一种无刷发电机转子线绕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刷发电机转子线绕设备，包括机架，所述机架底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述发电机内部安装有转子，且发电机的一侧通过轴管与卷线盒相连接，所述卷线盒内部安装有回转盘，且回转盘通过金属绕线与设置在发电机右侧的绕线机相连接，所述绕线机内部分别安装有第一绕线盘、第二绕线盘和第三绕线盘，所述第一绕线盘位于绕线机内的最上方，所述第二绕线盘位于第一绕线盘和第三绕线盘的中间位置处，所述绕线机的一侧安装有供线仓，所述电机通过转轴与安装在供线仓内部的卷筒转动连接。本实用新型专利技术可以将多根诸如绕线的绕线同时绕制到转子上，自动化程度高，劳动强度低，不会出现多根线绕制成麻花状的现象，提高了绕线效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷发电机转子线绕设备
本技术涉及发电机辅助设备
，具体是一种无刷发电机转子线绕设备。
技术介绍
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。发电机的种类有很多种。从原理上分为同步发电机、异步发电机、单相发电机、三相发电机。从产生方式上分为汽轮发电机、水轮发电机、柴油发电机、汽油发电机等。从能源上分为火力发电机、水力发电机等。目前的发电机转子线绕设备自动化程度较低，金属线易缠绕成卷，通常为人工绕线，存在作业效率低，绕线质量不稳定，劳动强度大等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无刷发电机转子线绕设备，以解决现有技术中的发电机转子线绕设备自动化程度较低，金属线易缠绕成卷等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无刷发电机转子线绕设备，包括机架，所述机架底部四个拐角处均安装有支撑柱，且机架上方安装有发电机，所述发电机内部安装有转子，且发电机的一侧通过轴管与卷线盒相连接，所述卷线盒内部安装有回转盘，且回转盘通过金属绕线与设置在发电机右侧的绕线机相连接，所述绕线机内部分别安装有第一绕线盘、第二绕线盘和第三绕线盘，所述第一绕线盘位于绕线机内的最上方，所述第二绕线盘位于第一绕线盘和第三绕线盘的中间位置处，所述绕线机的一侧安装有供线仓，且供线仓的一侧安装有电机，所述电机通过转轴与安装在供线仓内部的卷筒转动连接。优选的，所述卷筒共设有三组，且卷筒之间通过金属绕线相连接。优选的，所述发电机底部安装有支座。优选的，所述第一绕线盘、第二绕线盘和第三绕线盘均通过金属绕线与卷筒相连接。优选的，所述金属绕线采用钢制材料压制而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以将多根诸如绕线的绕线同时绕制到转子上，自动化程度高，劳动强度低，不会出现多根线绕制成麻花状的现象，提高了绕线效率，开启电机，金属绕线就会缓缓地前进，最后由回转盘将经过拉伸的金属绕线收集起来，整个生产过程自动化程度高，而且线束上的金属绕线被拉到高位才进入绕线机，这样可防止金属绕线从线束拉出来时缠绕在一起，让金属绕线顺畅地进入卷线盒，提高了绕线效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的供线仓结构示意图。图中：1-发电机、2-转子、3-卷线盒、4-第一绕线盘、5-绕线机、6-金属绕线、7-供线仓、8-卷筒、9-转轴、10-电机、11-支座、12-机架、13-回转盘、14-第二绕线盘、15-第三绕线盘、16-支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种无刷发电机转子线绕设备，包括机架12，机架12底部四个拐角处均安装有支撑柱16，且机架12上方安装有发电机1，发电机1内部安装有转子2，且发电机1的一侧通过轴管与卷线盒3相连接，卷线盒3内部安装有回转盘13，且回转盘13通过金属绕线6与设置在发电机1右侧的绕线机5相连接，绕线机5内部分别安装有第一绕线盘4、第二绕线盘14和第三绕线盘15，第一绕线盘4位于绕线机5内的最上方，第二绕线盘14位于第一绕线盘4和第三绕线盘15的中间位置处，绕线机5的一侧安装有供线仓7，且供线仓7的一侧安装有电机10，电机10通过转轴9与安装在供线仓7内部的卷筒8转动连接，卷筒8共设有三组，且卷筒8之间通过金属绕线6相连接，发电机1底部安装有支座11，第一绕线盘4、第二绕线盘14和第三绕线盘15均通过金属绕线6与卷筒8相连接，金属绕线6采用钢制材料压制而成。本技术的工作原理是：该设备在使用时，绕线机5的一侧安装有供线仓7，供线仓7的一侧安装有电机10，电机10通过转轴9与安装在供线仓7内部的卷筒8转动连接，卷筒8共设有三组，卷筒8之间通过金属绕线6相连接，开启电机10，金属绕线6就会缓缓地前进，卷线盒3内部安装有回转盘13，回转盘13通过金属绕线6与设置在发电机1右侧的绕线机5相连接，最后由回转盘13将经过拉伸的金属绕线6收集起来，整个生产过程自动化程度高，而且线束上的金属绕线6被拉到高位才进入绕线机5，这样可防止金属绕线6从线束拉出来时缠绕在一起，让金属绕线6顺畅地进入卷线盒3，提高了绕线效率，绕线机5内部分别安装有第一绕线盘4、第二绕线盘14和第三绕线盘15，可以将多根金属绕线6同时绕制到转子2上，自动化程度高，劳动强度低，不会出现多根线绕制成麻花状的现象。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无刷发电机转子线绕设备，包括机架（12），其特征在于:所述机架（12）底部四个拐角处均安装有支撑柱（16），且机架（12）上方安装有发电机（1），所述发电机（1）内部安装有转子（2），且发电机（1）的一侧通过轴管与卷线盒（3）相连接，所述卷线盒（3）内部安装有回转盘（13），且回转盘（13）通过金属绕线（6）与设置在发电机（1）右侧的绕线机（5）相连接，所述绕线机（5）内部分别安装有第一绕线盘（4）、第二绕线盘（14）和第三绕线盘（15），所述第一绕线盘（4）位于绕线机（5）内的最上方，所述第二绕线盘（14）位于第一绕线盘（4）和第三绕线盘（15）的中间位置处，所述绕线机（5）的一侧安装有供线仓（7），且供线仓（7）的一侧安装有电机（10），所述电机（10）通过转轴（9）与安装在供线仓（7）内部的卷筒（8）转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种无刷发电机转子线绕设备，包括机架（12），其特征在于:所述机架（12）底部四个拐角处均安装有支撑柱（16），且机架（12）上方安装有发电机（1），所述发电机（1）内部安装有转子（2），且发电机（1）的一侧通过轴管与卷线盒（3）相连接，所述卷线盒（3）内部安装有回转盘（13），且回转盘（13）通过金属绕线（6）与设置在发电机（1）右侧的绕线机（5）相连接，所述绕线机（5）内部分别安装有第一绕线盘（4）、第二绕线盘（14）和第三绕线盘（15），所述第一绕线盘（4）位于绕线机（5）内的最上方，所述第二绕线盘（14）位于第一绕线盘（4）和第三绕线盘（15）的中间位置处，所述绕线机（5）的一侧安装有供线仓（7），...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊杰，张必文，
申请(专利权)人：福建铨一电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35