一种复合絮凝剂及其在染料废水处理中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种复合絮凝剂及其在染料废水处理中的应用，属于复合絮凝剂技术领域，具体涉及采用

【技术实现步骤摘要】
一种复合絮凝剂及其在染料废水处理中的应用


[0001]本专利技术属于复合絮凝剂
，具体涉及一种复合絮凝剂及其在染料废水处理中的应用
。

技术介绍

[0002]随着印染行业的快速发展，一系列环境问题也随之产生，其中之一就是大量印染废水的产生
。
由于染整的整个过程中都需要大量的水用于输送
、
洗涤
、
分散物料及冷却设备等等，因此产生的废水量很大，一般可达印染企业用水量的
70
％
‑
90
％
。
近年来活性印染工艺的推行，活性染料生产原料品种多
、
工艺复杂，生产过程中将产生大量不同种类的废水，废水中含有大量的色度
、CODcr
及其它污染物
。
活性染料
(reactivedyes)
是指染料分子中带有活性基团的一类水溶性染料，其分子结构稳定，含有这些水溶性活性染料的废水也是较难处理的废水之一，其污染问题已成为广泛关注的社会问题
。
因含有活性染料的印染废水具有水量大
、
色度深
、
成分复杂
、
生物降解性差，脱色处理困难等特点，传统的水处理工艺对这些含有活性染料废水处理效果较差
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种脱色率和
CODcr
去除率高的复合絮凝剂的制备方法及其在染料废水处理中的应用
。r/>[0004]本专利技术为实现上述目的所采取的技术方案为：一种复合絮凝剂，包括：阳离子交联絮凝剂和混凝剂，阳离子交联絮凝剂中具有改性双氰胺结构
、
甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵结构和交联结构，改性双氰胺中具有
N
‑
(3
‑
氨基苯基
)
丙烯酰胺基团
。
本专利技术首先由
N
‑
(3
‑
氨基苯基
)
丙烯酰胺对双氰胺进行改性制备得到改性双氰胺，然后与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵
、
交联剂制成阳离子交联絮凝剂，在甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的结构
、
改性双氰胺的结构
、N
‑
(3
‑
氨基苯基
)
丙烯酰胺的基团及混凝剂的作用下，提高了对染料废水的脱色效果，将复合絮凝剂与固定化光合细菌共同应用于含有活性染料的印染废水处理方法中，可以提高印染废水的脱色率和
CODcr
去除率
。
本专利技术发现，阳离子交联絮凝剂的交联程度在与混凝剂复配时，只有在交联程度达到特定的量下，才具有优异的提升性能的效果，即交联剂的使用量过少或过高，均不能达到较好的提升性能的效果
。
[0005]优选地，混凝剂为碱式氯化铝和硫酸铝中至少1种；或，混凝剂和阳离子交联絮凝剂以质量比
80
‑
300
：5‑
50
的比例混合
。
[0006]优选地，混凝剂为碱式氯化铝和硫酸铝；或，混凝剂和阳离子交联絮凝剂以质量比
150
：
30
的比例混合
。
[0007]优选地，交联结构由
N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺形成
。
[0008]本专利技术公开了一种复合絮凝剂的制备方法，包括：由
N
‑
(3
‑
氨基苯基
)
丙烯酰胺对双氰胺进行改性制备得到改性双氰胺，然后由改性双氰胺与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化
铵
、
交联剂聚合制备得到阳离子交联絮凝剂，将阳离子交联絮凝剂和混凝剂混合，制备得到复合絮凝剂
。
[0009]优选地，双氰胺的使用量为
N
‑
(3
‑
氨基苯基
)
丙烯酰胺的
80
‑
120wt%
；或，甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的使用量为改性双氰胺的
10
‑
30wt%
；或，交联剂为
N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺；或，交联剂的使用量为改性双氰胺的2‑
10wt%。
[0010]优选地，改性双氰胺的制备中使用催化剂，催化剂为盐酸，催化剂的使用量为
N
‑
(3
‑
氨基苯基
)
丙烯酰胺的
10
‑
30wt%
；或，阳离子交联絮凝剂的制备中使用溶剂，溶剂为蒸馏水；或，阳离子交联絮凝剂的制备中使用增溶剂，增溶剂为尿素
。
[0011]优选地，混凝剂为碱式氯化铝和硫酸铝中至少1种；或，混凝剂和阳离子交联絮凝剂以质量比
80
‑
300
：5‑
50
的比例混合
。
[0012]优选地，改性双氰胺的制备中，将
N
‑
(3
‑
氨基苯基
)
丙烯酰胺和双氰胺加入蒸馏水中，搅拌混合后再加入催化剂，在氮气氛围下，在
110
‑
130℃
下反应2‑
8h
，反应完成后，无水乙醇提纯以及洗涤，干燥，得到改性双氰胺
。
[0013]更优选地，改性双氰胺的制备中，
N
‑
(3
‑
氨基苯基
)
丙烯酰胺的使用量为蒸馏水的2‑
8wt%。
[0014]更优选地，改性双氰胺的制备中，双氰胺的使用量为
N
‑
(3
‑
氨基苯基
)
丙烯酰胺的
80
‑
120wt%。
[0015]更优选地，改性双氰胺的制备中，催化剂为盐酸，催化剂的使用量为
N
‑
(3
‑
氨基苯基
)
丙烯酰胺的
10
‑
30wt%。
[0016]更优选地，改性双氰胺的制备中，蒸馏水的使用量为
100g
，
N
‑
(3
‑
氨基苯基
)
丙烯酰胺的使用量为
5g
，双氰胺的使用量为
5g
，催化剂为盐酸，催化剂的使用量为
1g。
[0017]优选地，阳离子交联絮凝剂的制备中，将改性双氰胺
、
甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（
DMC
）加入蒸馏水中搅拌混合，然后加入增溶剂和交联剂搅拌混合，调节
pH
至5‑8，在氮气氛围下，加入引发剂，在
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复合絮凝剂，包括：阳离子交联絮凝剂和混凝剂，所述阳离子交联絮凝剂中具有改性双氰胺结构
、
甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵结构和交联结构，所述改性双氰胺中具有
N
‑
(3
‑
氨基苯基
)
丙烯酰胺基团
。2.
根据权利要求1所述的一种复合絮凝剂，其特征是：所述混凝剂为碱式氯化铝和硫酸铝中至少1种；或，所述混凝剂和阳离子交联絮凝剂以质量比
80
‑
300
：5‑
50
的比例混合
。3.
根据权利要求1所述的一种复合絮凝剂，其特征是：所述混凝剂为碱式氯化铝和硫酸铝；或，所述混凝剂和阳离子交联絮凝剂以质量比
150
：
30
的比例混合
。4.
根据权利要求1所述的一种复合絮凝剂，其特征是：所述交联结构由
N,N
‑
亚甲基双丙烯酰胺形成
。5.
一种复合絮凝剂的制备方法，包括：由
N
‑
(3
‑
氨基苯基
)
丙烯酰胺对双氰胺进行改性制备得到改性双氰胺，然后由改性双氰胺与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵
、
交联剂聚合制备得到阳离子交联絮凝剂，将阳离子交联絮凝剂和混凝剂混合，制备得到复合絮凝剂
。6.
根据权利要求5所述的一种复合絮凝剂的制备方法，其特征是：所述双氰胺的使用量为
N
‑
(3
...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亚梅，周卫华，陈谦，
申请(专利权)人：嘉兴沃特泰科环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：