气缸制造技术

技术编号:19000000 阅读:34 留言:0更新日期:2018-09-22 05:11
本实用新型专利技术提出一种气缸包括缸体、活塞及活塞主轴,缸体形成收容腔,活塞装设于收容腔内,活塞主轴与活塞连接,活塞主轴上设有第一导槽及第二导槽,第一导槽包括曲线槽与直线槽,直线槽的与曲线槽连接,第二导槽一端与直线槽相连接,第一导槽的槽深大于第二导槽的槽深,气缸还包括定向机构,定向机构包括固定套、移动塞、定向销及第一弹性件,固定套与活塞将收容腔分割为隔断的第一气室、第二气室及第三气室,缸体设有第一通气孔,第二通气孔及第三通气孔,固定套的侧壁上设有安装孔,移动塞活动装设于安装孔,定向销装设于移动塞中并指向活塞主轴,第一弹性件抵持移动塞与固定套。本实用新型专利技术的气缸能够单独进行轴向直线移动或旋转移动。

【技术实现步骤摘要】
气缸
本技术涉及一种气缸,尤其涉及一种旋转气缸。
技术介绍
现有的旋转气缸通常将活塞主轴的轴向移动与旋转结合在一起,即其工作行程是边旋转边下行直至压持工件。然,该类旋转气缸需较大的活动空间。当需被压持的工件在较小空间内时,该类旋转气缸便无法安装使用。还有一些零回转的旋转气缸是将旋转与轴向直线移动分开,但这种方式仍需要旋转之后才能下行不能单独进行下行行程。
技术实现思路
鉴于以上内容,有必要提供一种可以单独轴向直线移动或旋转移动的气缸以解决上述问题。一种气缸,其包括缸体、活塞及活塞主轴,该缸体上形成中空且两端密封的收容腔,该活塞装设于该收容腔内,该活塞主轴装设于该收容腔内且该活塞主轴的一端与该活塞连接,该活塞主轴上设有第一导槽及第二导槽,该第一导槽包括曲线槽与直线槽,该直线槽平行该活塞主轴的轴向,该直线槽的一端与该曲线槽相连接,该第二导槽为平行该活塞主轴轴向的直槽,该第二导槽一端与该直线槽靠近该曲线槽的一端相连接,该第一导槽的槽深大于该第二导槽的槽深,该气缸还包括定向机构,该定向机构包括固定套、移动塞、定向销及第一弹性件,该固定套固定于该收容腔内并套设在该活塞主轴上,该固定套与该活塞将该收容腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸,其包括缸体、活塞及活塞主轴,该缸体上形成中空且两端密封的收容腔,该活塞装设于该收容腔内,该活塞主轴装设于该收容腔内且该活塞主轴的一端与该活塞连接,其特征在于:该活塞主轴上设有第一导槽及第二导槽,该第一导槽包括曲线槽与直线槽,该直线槽平行该活塞主轴的轴向,该直线槽的一端与该曲线槽相连接,该第二导槽为平行该活塞主轴轴向的直槽,该第二导槽一端与该直线槽靠近该曲线槽的一端相连接,该第一导槽的槽深大于该第二导槽的槽深,该气缸还包括定向机构,该定向机构包括固定套、移动塞、定向销及第一弹性件,该固定套固定于该收容腔内并套设在该活塞主轴上,该固定套与该活塞将该收容腔分割为相互隔断的第一气室、第二...

【技术特征摘要】
1.一种气缸,其包括缸体、活塞及活塞主轴,该缸体上形成中空且两端密封的收容腔,该活塞装设于该收容腔内,该活塞主轴装设于该收容腔内且该活塞主轴的一端与该活塞连接,其特征在于:该活塞主轴上设有第一导槽及第二导槽,该第一导槽包括曲线槽与直线槽,该直线槽平行该活塞主轴的轴向,该直线槽的一端与该曲线槽相连接,该第二导槽为平行该活塞主轴轴向的直槽,该第二导槽一端与该直线槽靠近该曲线槽的一端相连接,该第一导槽的槽深大于该第二导槽的槽深,该气缸还包括定向机构,该定向机构包括固定套、移动塞、定向销及第一弹性件,该固定套固定于该收容腔内并套设在该活塞主轴上,该固定套与该活塞将该收容腔分割为相互隔断的第一气室、第二气室及第三气室,该缸体设有连通该第一气室的第一通气孔,连通该第二气室的第二通气孔及连通该第三气室的第三通气孔,该固定套的侧壁上设有安装孔,该移动塞活动装设于该安装孔,该定向销装设于该移动塞中并指向该活塞主轴,该第一弹性件两端分别弹性抵持该移动塞与该固定套,使该定向销的末端能够伸入该第二导槽,若该第三通气孔通气,该移动塞受压推动该定向销伸入该第一导槽。2.如权利要求1所述的气缸,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐竟
申请(专利权)人:富泰华工业深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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