一种密封胶生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封胶生产用冷却装置，包括：装置箱，所述装置箱通过底部支撑腿放置于地面上，且装置箱的顶部右侧开设有进料口；导热块，所述导热块固定安装于装置箱的内壁上；风扇，所述风扇单体固定安装于装置箱的左右两侧；水冷散热器，所述水冷散热器安装于装置箱的底部，所述导热块的左右两侧均焊接连接有导热板，且导热板延伸至装置箱的外部其中，所述导热板单体之间等间距设置，且导热板位于风扇的正下方，所述装置箱的顶部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌架。该密封胶生产用冷却装置，冷却效果较好，便于对密封胶进行快速冷却，而且冷却方式较为多样，同时便于对冷却装置内部进行清理。同时便于对冷却装置内部进行清理。同时便于对冷却装置内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶生产用冷却装置


[0001]本技术涉及密封胶生产
，具体为一种密封胶生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类，在对密封胶进行生产过程中，工作人员通常会通过冷却装置对制成后的密封胶进行冷却处理。
[0003]目前常用的密封胶生产用冷却装置存在以下缺陷，冷却效果较差，不便于对密封胶进行快速冷却，而且冷却方式较为单一，同时不便于对冷却装置内部进行清理，因此，我们提出一种密封胶生产用冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封胶生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的密封胶生产用冷却装置，冷却效果较差，不便于对密封胶进行快速冷却，而且冷却方式较为单一，同时不便于对冷却装置内部进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封胶生产用冷却装置，包括：
[0006]装置箱，所述装置箱通过底部支撑腿放置于地面上，且装置箱的顶部右侧开设有进料口；
[0007]导热块，所述导热块固定安装于装置箱的内壁上；
[0008]风扇，所述风扇单体固定安装于装置箱的左右两侧；
[0009]水冷散热器，所述水冷散热器安装于装置箱的底部。
[0010]优选的，所述导热块的左右两侧均焊接连接有导热板，且导热板延伸至装置箱的外部；r/>[0011]其中，所述导热板单体之间等间距设置，且导热板位于风扇的正下方。
[0012]优选的，所述装置箱的顶部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌架；
[0013]其中，所述搅拌架的外侧固定连接有固定架。
[0014]优选的，所述固定架的内部左右两侧均滑动安装有清洁杆，且固定架的内部设置有对清洁杆向外侧进行复位的弹簧；
[0015]其中，所述清洁杆的外表面与导热块的内表面之间紧密贴合。
[0016]优选的，所述水冷散热器的进出水端固定连接有呈“几”字型结构的水冷管；
[0017]其中，所述水冷管延伸至装置箱的内部。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该密封胶生产用冷却装置，冷却效果较好，便于对密封胶进行快速冷却，而且冷却方式较为多样，同时便于对冷却装置内部进行
清理；
[0019]将密封胶通过装置箱顶部右侧进料口放入，水冷管对密封胶进行冷却，通过电机带动搅拌架进行转动，使密封胶进行充分冷却，密封胶热量通过导热块传递至导热板，使密封胶进行二次冷却，通过清洁杆对装置内部进行清理。
附图说明
[0020]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0021]图2为本技术装置箱与导热板连接侧面剖切结构示意图；
[0022]图3为本技术装置箱与导热块连接俯视剖切结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、装置箱；2、导热块；3、导热板；4、风扇；5、电机；6、搅拌架；7、固定架；8、清洁杆；9、弹簧；10、水冷散热器；11、水冷管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种密封胶生产用冷却装置，包括：
[0027]装置箱1，装置箱1通过底部支撑腿放置于地面上，且装置箱1的顶部右侧开设有进料口；
[0028]导热块2，导热块2固定安装于装置箱1的内壁上；
[0029]风扇4，风扇4单体固定安装于装置箱1的左右两侧；
[0030]水冷散热器10，水冷散热器10安装于装置箱1的底部。
[0031]导热块2的左右两侧均焊接连接有导热板3，且导热板3延伸至装置箱1的外部
[0032]其中，导热板3单体之间等间距设置，且导热板3位于风扇4的正下方，导热块2通过导热板3将密封胶内的热量向外传递，通过风扇4对导热板3进行散热，使密封胶温度降低进行冷却。
[0033]装置箱1的顶部安装有电机5，且电机5的输出端通过联轴器固定连接有搅拌架6，通过电机5带动搅拌架6进行转动，使搅拌架6对密封胶进行搅拌。
[0034]在使用该密封胶生产用冷却装置时，如图1和图2将密封胶通过装置箱1顶部右侧进料口放入，水冷散热器10通过水冷管11对密封胶进行降温冷却，通过搅拌架6对密封胶进行搅拌，使密封胶进行充分冷却；
[0035]如图1、图3和图4冷却后的密封胶通过装置箱1底部出料口出料，使用后的装置箱1内壁上留有密封胶残留，通过弹簧9对清洁杆8进行复位，使清洁杆8与导热块2的内壁紧密贴合，通过搅拌架6带动固定架7进行转动，使固定架7带动清洁杆8进行转动，使清洁杆8对装置箱1的内部进行清理，这就是该密封胶生产用冷却装置的整个工作过程。
[0036]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以
进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0037]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶生产用冷却装置，其特征在于，包括：装置箱(1)，所述装置箱(1)通过底部支撑腿放置于地面上，且装置箱(1)的顶部右侧开设有进料口；导热块(2)，所述导热块(2)固定安装于装置箱(1)的内壁上；风扇(4)，所述风扇(4)单体固定安装于装置箱(1)的左右两侧；水冷散热器(10)，所述水冷散热器(10)安装于装置箱(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用冷却装置，其特征在于：所述导热块(2)的左右两侧均焊接连接有导热板(3)，且导热板(3)延伸至装置箱(1)的外部；其中，所述导热板(3)单体之间等间距设置，且导热板(3)位于风扇(4)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾名灵，
申请(专利权)人：山东品冠新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：