备的同侧，驱动组件的壳体设置于安装组件上，以实现驱动组件与安装组件的连接，驱动组件的输出端与止挡组件传动连接，以驱动止挡组件移动，弹性缓冲组件垂直连接于止挡组件远离驱动组件的一端。当对接设备A1正常进出待加工物料时，驱动组件未启动，此时止挡组件和弹性缓冲组件处于原位，以保证待加工物料能够正常进出对接设备A1而不受止挡组件和弹性缓冲组件的阻挡。当对侧的对接设备A2进出待加工物料时，启动驱动组件，以使驱动组件驱使止挡组件移动，止挡组件进而带动弹性缓冲组件移动，从而悬伸出安装组件，待弹性缓冲组件移动到位后，即可阻挡从对侧的对接设备A2中输出的待加工物料冲出物流线而进入对接设备A1，由于待加工物料碰撞弹性缓冲组件时为柔性接触，待加工物料的冲击力使得弹性缓冲组件发生一定的弹性变形，从而能够有效减少待加工物料的碰撞损伤，在加工锂电池过程中能够保证电池成品质量，降低废品率。该侧面阻挡机构结构简单，体积较小，能够安装在狭窄空间内，在保证本侧待加工物料正常进出的同时，能够阻挡对侧的待加工物料
冲出输送线设备而进入本侧，而且还能够极大程度地减少对待加工物料的碰撞损伤。
附图说明
[0022]图1是本技术具体实施方式提供的侧面阻挡机构的第一视图；
[0023]图2是本技术具体实施方式提供的侧面阻挡机构的第二视图(隐藏第一防护板和第二防护板)；
[0024]图3是本技术具体实施方式提供的侧面阻挡机构的第三视图；
[0025]图4是本技术具体实施方式提供的侧面阻挡机构的俯视图。
[0026]图中：
[0027]1‑
安装组件；2
‑
驱动组件；3
‑
止挡组件；4
‑
弹性缓冲组件；5
‑
导向轴；6
‑
直线轴承；7
‑
浮动接头；
[0028]11...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧面阻挡机构，其特征在于，包括：安装组件(1)，设置于输送线设备上；驱动组件(2)，其壳体设置于所述安装组件(1)上；止挡组件(3)，传动连接于所述驱动组件(2)的输出端；弹性缓冲组件(4)，垂直连接于所述止挡组件(3)远离所述驱动组件(2)的一端，所述驱动组件(2)能够通过所述止挡组件(3)带动所述弹性缓冲组件(4)移动，以使所述弹性缓冲组件(4)阻挡待加工物料的移动。2.根据权利要求1所述的侧面阻挡机构，其特征在于，所述安装组件(1)限定出安装腔(11)，所述安装腔(11)内设置有第一导向结构，所述止挡组件(3)包括第二导向结构，所述驱动组件(2)的输出端与所述第二导向结构传动连接，以驱动所述第二导向结构与所述第一导向结构滑动配合。3.根据权利要求2所述的侧面阻挡机构，其特征在于，所述第一导向结构包括间隔设置的两个导向轴(5)，所述第二导向结构包括移动滑块(31)，所述导向轴(5)贯穿所述移动滑块(31)，所述驱动组件(2)的输出端与所述移动滑块(31)传动连接，以驱动所述移动滑块(31)沿所述导向轴(5)滑动。4.根据权利要求3所述的侧面阻挡机构，其特征在于，每个所述导向轴(5)上均可滑动地套设有直线轴承(6)，所述移动滑块(31)通过所述直线轴承(6)与所述导向轴(5)滑动配合。5.根据权利要求3所述的侧面阻挡机构，其特征在于，所述安装腔(11)内还设置有浮动接头(7)，所述浮动接头(7)的一端连接于所述驱动组件(2)的输出端，另一端连接于所述移动滑块(31)。6.根据权利要求3所述的侧面阻挡机构，其特征在于，所述止挡组件(3)还包括挡板(32)和第一缓冲块(33)，所述挡板(32)的一端与所述移动滑块(31)连接，另一端与所述第一缓冲块(33)连接，所述弹性缓冲组件(4)沿所述导向轴(5)的延伸方向间隔设置有多个，每个所述弹性缓冲组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁树立，王庆祎，王佳，陶婷婷，
申请(专利权)人：深圳市格林晟自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：