一种带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置，包括底座、送丝管、吹气管以及焊丝校直机构；送丝及送气导管均为耐高温陶瓷材质；送丝管设置在底座前端，送丝管通过连接在底座前端的第一固定机构固定；吹气管设置于所述送丝管上端，吹气管通过连接于底座的第二固定机构固定；焊丝校直机构包括用于穿过焊丝的第一校直滚轮与若干第二校直滚轮。本发明专利技术的结构简单、成本低、效果好，能够满足厚板超窄间隙激光填丝焊的需求。

An ultra narrow gap laser wire filling welding device with straightening function for thick plate

The invention discloses a wire feeding device with straightening function for ultra-narrow gap laser wire filling welding of thick plate, including a base, a wire feeding pipe, a blowing pipe and a wire straightening mechanism; both wire feeding and a gas feeding pipe are made of high temperature resistant ceramic materials; the wire feeding pipe is arranged at the front end of the base; and the wire feeding pipe is connected with the first fixed mechanism at the front end of the base. The air pipe is fixed; the air pipe is arranged on the upper end of the wire feeding pipe, and the air pipe is fixed by a second fixing mechanism connected to the base; the wire straightening mechanism comprises a first straightening roller for passing through the wire and a number of second straightening roller. The invention has the advantages of simple structure, low cost and good effect, and can meet the requirements of thick plate ultra-narrow gap laser wire filling welding.

【技术实现步骤摘要】
一种带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置
本专利技术涉及一种激光焊接技术，具体涉及一种带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置。
技术介绍
由于激光焊的光束能量密度极高，所以激光焊具有高速率、高精度、低变形、高质量等优点，这是其他焊接技术所不具有的。激光焊接技术是目前一种十分先进的焊接方法，焊缝深宽比大，焊缝成形良好，具有更窄的热影响区，以及更深的熔深，接头力学性能良好。激光焊与机器人结合使焊接过程更加可控，充分发挥了激光焊高精度的优点，可以实现复杂工件的焊接，大大提高焊接效率，改善焊工的工作环境。所以激光焊在进几十年的发展中得到具大的发展，广泛应用于航空、航天、汽车、船舶等领域，在工业生产中发挥着越来越重要的作用。目前为止，激光在工业生产中的应用主要是激光自熔焊。激光自熔焊是指在不添加任何焊接材料的前提下，通过高功率激光器的激光照射加热焊接母材，光能转化为热能使其表面熔化形成熔池，之后冷却形成焊缝的过程。但是纯激光焊接技术有着严格的间隙要求，焊缝中心成分无法调节，焊接厚度受到激光功率的制约。激光填丝焊方法的提出则很好的解决这一问题，然而现有焊枪送丝机构体积过于庞大，需开大角度坡口进行焊接，焊接效率相比于传统焊接工艺并没有很大提升。利用激光能量高度集中的特点，提出了超窄间隙激光填丝焊的焊接方法，为能将焊丝顺利送入窄间隙坡口内，并保证焊丝的挺直度，需要尺寸小，满足窄间隙坡口尺寸要求的送丝装置，同时为保护高温的熔池，在送丝装置上还需送气导管同时，在激光填丝焊过程中，熔池上方会产生大量的高温等离子体，金属材质的送丝送气导管在高温下易烧损，在本装置中，送丝送气导管材质为耐高温陶瓷。.
