一种用于陶瓷成型的注浆翻浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷成型的注浆翻浆设备，包括盖座、翻桨台、配电箱、出料盖、插圈、注浆圈、底座、注浆筒、装槽、翻仓、翻转盘、电机、传动齿轮、立柱、焊台、连接管、转架、焊柱、套筒、翻块和翻板。本实用新型专利技术的有益效果是：若干个注浆筒两两之间的夹角相同，在该设备使用时，操作人员通过若干个注浆筒分别注送不同的陶瓷成型用配浆，使配浆注入翻浆台的翻仓中更加均匀，电机通过传动齿轮带动立柱转动，立柱通过焊台带动四个转架旋动，来对配浆进行翻浆工作四个转架转动时从而带动套筒上的翻块进行转动，通过十字形的翻块对多种配浆进行持续旋转翻动，保证该设备对多种配浆翻浆更加均匀、全面，保证了翻浆的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷成型的注浆翻浆设备
本技术涉及一种翻浆设备，具体为一种用于陶瓷成型的注浆翻浆设备，属于陶瓷翻浆设备应用

技术介绍
在陶瓷成型加工时，需要注浆翻浆设备将陶瓷成型所需配浆进行翻浆混合，保证陶瓷成型加工更加精致，加工质量更高。目前的用于陶瓷成型的注浆翻浆设备仍然有很多不足之处，现有用于陶瓷成型的注浆翻浆设备在注浆时对翻仓注入配浆不够均匀，设备对不同配浆翻浆不够均匀全面，翻浆效率低，且设备在翻浆工作时，浆液易从翻仓中洒出，设备使用的整洁性差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决现有的注浆翻浆设备在注浆时对翻仓注入配浆不够均匀，设备对不同配浆翻浆不够均匀全面，翻浆效率低，且设备在翻浆工作时，浆液易从翻仓中洒出，设备使用的整洁性差的问题而提供一种用于陶瓷成型的注浆翻浆设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于陶瓷成型的注浆翻浆设备，包括盖座、翻浆台和配电箱，所述翻浆台上方安装有盖座，且所述翻浆台一侧设置有配电箱，所述盖座底部设置有插圈，且所述盖座上方设置有注浆圈，所述注浆圈上贯穿设置有若干个注浆筒，所述翻浆台上方设置有装槽，且所述翻浆台内部设置有翻仓，所述翻仓中部设置有翻转盘，且所述翻转盘下方安装有电机，所述电机上方设置有立柱，且所述立柱上方贯穿焊接有焊台，所述焊台侧壁四周等间距设置有四个连接管，且四个所述连接管下方焊接有转架。优选的，所述翻浆台下方两端均设置有底座，且翻浆台底部安装有两个出料盖。优选的，若干个所述注浆筒呈等间距分布，且装槽与插圈相匹配。优选的，所述立柱底部设置有传动齿轮，且立柱通过传动齿轮连接到电机内部，且电机通过传动齿轮与立柱呈转动连接。优选的，四个所述转架上均设置有焊柱，且焊柱上套设有两个套筒，且套筒侧壁等间距焊接有四个翻块，且翻块上设置有四个翻板。优选的，所述盖座与翻浆台之间呈密封设置，且配电箱与电机呈电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该设备的翻浆台上方安装有盖座，盖座下方的插圈插接到翻浆台的装槽中，盖座上方的注浆圈上等间距贯穿设置有若干个注浆筒，若干个注浆筒两两之间的夹角相同，在该设备使用时，操作人员通过若干个注浆筒分别注送不同的陶瓷成型用配浆，使配浆注入翻浆台的翻仓中更加均匀，在配浆注入翻仓后，通过翻仓内部中间安装的翻转盘对多种配浆进行翻浆混合，翻转盘的立柱上方焊接有焊台，焊台四周通过连接管均焊接有转架，电机通过传动齿轮带动立柱转动，立柱通过焊台带动四个转架旋动，来对配浆进行翻浆工作，四个转架上套设有两个套筒，套筒侧壁等间距焊接有四个翻块，翻块由四个翻板拼接而成，翻块整体为十字形结构，四个转架转动时从而带动套筒上的翻块进行转动，通过十字形的翻块对多种配浆进行持续旋转翻动，保证该设备对多种配浆翻浆更加均匀、全面，保证了翻浆的高效性。2、在该设备翻浆工作时，通过盖座对翻仓上方卡挡，避免浆液在翻动时洒出，保证了该设备工作时的整洁性，该设备操作方便，各构件连接灵活。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术翻浆台仰视图。图3为本技术盖座结构示意图。图4为本技术注浆圈结构示意图。图5为本技术注浆圈俯视图。图6为本技术翻浆台结构示意图。图7为本技术翻转盘结构示意图。图8为本技术转架结构示意图。图9为本技术翻块结构示意图。