一种防水涂料生产废水循环利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废水处理领域，尤其涉及一种防水涂料生产废水循环利用装置，包括壳体，所述壳体的内部底面同轴贯穿转动镶嵌有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面上边缘处环形阵列安装有多个搅拌叶，所述壳体的内部侧方设置有凹形网板，所述壳体的下端设置有传动件，所述传动件分别与搅拌轴

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料生产废水循环利用装置


[0001]本专利技术涉及废水处理领域，尤其涉及一种防水涂料生产废水循环利用装置
。

技术介绍

[0002]防水涂料在生产过程中，部分原材料和混合物质会残留在设备上，为了比例稳定以及成品的合格，因此日常需要将设备进行清洗，再结合地面清洁水，这样组成了废水的主要来源，而为了提高水源的循环利用，通常会在对废水进行处理后再次进行使用，然而现有的废水在处理过程中，当加入聚丙烯酰胺进行搅拌以对废水中的杂质进行絮凝后，还需要进行沉淀操作，其沉淀过程耗时较长，导致处理效率低下，影响了废水的循环利用，且在沉淀后，还需人工对沉淀出的杂质进行清理，其过程加大了人工的劳动强度
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种防水涂料生产废水循环利用装置
。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种防水涂料生产废水循环利用装置，包括壳体，所述壳体的内部底面同轴贯穿转动镶嵌有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面上边缘处环形阵列安装有多个搅拌叶，所述壳体的内部侧方设置有凹形网板，所述壳体的下端设置有传动件，所述传动件分别与搅拌轴
、
凹形网板相连接，所述凹形网板与搅拌轴的转向相反，所述壳体的上端设置有清理加料件，所述清理加料件分别与凹形网板
、
传动件相连接，所述壳体的下端靠近边缘处贯穿安装有排出阀
。
[0005]优选的，所述传动件包括同轴转动安装在壳体的下端的齿环，所述齿环的外表面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的上端同轴贯穿镶嵌有连接轴，所述连接轴的上端与搅拌轴的下端之间连接有同步带，所述齿环的下端固定安装有推架，所述推架的上端部固定安装有方形滑套，所述方形滑套的侧面固定安装有承载架，所述承载架的端部与凹形网板的一侧上边缘处固定连接
。
[0006]优选的，所述壳体的下端面边缘处环形阵列固定安装有多个支架，多个所述支架的外侧固定安装有连接环，所述齿环转动镶嵌于连接环的外表面，所述搅拌轴的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机固定于壳体上，其中一个所述支架的上端部固定安装有连接架，所述搅拌轴与连接轴分别贯穿转动镶嵌于连接架的两端
。
[0007]优选的，所述清理加料件包括同轴固定安装在壳体的上端的伸出壳，所述壳体的上方同轴固定安装有内环，所述内环位于伸出壳的内侧，所述内环的外表面下边缘处与伸出壳的内壁之间固定安装有环形过滤网，所述凹形网板的前端面上边缘处固定安装有承接导壳，所述承接导壳的端部位于伸出壳与内环之间，所述承接导壳的内部底面呈倾斜设置，所述凹形网板的后端面下边缘处贴合安装有三角壳，所述三角壳的后端中部固定安装有提升架，所述方形滑套的内部贴合贯穿安装有方形架，所述方形架的上端部与提升架的上端部相固定，所述三角壳的上端倾斜延伸有阻拦网
。
[0008]优选的，所述壳体的外表面下边缘处同轴固定安装有导环，所述导环的后部设置有凸起，所述方形架的下端部转动连接有导座，所述导座的两端分别安装有两个导轮，两个所述导轮分别贴合于导环的上下端面
。
[0009]优选的，所述壳体的前端上部固定安装有托台，所述托台的上端放置有收集箱，所述环形过滤网的前端开设有排出口，所述收集箱与排出口相对齐，所述排出口的底面与环形过滤网的上端面共面
。
[0010]优选的，所述壳体的上方设置有料斗，所述料斗的两侧分别固定安装有两个连固架，其中一个所述连固架的端部与凹形网板的另一侧上边缘处固定连接，另一个所述连固架的端部固定安装有推片，所述推片呈倾斜设置，所述推片贴合于伸出壳与内环之间，所述推片的下端贴合于环形过滤网上
。
[0011]优选的，另一个所述连固架的拐角处转动安装有轴体，所述轴体的一端同轴固定安装有下料柱，所述下料柱贴合于料斗的下端部，所述料斗的下端部固定安装有挡壳，所述下料柱转动贯穿于挡壳的两侧，所述下料柱的外表面中部环形阵列开设有多个凹槽，所述内环的上端同轴固定安装有齿圈，所述轴体的另一端同轴固定安装有连接齿轮，所述连接齿轮与齿圈相啮合
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
1、
利用设置的凹形网板，能够在搅拌叶转动对废水和聚丙烯酰胺进行搅拌混合的同时经过凹形网板对废水中絮凝的杂质进行推动，使杂质能够聚集于凹形网板上，即达到在搅拌混合的同时对杂质进行收集的目的，无需后续再进行沉淀操作，以此有效的节省了沉淀时间，提高了处理效率，加速了废水的循环利用
。
[0013]2、
