本实用新型专利技术是一种涂料搅拌装置，包括电机、箱体、第一搅拌装置、第二搅拌装置和支撑架，电机位于箱体上方的一侧，第一搅拌装置位于箱体内部的上端，第二搅拌装置位于箱体内部的下端，支撑架为开口向上的杯状结构，箱体的底部与支撑架杯底的内侧相接触，支撑架内壁的上端与箱体的外壁间连有减震装置，箱体底部中心连有出料口，出料口穿过支撑架，出料口的出料端设有阀门，箱体上方中心处水平设有与齿轮相啮合的齿轮盘，齿轮盘的下方中心处连有搅拌轴，搅拌轴穿过箱体的顶部并伸入到箱体的底部。本实用新型专利技术有效减少了搅拌过程中的噪音，为工人创造了良好的工作环境，提高了涂料的粉刷质量，可以有效清除箱体内壁附着涂料。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌装置
本技术涉及装饰工程
，尤其涉及一种涂料搅拌装置。
技术介绍
涂料是涂覆在装饰物体的表面，能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，可添加填料或助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料搅拌装置是将涂料与其它物料混合并搅拌成混合均匀的粘稠液体，但常见的涂料搅拌装置结构简单，多采用单一的搅拌杆对搅拌箱内的涂料进行搅拌，就会出现上部分涂料浓度低，下部分涂料浓度高的分层现象，而且物料间不能充分分散和混合，从而降低涂料的整体附着力，在粉刷墙面时会出现粉刷颜色不均匀或发花的现象，粉刷质量差，同时涂料在搅拌混合时，搅拌装置的噪音大，影响工人的身体健康，搅拌结束后，搅拌箱内壁附着较多的涂料，且不易清除。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种涂料搅拌装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种涂料搅拌装置，包括电机、箱体、第一搅拌装置、第二搅拌装置和支撑架，所述电机位于箱体上方的一侧，所述第一搅拌装置位于箱体内部的上端，所述第二搅拌装置位于箱体内部的下端，所述支撑架为开口向上的杯状结构，所述箱体的底部与所述支撑架杯底的内侧相接触，所述支撑架内壁下端设有凸台，所述凸台与所述箱体的外壁相接触，所述支撑架内壁的上端与箱体的外壁间连有减震装置，所述减震装置与所述支撑架和所述箱体垂直连接，所述箱体底部中心连有出料口，所述出料口穿过所述支撑架，所述出料口的出料端设有阀门，所述支撑架的下方均匀设有若干支腿，所述电机朝向箱体中心的一端通过输出轴连有竖直设置的齿轮，所述箱体上方中心处水平设有与所述齿轮相啮合的齿轮盘，所述齿轮盘的下方中心处连有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述箱体的顶部并伸入到箱体的底部，所述箱体顶部与所述搅拌轴间连有轴承，所述箱体顶部与所述电机相对处设有扇环形开口，所述箱体内壁上端铰接有水平设置的挡板，所述挡板为扇环形结构且位于所述扇环形开口的正下方，所述扇环形开口尺寸大于所述挡板的尺寸，所述挡板上表面固定连有向上倾斜的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在所述箱体的内壁，所述挡板上表面的端部连有把手，所述挡板下方的箱体外壁连通有进水口和进料口，所述箱体的内侧壁上均匀设有若干凸起，所述第一搅拌装置固定连接在所述搅拌轴的两侧，所述第一搅拌装置包括横向搅拌辊、竖向搅拌辊和刮板，所述横向搅拌辊为水平设置的两排辊且两排横向搅拌辊均与所述搅拌轴相连接，所述竖向搅拌辊垂直连接在两排横向搅拌辊之间，所述竖向搅拌辊表面均匀设有若干尖刺，所述刮板连接在所述横向搅拌辊的外端，所述刮板的外侧连有毛刷，所述毛刷与所述箱体的内壁相接触，所述第二搅拌装置水平连接在所述搅拌轴的端部，所述第二搅拌装置为圆柱形，所述第二搅拌装置的圆周上均匀设有若干锯齿，所述锯齿的齿尖与所述搅拌轴的搅拌方向相同。特别的，所述电机的外表面套有消音套。特别的，所述横向搅拌辊上均匀设有不少于四个的阻尼孔。特别的，所述减震装置包括中间的减震弹簧和两端的减震板，所述减震弹簧垂直连接在所述减震板的中间。特别的，所述箱体的外壁设有扶手，所述扶手的个数为一个或两个。特别的，所述支腿的个数不少于四个且所述支腿的下方均连有自锁式万向轮。特别的，所述竖向搅拌辊个数不少于两个。特别的，所述毛刷上的毛长短交替设置。特别的，所述箱体内的底部为中心下凹的弧形结构。