一种粘胶剂混合搅拌罐制造技术

技术编号:18989338 阅读:15 留言:0更新日期:2018-09-22 00:55
本实用新型专利技术公开了一种粘胶剂混合搅拌罐,它属于粘胶剂生产设备领域,包括罐体,罐体上设有密封安装的上盖,上盖上设有进料管、排气管和驱动装置,罐体底部设有出料管和旋转电机,罐体内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴,第一搅拌轴一端穿过上盖与驱动装置连接,第一搅拌轴另一端设有若干均匀分布的叶片,第二搅拌轴一端穿过罐体与旋转电机连接,第二搅拌轴另一端连接有出气管,第二搅拌轴上设为中空管,第二搅拌轴一端与出气管相连通,第二搅拌轴另一端与排气管之间设有导管连接,导管上设有气泵;通过气泵将罐体上部的气体引入罐体底部与罐体内的原料充分接触,既可以使挥发的原料与罐体中原料充分反应,又可以通过气泡带动底部原料上升,有利于提高产品质量。

A mixing and stirring tank for viscose

The utility model discloses a viscose mixing and stirring tank, which belongs to the field of viscose production equipment, including a tank body, which is provided with a sealed upper cover, a feeding pipe, an exhaust pipe and a driving device on the upper cover, a discharge pipe and a rotating motor at the bottom of the tank body, and a first stirring shaft and a second stirring shaft in the tank body. The first stirring shaft is connected with the driving device through the upper cover at one end. A number of uniformly distributed blades are arranged at the other end of the first stirring shaft. One end of the second stirring shaft is connected with the rotating motor through the tank, the other end of the second stirring shaft is connected with an outlet pipe, the second stirring shaft is arranged with a hollow pipe, and one end of the second stirring shaft is connected with the outlet pipe. The other end of the second stirring shaft is connected with the exhaust pipe by a conduit, and the conduit is provided with an air pump; the gas from the upper part of the tank body is introduced into the bottom of the tank body and fully contacted with the raw materials in the tank body by the air pump, which can make the volatile raw materials react with the raw materials in the tank body adequately, and can also drive the raw materials at the bottom to rise by bubbles. To improve product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种粘胶剂混合搅拌罐
本技术涉及粘胶剂生产设备领域,具体涉及一种粘胶剂混合搅拌罐。
技术介绍
胶粘剂又称粘合剂,是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求,能有效的将物料粘结在一起。由于胶黏剂所存在的物理形态不同,可以把胶黏剂简单地分成溶剂型、热熔型和水基型等三大类型,其中水基胶粘剂又可分为水溶型和水分散型,水基型粘胶剂由能分散或能溶解于水中的成膜材料制成胶粘剂就是水基胶粘剂,也常常称为水性胶粘剂。现有的水基型粘胶剂的生产,主要是利用反应釜进行反应,在反应过程中会挥发很多有用的反应单体,现有技术对该部分单体的回收利用还不够完善,造成资源浪费,同时现有反应釜中的搅拌机构搅拌不均匀充分,导致反应速度慢,产品生产效率较低。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题,本技术提供的一种粘胶剂混合搅拌罐,可以实现易挥发反应单体的有效回收,使粘胶剂各组分混合更充分,有利于提高产品生产效率。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种粘胶剂混合搅拌罐,包括罐体,所述罐体上设有密封安装的上盖,所述上盖上设有进料管、排气管和驱动装置,所述罐体底部设有出料管和旋转电机,所述罐体内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述第一搅拌轴一端穿过所述上盖与所述驱动装置连接,所述第一搅拌轴另一端设有若干均匀分布的叶片,所述第二搅拌轴一端穿过所述罐体与所述旋转电机连接,所述第二搅拌轴另一端连接有出气管,所述第二搅拌轴上设为中空管,所述第二搅拌轴一端与所述出气管相连通,所述第二搅拌轴另一端与所述排气管之间设有导管连接,所述导管上设有气泵。