图中：1、盖座；2、翻桨台；3、配电箱；4、出料盖；5、插圈；6、注浆圈；7、底座；8、注浆筒；9、装槽；10、翻仓；11、翻转盘；12、电机；13、传动齿轮；14、立柱；15、焊台；16、连接管；17、转架；18、焊柱；19、套筒；20、翻块；21、翻板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-9所示，一种用于陶瓷成型的注浆翻浆设备，包括盖座1、翻浆台2和配电箱3，翻浆台2上方安装有盖座1，且翻浆台2一侧设置有配电箱3，通过配电箱3对电机12送电，盖座1底部设置有插圈5，且盖座1上方设置有注浆圈6，注浆圈6上贯穿设置有若干个注浆筒8，操作人员通过若干个注浆筒8分别注送不同的陶瓷成型用配浆，使配浆注入翻浆台的翻仓中更加均匀，翻浆台2上方设置有装槽9，且翻浆台2内部设置有翻仓10，翻仓10中部设置有翻转盘11，且翻转盘11下方安装有电机12，电机12上方设置有立柱14，且立柱14上方贯穿焊接有焊台15，焊台15侧壁四周等间距设置有四个连接管16，且四个连接管16下方焊接有转架17。实施例2此外，请继续参阅图1-9所示，其与上述实施例的区别在于：翻浆台2下方两端均设置有底座7，且翻浆台2底部安装有两个出料盖4，在该设备对配浆翻浆完毕后，操作人们通过旋开出料盖4来将翻仓10内部的浆液通出。若干个注浆筒8呈等间距分布，操作人员通过若干个注浆筒8分别注送不同的陶瓷成型用配浆，使配浆注入翻浆台的翻仓中更加均匀，且装槽9与插圈5相匹配。立柱14底部设置有传动齿轮13，且立柱14通过传动齿轮13连接到电机12内部，电机12通过传动齿轮13带动立柱转动，立柱14通过焊台15带动四个转架17旋动，来对配浆进行翻浆工作，且电机12通过传动齿轮13与立柱14呈转动连接。四个转架17上均设置有焊柱18，且焊柱18上套设有两个套筒19，且套筒19侧壁等间距焊接有四个翻块20，且翻块20上设置有四个翻板21。盖座1与翻浆台2之间呈密封设置，且配电箱3与电机12呈电性连接。本技术在使用时，首先，该设备的翻浆台2上方安装有盖座1，盖座1下方的插圈5插接到翻浆台2的装槽9中，盖座1上方的注浆圈6上等间距贯穿设置有若干个注浆筒8，若干个注浆筒8两两之间的夹角相同，在该设备使用时，操作人员通过若干个注浆筒8分别注送不同的陶瓷成型用配浆，使配浆注入翻浆台的翻仓中更加均匀，在配浆注入翻仓10后，通过翻仓10内部中间安装的翻转盘11对多种配浆进行翻浆混合，翻转盘11的立柱14上方焊接有焊台15，焊台15四周通过连接管16均焊接有转架17，电机12通过传动齿轮13带动立柱转动，立柱14通过焊台15带动四个转架17旋动，来对配浆进行翻浆工作，四个转架17上套设有两个套筒19，套筒19侧壁等间距焊接有四个翻块21，四个转架17转动时从而带动套筒19上的翻块21进行转动，通过十字形的翻块21对多种配浆进行持续旋转翻动，保证该设备对多种配浆翻浆更加均匀、全面，在该设备翻浆工作时，通过盖座1对翻仓10上方卡挡，避免浆液在翻动时洒出，保证了该设备工作时的整洁性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于陶瓷成型的注浆翻浆设备，包括盖座（1）、翻浆台（2）和配电箱（3），其特征在于：所述翻浆台（2）上方安装有盖座（1），且所述翻浆台（2）一侧设置有配电箱（3）；所述盖座（1）底部设置有插圈（5），且所述盖座（1）上方设置有注浆圈（6），所述注浆圈（6）上贯穿设置有若干个注浆筒（8）；所述翻浆台（2）上方设置有装槽（9），且所述翻浆台（2）内部设置有翻仓（10），所述翻仓（10）中部设置有翻转盘（11），且所述翻转盘（11）下方安装有电机（12），所述电机（12）上方设置有立柱（14），且所述立柱（14）上方贯穿焊接有焊台（15），所述焊台（15）侧壁四周等间距设置有四个连接管（16），且四个所述连接管（16）下方焊接有转架（17）。

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷成型的注浆翻浆设备，包括盖座（1）、翻浆台（2）和配电箱（3），其特征在于：所述翻浆台（2）上方安装有盖座（1），且所述翻浆台（2）一侧设置有配电箱（3）；所述盖座（1）底部设置有插圈（5），且所述盖座（1）上方设置有注浆圈（6），所述注浆圈（6）上贯穿设置有若干个注浆筒（8）；所述翻浆台（2）上方设置有装槽（9），且所述翻浆台（2）内部设置有翻仓（10），所述翻仓（10）中部设置有翻转盘（11），且所述翻转盘（11）下方安装有电机（12），所述电机（12）上方设置有立柱（14），且所述立柱（14）上方贯穿焊接有焊台（15），所述焊台（15）侧壁四周等间距设置有四个连接管（16），且四个所述连接管（16）下方焊接有转架（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷成型的注浆翻浆设备，其特征在于：所述翻浆台（2）下方两端均设置有底座（7），且翻浆台（2）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国彬，张日平，江建群，范鹏凯，
申请(专利权)人：江西省康舒陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36