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种带有校直功能且用于厚板超窄间隙激光填丝焊的送丝装置，该送丝装置可以用于大厚板超窄间隙激光填丝焊，能保证焊丝送入窄间隙坡口内的挺直度，确保送丝管和吹气管在高温下的耐久度。技术方案：本专利技术所述的一种带有校直功能且用于厚板超窄间隙激光填丝焊的送丝装置，包括底座、送丝管、吹气管以及焊丝校直机构；所述送丝管设置在所述底座前端，送丝管通过连接在底座前端的第一固定机构固定；所述吹气管设置于所述送丝管上端，吹气管通过连接于底座的第二固定机构固定；所述焊丝校直机构包括用于穿过焊丝的第一校直滚轮与若干第二校直滚轮。为了解决焊丝在坡口内挺度的问题，将焊丝校直机构固定于底座侧面；第一校直滚轮通过校直滚轮固定架固定于底座上；所述第二校直滚轮通过立柱螺栓固定于底座。用立柱螺栓将第二校直滚轮固定于底座时，要保证校直螺栓可以顺滑旋转。进一步地，校直滚轮固定架通过立柱螺栓与底座相连，校直滚轮固定架可以绕固定其的立柱螺栓旋转，使用立柱螺栓在校直轮定位板上旋紧或旋松调整校直滚轮固定支架。在所述底座上设置有用于调节校直滚轮固定架竖向位移的调节机构。进一步的，为了方便过程中方便对焊丝校直机构的调节，将所述调节机构设置于所述焊丝校直机构上端。在实际使用过程中，实现上述调节功能的装置多种多样，为了简化结构，上述调节机构为在焊丝校直机构上端安装一块固定于底座上的固定板，在所述固定板上设置有第一螺栓，第一螺栓位于所述校直滚轮固定架上端，直接通过调整第一螺栓，进而实现对校直滚轮固定架的调节，实现对焊丝在坡口内挺度的调节。进一步地，所述底座在后端设置有用于固定焊枪的焊枪固定口，焊枪可通过焊枪固定口固定送丝装置的位置，使用过程中，实现了送丝装置与激光焊所需的其他装置的一体化设计。为了使得本专利技术中各个部件之间空间结构合理，且各个部件之间不会相互干扰，上述焊枪固定口与焊丝校直机构位于底座同一侧面。进一步地，所述送丝管和所述吹气管位于同一平面内，保证焊丝和吹气管在同一平面，保证吹气管提供良好的保护作用。进一步地，为了实现吹气管与送丝管的相对位置可以调节，固定吹气管的第二固定机构包括穿过第二固定机构的定位管，所述定位管上设置有至少一个通孔，所述吹气管通过通孔固定于第二固定机构，通过调整定位管的位置，即可实现对吹气管位置的调节。进一步地，定位管通过第二螺栓固定于所述第二固定机构上，可以通过两个第二螺栓调整定位管的位置，从而确保送丝管和吹气管在同一垂直水平面。上述第二固定机构包括底板和固定于底板两端，平行设置的两块竖向夹板，定位管横向穿过夹板，用两个立柱螺栓固定，吹气管穿过定位管通过立柱螺栓固定，两个立柱螺栓穿过底板，将第二固定机构固定于底座。上述定位管除了用于固定吹气管外，还可以在定位管上设置有不同尺寸的通孔，可满足不同吹气管直径的需求，因为在实际焊接过程中，细小的吹气管则无法提供良好的保护环境，为了对近坡口表面的焊接进行保护，吹气管的直径需要调整，保护近坡口表面焊缝。为解决在焊接过程中产生的高温金属蒸汽对吹气管和送丝管的烧损，在对吹气管和送丝管进行加工时，选择耐高温陶瓷材料进行制作，最终制成的送丝管和吹气管为陶瓷材料，提高送丝管与吹气管在高温下的耐久度，保证送丝的顺畅和提供良好的气体保护环境。上述的送丝装置还包括用于固定送丝装置的固定支架。上述的固定支架除了实现对送丝装置的固定，还可以实现调整整个送丝装置角度的功能：所述底座上固定有连接件，在固定支架上设置有与连接件向配合的弧形导轨；底座通过弧形导轨与所述固定支架相对滑动，在滑动过程中，固定于底座上的送丝管及吹气管相应的实现角度的变化，在实际焊接过程中，可以灵活地调整焊接的角度。进一步地，所述连接件为立柱螺栓，底座通过立柱螺栓与固定支架相固定。底座通过立柱螺栓在弧形轨道内的滑动，而相对于固定支架滑动。进一步地，上述的轨道为在固定支架上开设的半圆凹槽，保证上固定支架和底座之间沿着半圆凹槽的轨迹相互转动。