【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定子吊装翻转工装。
技术介绍
1、目前，发电机定子在加工制造的过程中，需要对定子的各个周面进行加工，现有技术是通过现有的钢索吊装进行人工翻转，但是现有的钢索吊具在吊装定子的过程中，容易对定子的外表面造成损伤，导致需要返修。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种定子吊装翻转工装，解决现有的发电机定子吊装翻转过程中，外表面容易受损的问题。
2、本专利技术采用以下方案实现：一种定子吊装翻转工装，包括横置的u形架，所述u形架的其中一端上设置有挂置机构，另一端上转动连接有翻转机构，所述翻转机构包括翻转筒，所述翻转筒转动连接于u形架的端部上。
3、进一步的，所述翻转筒包括筒身，所述筒身的两端通过盖板封闭，盖板的中部设置有转动孔，两个转动孔通过轴承转动连接于u形架上，所述u形架上设置用于限制翻转筒在u形架滑移的限位装置。
4、进一步的，两个盖板中部之间连接转动套筒，所述转动套筒的两端与同侧的转动孔连接，所述转动套筒套接于u形架上。
5、进一步的，所述限位装置包括对称安装于翻转筒两端的固定套筒，所述固定套筒套接于u形架上，所述固定套筒通过螺栓锁固于u形架上，所述固定套筒的端部抵靠于同侧的盖板上。
6、进一步的，所述筒身与盖板上均布有镂空减重孔。
7、进一步的，所述翻转筒的外端设置套设置有硅胶防撞角环，所述硅胶防撞角环的横截面为l型，所述硅胶防撞角环螺固于翻转筒的外端边缘上，所述硅胶防撞角环的l型
8、进一步的，所述硅胶防撞角环包括套筒部与环板部，所述套筒部套设于翻转筒的外端外周上，所述环板部通过螺栓固定于盖板上。
9、进一步的，所述u形架的端部端面上对应固定套筒螺接有限位板。
10、进一步的，所述挂置机构包括挂置套筒，所述挂置套筒通过螺栓套固于u形架上，所述挂置套筒上设置有旋转座，所述旋转座上转动连接有挂环。
11、与现有技术相比，本技术有以下有益效果：设计合理，解决现有的发电机定子吊装翻转过程中，外表面容易受损的问题，方便专业化的生产，提高生产效率。
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1.一种定子吊装翻转工装，其特征在于：包括横置的U形架，所述U形架的其中一端上设置有挂置机构，另一端上转动连接有翻转机构，所述翻转机构包括翻转筒，所述翻转筒转动连接于U形架的端部上；所述翻转筒包括筒身，所述筒身的两端通过盖板封闭，盖板的中部设置有转动孔，两个转动孔通过轴承转动连接于U形架上，所述U形架上设置用于限制翻转筒在U形架滑移的限位装置；所述翻转筒的外端设置套设置有硅胶防撞角环，所述硅胶防撞角环的横截面为L型，所述硅胶防撞角环螺固于翻转筒的外端边缘上，所述硅胶防撞角环的L型的相交角部上设置有倒角。
2.根据权利要求1所述的定子吊装翻转工装，其特征在于；两个盖板中部之间连接转动套筒，所述转动套筒的两端与同侧的转动孔连接，所述转动套筒套接于U形架上。
3.根据权利要求1所述的定子吊装翻转工装，其特征在于；所述限位装置包括对称安装于翻转筒两端的固定套筒，所述固定套筒套接于U形架上，所述固定套筒通过螺栓锁固于U形架上，所述固定套筒的端部抵靠于同侧的盖板上。
4.根据权利要求1所述的定子吊装翻转工装，其特征在于；所述筒身与盖板上均布有镂空减重孔。<...
【技术特征摘要】
1.一种定子吊装翻转工装，其特征在于：包括横置的u形架，所述u形架的其中一端上设置有挂置机构，另一端上转动连接有翻转机构，所述翻转机构包括翻转筒，所述翻转筒转动连接于u形架的端部上；所述翻转筒包括筒身，所述筒身的两端通过盖板封闭，盖板的中部设置有转动孔，两个转动孔通过轴承转动连接于u形架上，所述u形架上设置用于限制翻转筒在u形架滑移的限位装置；所述翻转筒的外端设置套设置有硅胶防撞角环，所述硅胶防撞角环的横截面为l型，所述硅胶防撞角环螺固于翻转筒的外端边缘上，所述硅胶防撞角环的l型的相交角部上设置有倒角。
2.根据权利要求1所述的定子吊装翻转工装，其特征在于；两个盖板中部之间连接转动套筒，所述转动套筒的两端与同侧的转动孔连接，所述转动套筒套接于u形架上。
3.根据权利要求1所述的定子吊装翻转工装，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊杰，余木亮，张必文，
申请(专利权)人：福建铨一电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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