定子吊装夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定子吊装夹紧工装，包括左夹体与右夹体，左夹体的水平杆水平穿插在右夹体的竖直杆顶部开设的导向通道内，右夹体的水平杆水平穿插在左夹体的竖直杆顶部开设的导向通道内，左夹体的竖直杆底部内侧设置有左夹片，右夹体的竖直杆底部内侧设置有右夹片，左、右夹片均经转轴与竖直杆相连接，左夹片或右夹片的转轴经驱动组件驱动进行主动旋转，左夹体与右夹体的水平杆之间经剪叉连杆组件驱动进行相互靠拢或相互远离，剪叉连杆组件的顶端为吊点。利用工装与定子重量来带动左夹体与右夹体的靠拢夹紧，无需借助电力驱动夹紧。并且夹紧在左夹片与右夹片之间的定子还能够进行翻转，实现既能吊运又能翻转，简化了操作步骤，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
定子吊装夹紧工装


[0001]本技术涉及一种定子吊装夹紧工装。

技术介绍

[0002]发电机定子是电机静止不动的部分，其组成部分主要包括铁芯、机座、线圈等部件。定子在制造过程中经常需要吊运与翻转，以方便在相应的工位上进行相应的工序操作。而现有吊装设备的夹紧工装一方面采用的是电动夹紧，另一方面只能进行夹紧，而无法同时进行定子的翻转，只能先将定子吊运至其它相应工位上后，再利用该工位上的翻转工装进行定子翻转，不仅操作不方便、步骤繁琐，而且工作效率比较低，费时费力。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种定子吊装夹紧工装。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种定子吊装夹紧工装，包括由水平杆与竖直杆固连组成“L”字形的左夹体与右夹体，所述左夹体的水平杆水平穿插在右夹体的竖直杆顶部开设的导向通道内，所述右夹体的水平杆水平穿插在左夹体的竖直杆顶部开设的导向通道内，所述左夹体的竖直杆底部内侧设置有左夹片，所述右夹体的竖直杆底部内侧设置有右夹片，所述左、右夹片均经转轴与竖直杆相连接，其中左夹片或右夹片的转轴经驱动组件驱动进行主动旋转，所述左夹体与右夹体的水平杆之间经剪叉连杆组件驱动进行相互靠拢或相互远离，剪叉连杆组件的顶端为吊点。
[0005]优选的，所述左夹体与右夹体的水平杆前后设置；左夹体的水平杆左端经螺栓螺母紧固在其竖直杆的顶端前侧，左夹体的导向通道位于其竖直杆的顶端后侧；右夹体的水平杆右端经螺栓螺母紧固在其竖直杆的顶端后侧，右夹体的导向通道位于其竖直杆的顶端前侧。
[0006]优选的，所述左夹体与右夹体的水平杆的螺接端上均沿左右延向设置有多个安装通孔。
[0007]优选的，所述左夹体的水平杆右端开设有用以让位右夹体的水平杆右端螺栓的让位槽条，所述右夹体的水平杆左端开设有用以让位左夹体的水平杆左端螺栓的让位槽条，左、右夹体上的让位槽条均左右延伸。
[0008]优选的，所述左夹体与右夹体的水平杆中部均开设有左右延伸的安装槽条，剪叉连杆组件包括类“V”字形的左叉杆与右叉杆，左叉杆经固定铰链铰接在左夹体的安装槽条左端，右叉杆经固定铰链铰接在右夹体的安装槽条右端，左叉杆与右叉杆前后设置，且左叉杆与右叉杆的中部尖端经第一销轴相互铰接，左叉杆右端铰接有右连杆，右叉杆左端铰接有左连杆，左连杆与右连杆的另一端均在左叉杆与右叉杆的上方中间位置经第二销轴铰接，该第二销轴形成吊点。
[0009]优选的，所述左夹片与右夹片的形状均为弧形，左夹片与右夹片的转轴均垂直于
竖直杆，所述驱动组件采用电机驱动。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该定子吊装夹紧工装的左夹体与右夹体能够相互靠拢夹紧或相互远离松开，通过剪叉连杆组件的吊点起吊，利用工装与定子的重量来带动左夹体与右夹体的靠拢夹紧，无需借助电力驱动夹紧。并且夹紧在左夹片与右夹片之间的定子还能够进行翻转，实现既能吊运又能翻转，简化了操作步骤，提高了工作效率。
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的主视图。
[0013]图2为本技术实施例的俯视图。
[0014]图3为本技术实施例左夹体的主视图。
[0015]图4为本技术实施例左夹体的俯视图。
[0016]图5为本技术实施例右夹体的主视图。