本技术的有益效果是：本技术箱体外侧的减震装置和电机外部的消音套有效减少了搅拌过程中的噪音，为工人创造了良好的工作环境，第一搅拌装置和第二搅拌装置对涂料进行立体搅拌，使涂料搅拌的更加均匀，尖刺、凸起和毛刷能击碎搅拌过程中产生的气泡，提高了涂料的粉刷质量，毛刷可以有效清除箱体内壁附着涂料，通过把手可以打开挡板来观察箱体内涂料混合的效果，挡板还可以防止涂料在搅拌时从箱体内溅出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-电机；2-箱体；3-第一搅拌装置；301-横向搅拌辊；302-刮板；303-毛刷；304-竖向搅拌辊；305-尖刺；4-第二搅拌装置；5-支撑架；6-齿轮；7-齿轮盘；8-轴承；9-挡板；10-进水口；11-进料口；12-凸起；13-搅拌轴；14-减震装置；15-出料口；16-阀门；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种涂料搅拌装置，包括电机1、箱体2、第一搅拌装置3、第二搅拌装置4和支撑架5，所述电机1位于箱体2上方的一侧，所述第一搅拌装置3位于箱体2内部的上端，所述第二搅拌装置4位于箱体2内部的下端，所述支撑架5为开口向上的杯状结构，所述箱体2的底部与所述支撑架5杯底的内侧相接触，所述支撑架5内壁下端设有凸台，所述凸台与所述箱体2的外壁相接触，所述支撑架5内壁的上端与箱体2的外壁间连有减震装置14，所述减震装置14与所述支撑架5和所述箱体2垂直连接，所述箱体2底部中心连有出料口15，所述出料口15穿过所述支撑架5，所述出料口15的出料端设有阀门16，所述支撑架5的下方均匀设有若干支腿，所述电机1朝向箱体2中心的一端通过输出轴连有竖直设置的齿轮6，所述箱体2上方中心处水平设有与所述齿轮6相啮合的齿轮盘7，所述齿轮盘7的下方中心处连有搅拌轴13，所述搅拌轴13穿过所述箱体2的顶部并伸入到箱体2的底部，所述箱体2顶部与所述搅拌轴13间连有轴承8，所述箱体2顶部与所述电机1相对处设有扇环形开口，所述箱体2内壁上端铰接有水平设置的挡板9，所述挡板9为扇环形结构且位于所述扇环形开口的正下方，所述扇环形开口尺寸大于所述挡板9的尺寸，所述挡板9上表面固定连有向上倾斜的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在所述箱体2的内壁，所述挡板9上表面的端部连有把手，所述挡板9下方的箱体2外壁连通有进水口10和进料口11，所述箱体2的内侧壁上均匀设有若干凸起12，所述第一搅拌装置3固定连接在所述搅拌轴13的两侧，所述第一搅拌装置3包括横向搅拌辊301、竖向搅拌辊304和刮板302，所述横向搅拌辊301为水平设置的两排辊且两排横向搅拌辊301均与所述搅拌轴13相连接，所述竖向搅拌辊304垂直连接在两排横向搅拌辊301之间，所述竖向搅拌辊304表面均匀设有若干尖刺305，所述刮板302连接在所述横向搅拌辊301的外端，所述刮板302的外侧连有毛刷303，所述毛刷303与所述箱体2的内壁相接触，所述第二搅拌装置4水平连接在所述搅拌轴13的端部，所述第二搅拌装置4为圆柱形，所述第二搅拌装置4的圆周上均匀设有若干锯齿，所述锯齿的齿尖与所述搅拌轴13的搅拌方向相同。特别的，所述电机1的外表面套有消音套。特别的，所述横向搅拌辊301上均匀设有不少于四个的阻尼孔。特别的，所述减震装置14包括中间的减震弹簧和两端的减震板，所述减震弹簧垂直连接在所述减震板的中间。特别的，所述箱体2的外壁设有扶手，所述扶手的个数为一个或两个。特别的，所述支腿的个数不少于四个且所述支腿的下方均连有自锁式万向轮。特别的，所述竖向搅拌辊304个数不少于两个。特别的，所述毛刷303上的毛长短交替设置。特别的，所述箱体2内的底部为中心下凹的弧形结构。本技术使用时，箱体2下端设有的自锁式万向轮可以移动搅拌装置并固定在合适的位置，箱体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂料搅拌装置，其特征在于，包括电机(1)、箱体(2)、第一搅拌装置(3)、第二搅拌装置(4)和支撑架(5)，所述电机(1)位于箱体(2)上方的一侧，所述第一搅拌装置(3)位于箱体(2)内部的上端，所述第二搅拌装置(4)位于箱体(2)内部的下端，所述支撑架(5)为开口向上的杯状结构，所述箱体(2)的底部与所述支撑架(5)杯底的内侧相接触，所述支撑架(5)内壁下端设有凸台，所述凸台与所述箱体(2)的外壁相接触，所述支撑架(5)内壁的上端与箱体(2)的外壁间连有减震装置(14)，