当推架在推动凹形网板对杂质进行收集的同时还会带动方形架下部的导轮于导环上滚动，使方形架在导环上的凸起的作用下于方形滑套中滑动上移，进而带动三角壳上移，以对凹形网板上收集的杂质进行清刮，待三角壳上移至凹形网板顶部时，三角壳中清刮的杂质以及少量的水会沿着三角壳底部的斜面而滑出至承接导壳中，并沿着承接导壳底部的斜面滑落于环形过滤网上，此时杂质中夹杂的少量水被环形过滤网所过滤而回流于壳体中，接着推片被凹形网板所带动而转动至杂质下落处，以对环形过滤网上的杂质进行推动，使杂质沿着推片的斜面逐步外移，以从伸出壳上的排出口落入收集箱中，完成清理，其过程无需后续人工进行清理，以此有效的降低了人工的劳动强度，且该装置在收集的同时达到了自动清理的目的，无需在使用后进行清理，即有效的节省了清理时间，让装置能够直接进行下一次使用，达到持续工作的目的，以进一步提高处理效率
。
[0014]3、
且当凹形网板在转动过程中还会带动料斗于壳体的上部进行圆周转动，此时连接齿轮于齿圈上滚动，以驱使轴体转动，进而带动下料柱转动，以利用下料柱表面的凹槽将料斗中的聚丙烯酰胺少量持续的投入壳体内的废水中，即将聚丙烯酰胺持续分散加入废水中，使废水和聚丙烯酰胺能够快速混合，以缩短搅拌时间，同时搅拌轴在转动搅拌叶进行搅拌的过程中还会经过同步带带动连接轴上的传动齿轮转动，进而驱使齿环转动，使推架带动凹形网板和搅拌叶相反的方向进行转动，以在搅拌叶和凹形网板相反的搅拌下加速混合，以进一步缩短搅拌时间，提高了搅拌效率
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种防水涂料生产废水循环利用装置的结构示意图；图2为本专利技术一种防水涂料生产废水循环利用装置的剖视图；图3为本专利技术一种防水涂料生产废水循环利用装置的伺服电机处示意图；图4为本专利技术一种防水涂料生产废水循环利用装置的料斗处示意图；图5为本专利技术一种防水涂料生产废水循环利用装置的承接导壳处示意图；图6为本专利技术一种防水涂料生产废水循环利用装置的下料柱处示意图；图7为本专利技术一种防水涂料生产废水循环利用装置的导环的示意图；图8为本专利技术一种防水涂料生产废水循环利用装置的三角壳处示意图；图9为本专利技术一种防水涂料生产废水循环利用装置的三角壳的示意图
。
[0016]图中：
1、
壳体；
2、
托台；
3、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防水涂料生产废水循环利用装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部底面同轴贯穿转动镶嵌有搅拌轴（
17
），所述搅拌轴（
17
）的外表面上边缘处环形阵列安装有多个搅拌叶（
38
），所述壳体（1）的内部侧方设置有凹形网板（
15
），所述壳体（1）的下端设置有传动件，所述传动件分别与搅拌轴（
17
）
、
凹形网板（
15
）相连接，所述凹形网板（
15
）与搅拌轴（
17
）的转向相反，所述壳体（1）的上端设置有清理加料件，所述清理加料件分别与凹形网板（
15
）
、
传动件相连接，所述壳体（1）的下端靠近边缘处贯穿安装有排出阀（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种防水涂料生产废水循环利用装置，其特征在于：所述传动件包括同轴转动安装在壳体（1）的下端的齿环（
13
），所述齿环（
13
）的外表面啮合有传动齿轮（
23
），所述传动齿轮（
23
）的上端同轴贯穿镶嵌有连接轴（
24
），所述连接轴（
24
）的上端与搅拌轴（
17
）的下端之间连接有同步带（
25
），所述齿环（
13
）的下端固定安装有推架（
18
），所述推架（
18
）的上端部固定安装有方形滑套（
34
），所述方形滑套（
34
）的侧面固定安装有承载架（
33
），所述承载架（
33
）的端部与凹形网板（
15
）的一侧上边缘处固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种防水涂料生产废水循环利用装置，其特征在于：所述壳体（1）的下端面边缘处环形阵列固定安装有多个支架（
11
），多个所述支架（
11
）的外侧固定安装有连接环（
19
），所述齿环（
13
）转动镶嵌于连接环（
19
）的外表面，所述搅拌轴（
17
）的下端固定安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）固定于壳体（1）上，其中一个所述支架（
11
）的上端部固定安装有连接架（
26
），所述搅拌轴（
17
）与连接轴（
24
）分别贯穿转动镶嵌于连接架（
26
）的两端
。4.
根据权利要求2所述的一种防水涂料生产废水循环利用装置，其特征在于：所述清理加料件包括同轴固定安装在壳体（1）的上端的伸出壳（4），所述壳体（1）的上方同轴固定安装有内环（
35
），所述内环（
35
）位于伸出壳（4）的内侧，所述内环（
35
）的外表面下边缘处与伸出壳（4）的内壁之间固定安装有环形过滤网（5），所述凹形网板（
15
）的前端面上边缘处固定安装有承接导壳（8），所述承接导壳（8）的端部位于伸出壳（4）与内环（
35
）之间，所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾名灵，王刚，曾名旭，罗元华，
申请(专利权)人：山东品冠新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：