[0017]图6为本技术实施例右夹体的俯视图。
[0018]图7为本技术实施例的工作状态主视图。
[0019]图8为本技术实施例的工作状态俯视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。
[0021]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0023]如图1~8所示，本实施例提供了一种定子吊装夹紧工装，包括由水平杆1与竖直杆2固连组成“L”字形的左夹体3与右夹体4，所述左夹体的水平杆水平穿插在右夹体的竖直杆顶部开设的导向通道5内，所述右夹体的水平杆水平穿插在左夹体的竖直杆顶部开设的导向通道5内，所述左夹体的竖直杆底部内侧设置有左夹片6，所述右夹体的竖直杆底部内侧设置有右夹片7，所述左、右夹片均经转轴8与竖直杆相连接，其中左夹片或右夹片的转轴经驱动组件驱动进行主动旋转，所述左夹体与右夹体的水平杆之间经剪叉连杆组件9驱动进行相互靠拢或相互远离，剪叉连杆组件的顶端为吊点。通过剪叉连杆组件的吊点起吊，利用工装与定子的重量来带动左夹体与右夹体的靠拢夹紧，无需借助电力驱动夹紧。并且夹紧在左夹片与右夹片之间的定子还能够进行翻转，实现既能吊运又能翻转，简化了操作步骤，提高了工作效率。
[0024]在本技术实施例中，所述左夹体与右夹体的水平杆前后设置；左夹体的水平杆左端经螺栓螺母紧固在其竖直杆的顶端前侧，左夹体的导向通道位于其竖直杆的顶端后
侧；右夹体的水平杆右端经螺栓螺母紧固在其竖直杆的顶端后侧，右夹体的导向通道位于其竖直杆的顶端前侧。
[0025]在本技术实施例中，所述左夹体与右夹体的水平杆的螺接端上均沿左右延向设置有多个安装通孔10。
[0026]在本技术实施例中，所述左夹体的水平杆右端开设有用以让位右夹体的水平杆右端螺栓的让位槽条11，所述右夹体的水平杆左端开设有用以让位左夹体的水平杆左端螺栓的让位槽条11，左、右夹体上的让位槽条均左右延伸。
[0027]在本技术实施例中，所述左夹体与右夹体的水平杆中部均开设有左右延伸的安装槽条12，剪叉连杆组件包括类“V”字形的左叉杆13与右叉杆14，左叉杆经固定铰链15铰接在左夹体的安装槽条左端，右叉杆经固定铰链铰接在右夹体的安装槽条右端，左叉杆与右叉杆前后设置，且左叉杆与右叉杆的中部尖端经第一销轴16相互铰接，左叉杆右端铰接有右连杆17，右叉杆左端铰接有左连杆18，左连杆与右连杆的另一端均在左叉杆与右叉杆的上方中间位置经第二销轴19铰接，该第二销轴形成吊点。
[0028]在本技术实施例中，所述左夹片与右夹片的形状均为弧形，左夹片与右夹片的转轴均垂直于竖直杆，所述驱动组件采用电机20驱动。
[0029]在本技术实施例中，该定子吊装夹紧工装的工作原理为：通过剪叉连杆组件的吊点起吊，利用工装与定子21的重量来带动左夹体与右夹体的靠拢夹紧，无需借助电力驱动夹紧。靠拢夹紧时，左夹体的水平杆在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子吊装夹紧工装，其特征在于：包括由水平杆与竖直杆固连组成“L”字形的左夹体与右夹体，所述左夹体的水平杆水平穿插在右夹体的竖直杆顶部开设的导向通道内，所述右夹体的水平杆水平穿插在左夹体的竖直杆顶部开设的导向通道内，所述左夹体的竖直杆底部内侧设置有左夹片，所述右夹体的竖直杆底部内侧设置有右夹片，所述左、右夹片均经转轴与竖直杆相连接，其中左夹片或右夹片的转轴经驱动组件驱动进行主动旋转，所述左夹体与右夹体的水平杆之间经剪叉连杆组件驱动进行相互靠拢或相互远离，剪叉连杆组件的顶端为吊点。2.根据权利要求1所述的定子吊装夹紧工装，其特征在于：所述左夹体与右夹体的水平杆前后设置；左夹体的水平杆左端经螺栓螺母紧固在其竖直杆的顶端前侧，左夹体的导向通道位于其竖直杆的顶端后侧；右夹体的水平杆右端经螺栓螺母紧固在其竖直杆的顶端后侧，右夹体的导向通道位于其竖直杆的顶端前侧。3.根据权利要求2所述的定子吊装夹紧工装，其特征在于：所述左夹体与右夹体的水平杆的螺接端上均沿左右延...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊杰，余木亮，张必文，
申请(专利权)人：福建铨一电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：