一种改进的纸浆模塑成型机制造技术

关于对生产纸质类容器的纸浆模塑成型机的改进，尤其涉及纸浆模塑成型机热压定型烘干装置，其特征在于将热压成型的凹模与凸模分别置于中空腔体基座上，该中空腔体分别通过导热管与加热炉中存放导热介质的密闭容器相通，采用导热介质尤其是高导热相变传热介质对模塑成型机模具加热。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术是关于对生产纸质类容器的纸浆模塑成型机的改进，尤其涉及纸浆模塑成型机热压定型烘干装置。以植物纤维浆例如纸浆为原料生产纸质餐具及食品包装容器等纸质类容器，通常采用纤维浆模塑热压成型。模塑热压成型机的热压定型，对模具的加热通常采用电加热，即在模具底板或模具周围埋设电加热元件例如电热丝、棒，借助电热元件发热传导加热模具。这种电加热加热模具方式的不足加热能耗较高，而且电热元件使用寿命不长，生产成本一般较高，其中能耗成本约占直接生产成本的25％左右；其次电加热方式加热速度相对较慢，影响成型机生产效率的提高，而且热惯性大，因而温度控制较为困难，影响产品质量。技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种改进的加热速度快，温度稳定易控制，使用稳定可靠，能耗费用省，生产成本低的纸浆模塑成型机。技术目的实现，主要改进是将模塑成型机中热压定型的加热装置改为采用导热介质加热，尤其是采用高导热相变传热介质加热。具体说，技术纸浆模塑成型机，包括相对运动压合的成型凹模、凸模及模具加热装置组成的热压定型装置，其特征在于所说热压定型装置中的凹模、凸模分别设在中空腔体基座上，该中空腔体基座分别通过导热管与加热炉中密闭容器相通，所说加热炉密闭容器中有导热介质。这样加热炉对导热介质加热，被加热的导热介质通过导热管进入连接模具的中空腔体内，达到对模具加热，导热介质一方面源源不断进入连接模具的中空腔体对模具加热，同时加热模具冷却的导热介质又回到加热炉中的密闭容器中被再次加热，导热介质在连接模具的腔体与加热炉密闭容器间的循环，使纸浆成型模具得到稳定加热烘干成型的纸质容器。技术所说导热介质，可以是各种传热介质例如导热油、相变传热介质等，一种较好的采用传热效率高的高导热相变传热介质。连接模具的中空腔体，一种较好方式为使模具非成型面壁与中空基座连通，这样可最大限度增加模具受热面积，使模具受热均匀。技术加热炉可以根据需要与模塑成型机设计在一体或另外设置。加热炉用加热源可以采用火焰热源，也可以采用电加热热源，其目的是使导热介质得到加热，其中优选采用火焰加热源例如燃油、燃气。燃气或燃油燃烧或其他热源产生的热能使导热介质升温，导热介质通过热管传导快速高效传递并充满连通热压定型模具壁面的空腔，使模具受热迅速升温并保持在所需温度范围内，控制加热炉加热温度或控制进入连通模具空腔的导热介质量和速率或控制回流导热介质，可以稳定控制模具温度。以下结合一个非限定性实施例的描述，进一步说明技术，但实施例不是对技术构思的限定。附图为技术实施例结构示意图。实施例参见附图，纸浆模塑成型机，有机架1、固定在机架上的成型凹模2、相对运动的成型凸模5、成型压机7、模具滑移导轨8组成。其中凹模、凸模分别固定在有保温层4的空腔基座3和6上，并使模具非成型面壁与中空基座空腔连通，中空基座分别有导热管9、10与液化气炉15火焰14上方带保温层16的密闭的导热介质容器12相连，其中连接活动模具(附图为凸模)的导热管为可变形软管，密闭容器中存放有液体高导热相变传热介质(北京中科高新技术交流中心产)13，密闭导热介质容器上有反映温度的温度指示表11，反映导热介质温度。