用于生产吸塑托盘的吸塑模具制造技术

本技术公开了用于生产吸塑托盘的吸塑模具，属于塑料制品技术领域，包括下模具和上模具，所述上模具上安装有加热棒，所述上模具上安装有冷气管；所述上模具上设置有用于对托盘固定的固定结构；所述固定结构包括位于上模具一侧的第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端安装有电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆上可拆卸式安装有固定板；所述上模具上开设有环形槽，所述上模具通过环形槽安装有第二液压杆。通过设置固定结构，利用第一液压杆和固定板将托盘挤压固定在上模具上，然后启动第二液压杆，使其伸缩端带动环形切刀移动，用于将托盘外边多余部分切除，即可对多余部分塑料进行收集，有助于减少对塑料材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料制品，具体来说，涉及用于生产吸塑托盘的吸塑模具。

技术介绍

1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，在原料吸塑成型过程中，需要使用到吸塑机将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，而吸塑机上设置有吸塑模具，用于限定吸塑托盘的成型形状；

2、经查公开(公告)号：cn218366434u，公开了用于生产吸塑托盘的吸塑模具，此技术中公开了“包括底座，所述底座顶部的左右两侧均设置有移动机构，所述移动机构的表面设置有吸塑模具和覆膜机构，所述底座的顶部设置有吸气机构，且吸气机构位于两组移动机构之间，所述底座的顶部设置有冷却机构，且冷却机构位于吸气机构的后侧等技术方案，具有使得产品吸塑完毕后能够及时进行冷却处理，避免出现粘连等技术效果”；

3、但是，此吸塑模具在使用时，平展的塑料硬片材的大小可能不与吸塑模具内部的吸塑槽匹配，片材整体会偏大，在片材吸塑成型后，成型后的吸塑托盘的外边可能会超出预期的尺寸，从而导致材料的浪费；

4、为解决上述问题，本申请中提出用于生产吸塑托盘的吸塑模具。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本技术提出用于生产吸塑托盘的吸塑模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、用于生产吸塑托盘的吸塑模具，包括下模具和上模具，所述上模具上安装有加热棒，所述上模具上安装有冷气管；

4、所述上模具上设置有用于对托盘固定的固定结构；

5、所述固定结构包括位于上模具一侧的第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端安装有电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆上可拆卸式安装有固定板；

6、所述上模具上开设有环形槽，所述上模具通过环形槽安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端安装有环形切刀；

7、所述上模具上设置有用于将成型的托盘翘起的翘起结构。

8、所述下模具上开设有吸塑槽，所述下模具上安装有密封圈，所述下模具上连通有抽气管，通过设置吸塑槽、密封圈以及抽气管，用于将吸塑槽内的空气抽出，用于将片材吸塑成型。

9、所述上模具上安装有压块，所述压块与吸塑槽相适配，通过设置压块，用于协助片材进行变形。

10、所述固定板上安装有第一螺栓，所述固定板通过第一螺栓与轴杆相连接，通过设置第一螺栓，便于对固定板拆装。

11、所述上模具的外侧安装有支撑板，所述第一液压杆安装于支撑板上，通过设置支撑板，用于对第一液压杆支撑。

12、所述翘起结构包括可拆卸式安装于上模具外侧的支架，所述支架上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有翘片，通过设置翘起结构，用于将托盘和上模具分离。

13、所述支架上安装有第二螺栓，所述支架通过第二螺栓与上模具相连接，通过设置第二螺栓，便于对支架拆装。

14、综上所述，本技术的技术效果和优点：通过设置固定结构，利用第一液压杆和固定板将托盘挤压固定在上模具上，然后启动第二液压杆，使其伸缩端带动环形切刀移动，用于将托盘外边多余部分切除，即可对多余部分塑料进行收集，有助于减少对塑料材料的浪费；通过设置翘起结构，通过启动第一电动伸缩杆，使其伸缩端带动翘片插入翘片和托盘之间，然后通过启动第二电动伸缩杆，使其伸缩端带动翘片将托盘翘离上模具，便于将经过加热软化、吸塑变形、冷却成型后吸附在上模具上的托盘取下。

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【技术保护点】

1.用于生产吸塑托盘的吸塑模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于，所述上模具(2)上安装有加热棒(202)，所述上模具(2)上安装有冷气管(203)；

2.根据权利要求1所述的用于生产吸塑托盘的吸塑模具，其特征在于，所述下模具(1)上开设有吸塑槽(101)，所述下模具(1)上安装有密封圈(103)，所述下模具(1)上连通有抽气管(102)。

3.根据权利要求2所述的用于生产吸塑托盘的吸塑模具，其特征在于，所述上模具(2)上安装有压块(201)，所述压块(201)与吸塑槽(101)相适配。

4.根据权利要求1所述的用于生产吸塑托盘的吸塑模具，其特征在于，所述固定板(306)上安装有第一螺栓(305)，所述固定板(306)通过第一螺栓(305)与轴杆(304)相连接。

5.根据权利要求1所述的用于生产吸塑托盘的吸塑模具，其特征在于，所述上模具(2)的外侧安装有支撑板(301)，所述第一液压杆(302)安装于支撑板(301)上。

6.根据权利要求1所述的用于生产吸塑托盘的吸塑模具，其特征在于，所述翘起结构(7)包括可拆卸式安装于上模具(2)外侧的支架(701)，所述支架(701)上安装有第一电动伸缩杆(703)，所述第一电动伸缩杆(703)的伸缩端安装有第二电动伸缩杆(704)，所述第二电动伸缩杆(704)的伸缩端安装有翘片(705)。

7.根据权利要求6所述的用于生产吸塑托盘的吸塑模具，其特征在于，所述支架(701)上安装有第二螺栓(702)，所述支架(701)通过第二螺栓(702)与上模具(2)相连接。

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【技术特征摘要】

1.用于生产吸塑托盘的吸塑模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于，所述上模具(2)上安装有加热棒(202)，所述上模具(2)上安装有冷气管(203)；

2.根据权利要求1所述的用于生产吸塑托盘的吸塑模具，其特征在于，所述下模具(1)上开设有吸塑槽(101)，所述下模具(1)上安装有密封圈(103)，所述下模具(1)上连通有抽气管(102)。

3.根据权利要求2所述的用于生产吸塑托盘的吸塑模具，其特征在于，所述上模具(2)上安装有压块(201)，所述压块(201)与吸塑槽(101)相适配。

4.根据权利要求1所述的用于生产吸塑托盘的吸塑模具，其特征在于，所述固定板(306)上安装有第一螺栓(305)，所述固定板(306)通过第一螺栓(305)与轴杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：施幼智，施议俭，郭紫薇，
申请(专利权)人：东莞盛益塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：