优选的,所述驱动装置包括支架,所述支架上设有挡板,所述挡板上设有滑槽,所述滑槽内设有齿条,所述齿条一端连接有气缸,所述第一搅拌轴穿过所述支架套装有齿轮,所述齿轮与搅拌轴之间设为螺纹连接,所述齿轮与齿条相啮合。优选的,所述叶片包括水平叶片,所述水平叶片上套装有可自由滑动的竖直叶片,所述竖直叶片与第一搅拌轴之间设有弹簧连接。优选的,所述排气管上设有若干均匀分布的排气口。本技术的有益效果表现在:1、本技术中通过气泵将罐体上部的气体引入罐体底部,通过排气管上的排气口与罐体内的原料充分接触,既可以使挥发的原料与罐体中原料充分反应,避免浪费,又可以通过气泡带动底部原料上升,有利于罐体内各原料充分混合,有利于提高产品质量;2、本技术中齿轮与搅拌轴之间采用螺纹连接,通过齿条的往返运动带动齿轮的转动,进而带动搅拌轴工作,既可以实现搅拌轴旋转方向的改变,又可以实现旋转轴上下方向的移动,有利于使反应罐内各物料混合更加充分;3、本技术中因齿条受力大小不定,导致搅拌轴旋转速度多变,从而导致垂直叶片所受离心力多变,因此垂直叶片在水平叶片上进行往复运动,加速了反应罐内各组分之间的混合,使混合更均匀,可有效提高缩短粘胶剂的反应时间,提高工作效率。附图说明图1为本技术一种粘胶剂混合搅拌罐的整体结构示意图;图2为本技术一种粘胶剂混合搅拌罐的驱动装置的结构示意图;图3为本技术一种粘胶剂混合搅拌罐的出气管的剖视图。图中:1-罐体、2-上盖、3-进料管、4-排气管、5-驱动装置、6-出料管、7-旋转电机、8-第一搅拌轴、9-第二搅拌轴、10-水平叶片、11-竖直叶片、12-弹簧、13-出气管、14-导管、15-气泵、501-支架、502-挡板、503-滑槽、504-齿条、505-气缸、506-齿轮。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-3所示的一种粘胶剂混合搅拌罐,包括罐体1,所述罐体1上设有密封安装的上盖2,所述上盖2上设有进料管3、排气管4和驱动装置5,所述罐体1底部设有出料管6和旋转电机7,所述罐体1内设有第一搅拌轴8和第二搅拌轴9,所述第一搅拌轴8一端穿过所述上盖2与所述驱动装置5连接,所述第一搅拌轴8另一端设有若干均匀分布的叶片,所述第二搅拌轴9一端穿过所述罐体1与所述旋转电机7连接,所述第二搅拌轴9另一端连接有出气管13,所述第二搅拌轴9上设为中空管,所述第二搅拌轴9一端与所述出气管13相连通,所述第二搅拌轴9另一端与所述排气管4之间设有导管14连接,所述导管14上设有气泵15。所述驱动装置5包括支架501,所述支架501上设有挡板502,所述挡板502上设有滑槽503,所述滑槽503内设有齿条504,所述齿条504一端连接有气缸505,所述第一搅拌轴8穿过所述支架501套装有齿轮506,所述齿轮506与搅拌轴之间设为螺纹连接,所述齿轮506与齿条504相啮合;所述叶片包括水平叶片10,所述水平叶片10上套装有可自由滑动的竖直叶片11,所述竖直叶片11与第一搅拌轴8之间设有弹簧12连接;所述排气管4上设有若干均匀分布的排气口。本技术工作时,将粘胶剂生产所需要的各种组分,依次通过所述进料管3加入所述罐体1内,然后启动所述气泵15、气缸505和旋转电机7,所述气泵15将所述罐体1内上部的气体通过所述出气管13均匀的分散到所述罐体1内各组分中参加反应,既可以使挥发的反应单体参与反应,又可以加速各组分之间的混合,与此同时,所述气缸505带动所述齿条504运动,所述齿条504带动所述齿轮506旋转,所述齿轮506与第一搅拌轴8相配合,通过所述气缸505的往复运动,使所述第一搅拌轴8实现正反两个方向的转动,有利于实现所述罐体1内各组分之间的充分扰动,使混合更充分,在所述齿轮506转动的同时,所述齿轮506通过螺纹带动所述第一搅拌轴8进行上下方向的运动,有利于促进所述罐体1内不同深度的反应组分的相互混合,有利于提高混合速率。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明,所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种粘胶剂混合搅拌罐,其特征是,包括罐体,所述罐体上设有密封安装的上盖,所述上盖上设有进料管、排气管和驱动装置,所述罐体底部设有出料管和旋转电机,所述罐体内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述第一搅拌轴一端穿过所述上盖与所述驱动装置连接,所述第一搅拌轴另一端设有若干均匀分布的叶片,所述第二搅拌轴一端穿过所述罐体与所述旋转电机连接,所述第二搅拌轴另一端连接有出气管,所述第二搅拌轴上设为中空管,所述第二搅拌轴一端与出气管相连通,所述第二搅拌轴另一端与所述排气管之间设有导管连接,所述导管上设有气泵。

【技术特征摘要】
1.一种粘胶剂混合搅拌罐,其特征是,包括罐体,所述罐体上设有密封安装的上盖,所述上盖上设有进料管、排气管和驱动装置,所述罐体底部设有出料管和旋转电机,所述罐体内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述第一搅拌轴一端穿过所述上盖与所述驱动装置连接,所述第一搅拌轴另一端设有若干均匀分布的叶片,所述第二搅拌轴一端穿过所述罐体与所述旋转电机连接,所述第二搅拌轴另一端连接有出气管,所述第二搅拌轴上设为中空管,所述第二搅拌轴一端与出气管相连通,所述第二搅拌轴另一端与所述排气管之间设有导管连接,所述导管上设有气泵。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾名灵曾名旭王刚李兆龙
申请(专利权)人:山东品冠新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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