有益效果：与现有技术相比，(1)本专利技术通过焊丝校直机构，对焊丝进行校直，校直焊丝满足厚板超窄间隙激光填丝焊的要求，确保焊丝顺利送入；(2)本专利技术通过将焊丝校直机构、送丝管和吹气管一体化设计，简化了焊枪送丝机构；(3)本专利技术在送丝机构上设置有固定焊枪的焊枪固定口，实现送丝装置和焊接装置的整体化设计；(4)本专利技术设置了调节机构，通过调节机构实现对焊丝校直机构的调节，保证了焊丝的挺度；(5)本专利技术通过定位管可固定不同尺寸的吹气管，提供符合要求的保护环境；(6)本专利技术中送丝管和吹气管采用陶瓷材料，耐高温，有效的提高送丝装置的使用寿命；(7)本专利技术通过固定支架，方便调节送丝角度，本专利技术还延长了送丝管的长度，可以满足各种大厚板的焊接需求，具有普遍的适应性；(8)本专利技术结构简单、成本低、实用性高。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1中定位管结构示意图；图3为实施例1中校直滚轮固定架结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。实施例1：如图1所示：本专利技术所述的一种带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置，包括底座、送丝机构、吹气机构和焊丝校直机构、调节机构和用于调节送丝装置角度的固定支架；送丝机构、吹气机构和焊丝校直机构均固定于底座上。送丝机构的主体结构为送丝管2，送丝管2通过连接在底座1前端的第一固定机构5固定与底座1前端。吹气机构主体结构包括吹气管3，吹气管3设置于送丝管2上端，送丝管2和所述吹气管3位于同一平面内，保证吹气管3提供良好的保护作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置，其特征在于，包括底座(1)、送丝管(2)、吹气管(3)以及焊丝校直机构(4)；所述送丝管(2)设置在所述底座(1)前端，送丝管(2)通过连接在底座(1)前端的第一固定机构(5)固定；所述吹气管(3)设置于所述送丝管(2)上端，吹气管(3)通过连接于底座(1)的第二固定机构(6)固定；所述焊丝校直机构(4)包括用于穿过焊丝的第一校直滚轮(41)与若干第二校直滚轮(42)。

【技术特征摘要】
1.一种带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置，其特征在于，包括底座(1)、送丝管(2)、吹气管(3)以及焊丝校直机构(4)；所述送丝管(2)设置在所述底座(1)前端，送丝管(2)通过连接在底座(1)前端的第一固定机构(5)固定；所述吹气管(3)设置于所述送丝管(2)上端，吹气管(3)通过连接于底座(1)的第二固定机构(6)固定；所述焊丝校直机构(4)包括用于穿过焊丝的第一校直滚轮(41)与若干第二校直滚轮(42)。2.根据权利要求1所述的带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置，其特征在于，所述焊丝校直机构(4)固定于底座(1)侧面；所述第一校直滚轮(41)通过校直滚轮固定架(43)固定于底座上；所述第二校直滚轮(42)通过立柱螺栓固定于底座(1)上。3.根据权利要求2所述的带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有用于调节校直滚轮固定架(43)竖向位移的调节机构(7)。4.根据权利要求3所述的带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置，其特征在于，所述调节机构(7)位于焊丝校直机构(4)上端。5.根据权利要求4所述的带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置，其特征在于，所述调节机构(7)包括固定于底座(1)上的固定板(71)和设置于固定板(71)上的第一螺栓(72)。6.根据权利要求1所述的带有校直功能的厚板超窄间隙激光填丝焊送丝装置，其特征在于，所述底座(1)在后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，朱新华，吴江波，皇甫乐森，顾伟，李瑞峰，杨亮，张海涛，李彦国，张永利，刘志刚，田立莉，
申请(专利权)人：中铁宝桥扬州有限公司，中铁宝桥集团有限公司，江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32