所述减震装置(14)与所述支撑架(5)和所述箱体(2)垂直连接，所述箱体(2)底部中心连有出料口(15)，所述出料口(15)穿过所述支撑架(5)，所述出料口(15)的出料端设有阀门(16)，所述支撑架(5)的下方均匀设有若干支腿，所述电机(1)朝向箱体(2)中心的一端通过输出轴连有竖直设置的齿轮(6)，所述箱体(2)上方中心处水平设有与所述齿轮(6)相啮合的齿轮盘(7)，所述齿轮盘(7)的下方中心处连有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)穿过所述箱体(2)的顶部并伸入到箱体(2)的底部，所述箱体(2)顶部与所述搅拌轴(13)间连有轴承(8)，所述箱体(2)顶部与所述电机(1)相对处设有扇环形开口，所述箱体(2)内壁上端铰接有水平设置的挡板(9)，所述挡板(9)为扇环形结构且位于所述扇环形开口的正下方，所述扇环形开口尺寸大于所述挡板(9)的尺寸，所述挡板(9)上表面固定连有向上倾斜的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在所述箱体(2)的内壁，所述挡板(9)上表面的端部连有把手，所述挡板(9)下方的箱体(2)外壁连通有进水口(10)和进料口(11)，所述箱体(2)的内侧壁上均匀设有若干凸起(12)，所述第一搅拌装置(3)固定连接在所述搅拌轴(13)的两侧，所述第一搅拌装置(3)包括横向搅拌辊(301)、竖向搅拌辊(304)和刮板(302)，所述横向搅拌辊(301)为水平设置的两排辊且两排横向搅拌辊(301)均与所述搅拌轴(13)相连接，所述竖向搅拌辊(304)垂直连接在两排横向搅拌辊(301)之间，所述竖向搅拌辊(304)表面均匀设有若干尖刺(305)，所述刮板(302)连接在所述横向搅拌辊(301)的外端，所述刮板(302)的外侧连有毛刷(303)，所述毛刷(303)与所述箱体(2)的内壁相接触，所述第二搅拌装置(4)水平连接在所述搅拌轴(13)的端部，所述第二搅拌装置(4)为圆柱形，所述第二搅拌装置(4)的圆周上均匀设有若干锯齿，所述锯齿的齿尖与所述搅拌轴(13)的搅拌方向相同。...
【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌装置，其特征在于，包括电机(1)、箱体(2)、第一搅拌装置(3)、第二搅拌装置(4)和支撑架(5)，所述电机(1)位于箱体(2)上方的一侧，所述第一搅拌装置(3)位于箱体(2)内部的上端，所述第二搅拌装置(4)位于箱体(2)内部的下端，所述支撑架(5)为开口向上的杯状结构，所述箱体(2)的底部与所述支撑架(5)杯底的内侧相接触，所述支撑架(5)内壁下端设有凸台，所述凸台与所述箱体(2)的外壁相接触，所述支撑架(5)内壁的上端与箱体(2)的外壁间连有减震装置(14)，所述减震装置(14)与所述支撑架(5)和所述箱体(2)垂直连接，所述箱体(2)底部中心连有出料口(15)，所述出料口(15)穿过所述支撑架(5)，所述出料口(15)的出料端设有阀门(16)，所述支撑架(5)的下方均匀设有若干支腿，所述电机(1)朝向箱体(2)中心的一端通过输出轴连有竖直设置的齿轮(6)，所述箱体(2)上方中心处水平设有与所述齿轮(6)相啮合的齿轮盘(7)，所述齿轮盘(7)的下方中心处连有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)穿过所述箱体(2)的顶部并伸入到箱体(2)的底部，所述箱体(2)顶部与所述搅拌轴(13)间连有轴承(8)，所述箱体(2)顶部与所述电机(1)相对处设有扇环形开口，所述箱体(2)内壁上端铰接有水平设置的挡板(9)，所述挡板(9)为扇环形结构且位于所述扇环形开口的正下方，所述扇环形开口尺寸大于所述挡板(9)的尺寸，所述挡板(9)上表面固定连有向上倾斜的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在所述箱体(2)的内壁，所述挡板(9)上表面的端部连有把手，所述挡板(9)下方的箱体(2)外壁连通有进水口(10)和进料口(11)，所述箱体(2)的内侧壁上均匀设有若干凸起(12)，所述第一搅拌装置(3)固定连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨铁良，
申请(专利权)人：天津市隆美佳装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。