一种自动线圈楔片钳入机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动线圈楔片钳入机，包括机箱、滑杆和钳入机机构，所述机箱的上表面固定设置有操作台，所述操作台上固定设置有插纸孔、滑杆和转台，所述插纸孔内活动设置有电机转纸，所述滑杆固定设置在操作台远离插纸孔的一端，所述转台活动设置在插纸孔和滑杆之间，所述钳入机构的表面安装有显示屏、安装盘和控制箱，所述显示屏固定设置在钳入机构的表面上端一侧，所述显示屏的下方活动设置有主轴，所述安装盘活动设置在钳入机构的表面中部，所述安装盘的上方固定设置有外壳进口，所述控制箱固定设置在钳入机构的表面下端。本实用新型专利技术通过在滑杆上设置有夹具，能够有效提高插片的效率，且自动化程度高，钳入效率高。

An automatic coil wedge clamping machine

The utility model discloses an automatic coil wedge clamping machine, which comprises a chassis, a sliding rod and a clamping mechanism. The upper surface of the chassis is fixedly provided with an operating table. The operating table is fixedly provided with a paper Jack hole, a sliding rod and a turntable. The paper jack hole is movably provided with a motor to rotate paper, and the sliding rod is fixedly arranged in the operation table. The turntable is movably arranged between the paper insertion hole and the slide rod. A display screen, a mounting disk and a control box are mounted on the surface of the clamping mechanism. The display screen is fixed on one side of the surface end of the clamping mechanism. The lower part of the display screen is movably provided with a spindle and the mounting disk is movably arranged. In the middle of the surface of the clamping mechanism, the upper part of the mounting disc is fixed with a shell inlet, and the control box is fixed at the lower end of the surface of the clamping mechanism. The utility model can effectively improve the insertion efficiency by fixture arranged on the sliding rod, and has high degree of automation and high clamping efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动线圈楔片钳入机
本技术涉及钳入机领域，具体为一种自动线圈楔片钳入机。
技术介绍
线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。现有的线圈楔片装配工艺大多依靠人工来完成，工作效率低，且产品质量不能够得到有效保障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动线圈楔片钳入机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动线圈楔片钳入机，包括机箱、滑杆和钳入机构，所述机箱内部固定设置有电机，所述机箱的上表面固定设置有操作台，所述操作台上设置有插纸孔、滑杆和转台，所述插纸孔固定设置在操作台的表面一端，所述滑杆固定设置在操作台远离插纸孔的一端，所述滑杆上活动设置有夹具，所述滑杆的内部活动设置有转轴，且转轴与电机的电机轴通过联轴器同轴连接，所述转台活动设置在插纸孔和滑杆之间，所述钳入机构的表面安装有显示屏、安装盘和控制箱，所述显示屏固定设置在钳入机构的表面上端一侧，所述显示屏的下方活动设置有主轴和第一液压缸，所述主轴的上方固定设置有转移杆，所述转移杆上活动设置有夹具，所述第一液压缸的上方固定设置有钳入杆，所述钳入杆固定设置在安装盘的上方，所述安装盘通过第二液压缸活动设置在钳入机构的表面中部，所述控制箱固定设置在钳入机构的表面下端，所述控制箱的输出端分别与第一液压缸、第二液压缸的输入端电路连接，所述控制箱的输出端与电机的输入端电路连接，所述电机的电机轴通过联轴器与主轴的输入端传动连接，所述显示屏的输出端与控制箱的输入端电性连接。优选的，所述钳入机构的表面远离控制箱的一端固定设置有指示灯。优选的，所述安装盘上固定安装有定子。优选的，所述插纸孔内活动设置有送纸轴。优选的，所述安装盘的上方固定设置有外壳进口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过控制箱控制主轴旋转至外壳进口的上方，利用转移杆上设置的夹具将外壳从外壳进口转移至安装盘的上方，通过控制箱控制第一液压缸移动，使钳入杆与转移杆紧贴在一起，在液压缸的作用下使安装盘上的定子与完成插片后的外壳嵌套在一起。