一种液压增压泵制造技术

本发明专利技术公开了一种液压增压泵，包括内部滑动连接有活塞的缸体，所述缸体的左端安装有左端盖，所述缸体的右端安装有右端盖；所述左端盖内滑动连接有与所述活塞相连的柱塞；所述右端盖内沿竖直方向设有阀孔，所述右端盖内由上向下依次设有第一油口、第二油口、第三油口和第四油口，所述阀孔内滑动连接有阀芯；所述右端盖上在所述阀孔的上端安装有上端盖，下端安装有下端盖；所述阀芯的侧面上由上向下依次设有第一凸肩、第二凸肩和第三凸肩，所述第一凸肩和所述上端盖之间形成上控制腔，所述第三凸肩与所述下端盖之间形成下控制腔；所述阀芯内还设有用于控制阀芯上下移动的阀芯a；该增压泵不仅结构简单，而且无需电控制。

【技术实现步骤摘要】
一种液压增压泵
本专利技术涉及增压泵
，具体为一种能够可靠的自动连续增压的液压增压泵。
技术介绍
液压增压泵是利用活塞两端作用面积不同而受力大小相同的原理，将液压压力放大的一种超高压液压元件，液压增压泵可以将低压压力增大到200MPa及以上。目前国内采用的传统液压增压泵是通过电磁换向阀的不断换向，控制增压泵往复运动连续输出高压，结构复杂，需要设置复杂的位移传感器和电控元器件，体积和重量庞大，不方便携带，在易燃易爆场合和便携式机械方面难以采用，如天然气压缩子站、垃圾压缩站、石油矿井、煤炭灌注等有防爆要求，客观要求液压增压泵能满足无需人员近距离的干预即能自行换向而且还满足防爆的需求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术上的缺陷，提供一种结构简单、加工方便，而且能够可靠的自动连续增压的液压增压泵。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供了一种液压增压泵，包括内部滑动连接有活塞的缸体，所述缸体的左端安装有左端盖，所述缸体的右端安装有右端盖；所述左端盖内沿水平方向设有与所述缸体连通的插孔，所述插孔内滑动连接有与所述活塞相连的柱塞；所述活塞的左端与所述左端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压增压泵，其特征在于，包括内部滑动连接有活塞的缸体，所述缸体的左端安装有左端盖，所述缸体的右端安装有右端盖；所述左端盖内沿水平方向设有与所述缸体连通的插孔，所述插孔内滑动连接有与所述活塞相连的柱塞；所述活塞的左端与所述左端盖之间形成左活塞控制腔，所述活塞的右端与所述右端盖之间形成右活塞控制腔，所述插孔的左端和所述柱塞的左端之间形成高压腔；所述右端盖内沿竖直方向设有阀孔，所述右端盖内由上向下依次设有与所述阀孔连通的第一油口、第二油口和第三油口，所述阀孔内滑动连接有用于控制油口通断的阀芯；所述右端盖上在所述阀孔的上端安装有上端盖，在所述阀孔的下端安装有下端盖；所述阀芯的侧面上由上向下依次...

【技术特征摘要】
1.一种液压增压泵，其特征在于，包括内部滑动连接有活塞的缸体，所述缸体的左端安装有左端盖，所述缸体的右端安装有右端盖；所述左端盖内沿水平方向设有与所述缸体连通的插孔，所述插孔内滑动连接有与所述活塞相连的柱塞；所述活塞的左端与所述左端盖之间形成左活塞控制腔，所述活塞的右端与所述右端盖之间形成右活塞控制腔，所述插孔的左端和所述柱塞的左端之间形成高压腔；所述右端盖内沿竖直方向设有阀孔，所述右端盖内由上向下依次设有与所述阀孔连通的第一油口、第二油口和第三油口，所述阀孔内滑动连接有用于控制油口通断的阀芯；所述右端盖上在所述阀孔的上端安装有上端盖，在所述阀孔的下端安装有下端盖；所述阀芯的侧面上由上向下依次设有第一凸肩、第二凸肩和第三凸肩，所述第一凸肩和所述上端盖之间形成上控制腔，所述第三凸肩与所述下端盖之间形成下控制腔；在所述阀芯位于上移状态时，所述第一油口和第二油口相通；在所述阀芯位于下移状态时，所述第二油口和第三油口相通；所述右端盖内沿竖直方向设有阀孔a，所述右端盖内由上向下依次设有与所述阀孔a连通的第一油口a、第二油口a和第三油口a，所述阀孔a内滑动连接有用于控制油口通断的阀芯a；所述右端盖上在所述阀孔a的上端安装有上端盖a，在所述阀孔a的下端安装有下端盖a；所述阀芯a的侧面上由上向下依次设有第一凸肩a和第二凸肩a，所述第一凸肩a和所述上端盖a之间形成上控制腔a，所述第二凸肩a与所述下端盖a之间形成下控制腔a；在所述阀芯a位于上移状态时，所述第一油口a和第二油口a相通；在所述阀芯a位于下移状态时，所述第二油口a和...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵立坤，
申请(专利权)人：宁波真格液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33