The utility model relates to the technical field of glass detection, in particular to a glass profile size detection system, which comprises a transmission mechanism for transmitting the glass to be examined, a linear light source installed below the transmission mechanism, a linear array camera installed above the transmission mechanism and an image processing unit used in conjunction with the linear light source, and a linear shape. The light source and the linear array camera are set in the opposite direction. The incident light of the linear light source is transmitted through the glass transmitted on the transmission plane of the transmission mechanism to the linear array camera. The image processing unit is connected with the linear array camera electronically to receive the image data collected by the linear array camera. The utility model has the advantages of universal applicability, fast inspection speed and high precision.
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃轮廓尺寸检测系统
:本技术涉及玻璃检测
,特别是一种玻璃轮廓尺寸检测系统。
技术介绍
:玻璃在生产过程中,为保证产品的生产质量,需要对玻璃的边缘或孔位的轮廓尺寸进行检测。目前,玻璃加工行业逐渐采用光源结合相机对玻璃的轮廓几何参数进行测量,以达到在生产过程中实时监控的目的。现有玻璃轮廓尺寸检测系统,无法通过一台固定相机检测大尺寸玻璃(如宽度为1800mm)的全部信息,在读取玻璃信息时,因受限于相机的检测宽度或者玻璃的宽度而产生盲区。中国专利CN200480006580.x和CN201520101302.8专利公开了一种玻璃检测设备,为避免盲区存在,提出通过使用多台相机或者使相机运动的方案取像,但是在一定程度上又影响了玻璃轮廓尺寸的检测速度和检测精度。此外,在检测完成后没有对不合格的工件进行分选,使不合格的工件流入下一工序,造成不必要的加工浪费。又如中国专利CN201410664178.6公开的轮廓光照明测量设备,检测时工件需静止放置于检测区域内,无法实现高产能检测,且能够检测的玻璃大小受检测区域限制。因此,现有的检测系统无法满足玻璃轮廓尺寸的检测要求,需要一种新型的玻璃轮廓尺寸检测系统。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是针对现有玻璃轮廓尺寸检测装置存在的上述技术问题,提供一种检测速度快、精度高的玻璃轮廓尺寸检测系统。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种玻璃轮廓尺寸检测系统,其特征在于:包括用于传输待检玻璃的传输机构、安装在所述传输机构的下方的线状光源、安装在所述传输机构的上方的与所述线状光源配合使用的线阵相机和图像处理单元,所述线状光 ...
【技术保护点】
1.一种玻璃轮廓尺寸检测系统,其特征在于:包括用于传输待检玻璃(4)的传输机构(1)、安装在所述传输机构(1)的下方的线状光源(2)、安装在所述传输机构(1)的上方的与所述线状光源(2)配合使用的线阵相机(3)和图像处理单元,所述线状光源(2)与所述线阵相机(3)正对设置,用于将线状光源(2)的入射光透过在所述传输机构(1)的传输面上传输的待检玻璃(4)入射到所述线阵相机(3)上,所述图像处理单元与所述线阵相机(3)电性连接,用于接收所述线阵相机(3)采集的图像数据。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃轮廓尺寸检测系统,其特征在于:包括用于传输待检玻璃(4)的传输机构(1)、安装在所述传输机构(1)的下方的线状光源(2)、安装在所述传输机构(1)的上方的与所述线状光源(2)配合使用的线阵相机(3)和图像处理单元,所述线状光源(2)与所述线阵相机(3)正对设置,用于将线状光源(2)的入射光透过在所述传输机构(1)的传输面上传输的待检玻璃(4)入射到所述线阵相机(3)上,所述图像处理单元与所述线阵相机(3)电性连接,用于接收所述线阵相机(3)采集的图像数据。2.根据权利要求1所述的玻璃轮廓尺寸检测系统,其特征在于:所述图像处理单元用于比较待检玻璃(4)的轮廓尺寸与标准样片的轮廓尺寸之间的尺寸偏差,并根据所述尺寸偏差是否超出设定阈值判断待检玻璃(4)是否合格。3.根据权利要求2所述的玻璃轮廓尺寸检测系统,其特征在于:所述待检玻璃(4)的轮廓尺寸为待检玻璃(4)的边缘的轮廓尺寸和/或内孔的轮廓尺寸,所述标准样片的轮廓尺寸为标准样片的与所述待检玻璃(4)相对应的边缘的轮廓尺寸和/或内孔的轮廓尺寸。4.根据权利要求1所述的玻璃轮廓尺寸检测系统,其特征在于:所述传输机构(1)包括平行排列的...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛从强,林益群,郭昌炜,吴允彬,陈邦立,
申请(专利权)人:福耀玻璃工业集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。