2、本技术通过在滑杆上设置有夹具，能够有效提高插片的效率，自动化程度高，结构简单、使用效果好，钳入效率高。附图说明图1为本技术一种自动线圈楔片钳入机整体结构示意图；图2为本技术一种自动线圈楔片钳入机侧面结构示意图。图中：1-机箱；2-操作台；3-外壳；4-插纸孔；5-送纸轴；6-滑杆；7-定子；8-安装盘；9-主轴；10-钳入杆；11-显示屏；12-外壳进口；13-控制箱；14-电机；15-转台；16-钳入机构；17-第一液压缸；18-转移杆；19-第二液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自动线圈楔片钳入机，包括机箱1、滑杆6和钳入机构16，所述机箱1内部固定设置有电机14，所述机箱1的上表面固定设置有操作台2，所述操作台2上设置有插纸孔4、滑杆6和转台15，所述插纸孔4固定设置在操作台2的表面一端，所述滑杆6固定设置在操作台2远离插纸孔4的一端，所述滑杆6上活动设置有夹具，所述滑杆6的内部活动设置有转轴，且转轴与电机14的电机轴通过联轴器同轴连接，所述转台15活动设置在插纸孔4和滑杆6之间，所述钳入机构16的表面安装有显示屏11、安装盘8和控制箱13，所述显示屏11固定设置在钳入机构16的表面上端一侧，所述钳入机构16包括显示屏11的下方活动设置有主轴9和第一液压缸17，所述主轴9的上方固定设置有转移杆18，所述转移杆18上活动设置有夹具，所述第一液压缸17的上方固定设置有钳入杆10，所述钳入杆10固定设置在安装盘8的上方，所述安装盘8通过第二液压缸19活动设置在钳入机构16的表面中部，所述控制箱13固定设置在钳入机构16的表面下端，所述控制箱13的输出端分别与第一液压缸17、第二液压缸19的输入端电路连接，所述控制箱13的输出端与电机14的输入端电路连接，所述电机14的电机轴通过联轴器与主轴9的输入端传动连接，所述显示屏11的输出端与控制箱13的输入端电性连接。所述钳入机构16表面远离控制箱13的一端固定设置有指示灯，提示操作的准确性和运行情况；所述安装盘8上固定安装有定子7，提供钳入框架；所述插纸孔4内活动设置有送纸轴5，提高工作效率；所述安装盘8的上方固定设置有外壳进口12，对完成钳入后的产品进行封装。工作原理：本使用新型使用时通过控制箱13启动机箱1内的电机14，进而带动送纸轴5将插纸、插片从插纸孔4送至操作台2上，通过控制箱13上的按钮启动电机14，进而带动滑杆6上的夹具，将插纸、插片安装在转台15上的外壳安装槽内，在电机14的持续转动下带动转台15旋转进而完成插纸、插片，完成插片后的外壳3在传送带的作用下经外壳进口12传送至钳入机构16表面，通过控制箱13控制主轴9旋转至外壳进口12的上方，利用转移杆18上设置的夹具将外壳3从外壳进口12转移至安装盘8的上方，通过控制箱13控制第一液压缸17移动，使钳入杆10与转移杆18紧贴在一起，在液压缸的作用下使安装盘8上的定子7与完成插片后的外壳3嵌套在一起，结构简单，钳入效率高。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动线圈楔片钳入机，包括机箱(1)、滑杆(6)和钳入机构(16)，其特征在于：所述机箱(1)内部固定设置有电机(14)，所述机箱(1)的上表面固定设置有操作台(2)，所述操作台(2)上设置有插纸孔(4)、滑杆(6)和转台(15)，所述插纸孔(4)固定设置在操作台(2)的表面一端，所述滑杆(6)固定设置在操作台(2)远离插纸孔(4)的一端，所述滑杆(6)上活动设置有夹具，所述滑杆(6)的内部活动设置有转轴，且转轴与电机(14)的电机轴通过联轴器同轴连接，所述转台(15)活动设置在插纸孔(4)和滑杆(6)之间，所述钳入机构(16)的表面安装有显示屏(11)、安装盘(8)和控制箱(13)，所述显示屏(11)固定设置在钳入机构(16)的表面上端一侧，所述显示屏(11)的下方活动设置有主轴(9)和第一液压缸(17)，所述主轴(9)的上方固定设置有转移杆(18)，所述转移杆(18)上活动设置有夹具，所述第一液压缸(17)的上方固定设置有钳入杆(10)，所述钳入杆(10)固定设置在安装盘(8)的上方，所述安装盘(8)通过第二液压缸(19)活动设置在钳入机构(16)的表面中部，所述控制箱(13)固定设置在钳入机构(16)的表面下端，所述控制箱(13)的输出端分别与第一液压缸(17)、第二液压缸(19)的输入端电路连接，所述控制箱(13)的输出端与电机(14)的输入端电路连接，所述电机(14)的电机轴通过联轴器与主轴(9)的输入端传动连接，所述显示屏(11)的输出端与控制箱(13)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动线圈楔片钳入机，包括机箱(1)、滑杆(6)和钳入机构(16)，其特征在于：所述机箱(1)内部固定设置有电机(14)，所述机箱(1)的上表面固定设置有操作台(2)，所述操作台(2)上设置有插纸孔(4)、滑杆(6)和转台(15)，所述插纸孔(4)固定设置在操作台(2)的表面一端，所述滑杆(6)固定设置在操作台(2)远离插纸孔(4)的一端，所述滑杆(6)上活动设置有夹具，所述滑杆(6)的内部活动设置有转轴，且转轴与电机(14)的电机轴通过联轴器同轴连接，所述转台(15)活动设置在插纸孔(4)和滑杆(6)之间，所述钳入机构(16)的表面安装有显示屏(11)、安装盘(8)和控制箱(13)，所述显示屏(11)固定设置在钳入机构(16)的表面上端一侧，所述显示屏(11)的下方活动设置有主轴(9)和第一液压缸(17)，所述主轴(9)的上方固定设置有转移杆(18)，所述转移杆(18)上活动设置有夹具，所述第一液压缸(17)的上方固定设置有钳入杆(10)，所述钳入杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍斌，
申请(专利权)人：东莞市斌鑫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44