工作时，液化汽炉加热液态的高导热相变传热介质，使导热介质气化通过热管与连通模具壁面的腔体形成循环，达到对模具加热，冷却液化的导热介质由导热管回流至加热炉密闭容器再次被加热，循环往复使模具稳定得到加热。调节控制燃烧，可以控制模具温度。技术更换不同的模具可生产不同尺寸的饭盒、方便面碗、托盘、水杯及各种碟盘等食品容器及包装容器。导热介质也可用诸如导热油等导热介质替代。加热炉也可与纸浆模塑成型机设计为一体。加热炉导热介质密闭容器保温层还可以是中空保温结构。成型机模具壁面或空腔基座内设置测温元件，还可用于自动控制加热炉对导热介质加热，实现模具温度的自动控制，等等。这些都属技术保护范围。技术由于采用导热介质，尤其是高导热相变传热介质对模具加热，较传统电加热模具具有补充热能迅速，加热速度快，大大缩短了纸浆模塑制品的热压烘干时间(一般只需40秒左右)，由此可增加产量约20％以上，大提高了纸浆模塑成型机的生产效率；其次能耗省导热性能好，可节约能耗费用约50％左右，大大降低了纸质餐具、容器的制造成本，以年产3000万只饭盒的生产线为例，原来模具电加热需500多千瓦，采用高导热相变传热介质传热只需200多千瓦；第三热惯性小易控制，模具温度恒定，全安可靠，热介质在完全密封状态下传热，损耗极小，使用寿命长，且无毒、无味、无结垢，长期使用不腐蚀，并可使用燃气、煤、燃油等低价格热源。采用导热介质，设备增产率和使用率可提高30％，综合生产成本可降低60％左右。为方便描述，技术所述纸浆包括如木浆、芦浆、棉浆、桔杆浆、蔗渣等纤维原料的各种植物纤维浆。权利要求1.一种纸浆模塑成型机，包括相对运动压合的成型凹模、凸模及模具加热装置组成的热压定型装置，其特征在于所说热压定型装置中的凹模、凸模分别设在中空腔体基座上，该中空腔体基座分别通过导热管与加热炉中密闭容器相通，所说加热炉密闭容器中有导热介质。2.根据权利要求1所述纸浆模塑成型机，其特征在于所说凹模、凸模非成型面壁与中空基座空腔连通。3.根据权利要求1或2所述纸浆模塑成型机，其特征在于所说连接模具的中空腔体基座外有保温层。4.根据权利要求1或2所述纸浆模塑成型机，其特征在于所说导热介质为高导热相变传热介质。5.根据权利要求1或2所述纸浆模塑成型机，其特征在于所说导热介质密闭容器上有温度显示装置。6.根据权利要求1或2所述纸浆模塑成型机，其特征在于所说加热炉导热介质密闭容器外有保温层。7.根据权利要求1或2所述纸浆模塑成型机，其特征在于所说连接活动模具空腔的导热管为可变形软管。专利摘要关于对生产纸质类容器的纸浆模塑成型机的改进,尤其涉及纸浆模塑成型机热压定型烘干装置,其特征在于将热压成型的凹模与凸模分别置于中空腔体基座上,该中空腔体分别通过导热管与加热炉中存放导热介质的密闭容器相通,采用导热介质尤其是高导热相变传热介质对模塑成型机模具加热。文档编号D21J3/00GK2422338SQ00219588公开日2001年3月7日 申请日期2000年3月9日 优先权日2000年3月9日专利技术者陈雄伟, 景伟松, 薛兵 申请人:宜兴市东宏轻工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸浆模塑成型机，包括相对运动压合的成型凹模、凸模及模具加热装置组成的热压定型装置，其特征在于所说热压定型装置中的凹模、凸模分别设在中空腔体基座上，该中空腔体基座分别通过导热管与加热炉中密闭容器相通，所说加热炉密闭容器中有导热介质。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄伟，景伟松，薛兵，
申请(专利权)人：宜兴市东宏轻工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]