【技术实现步骤摘要】
本技术属于托盘加工成型，具体来说，涉及吸塑托盘加工用的成型设备。
技术介绍
1、吸塑托盘也叫塑料内托，用于对物品进行放置，在吸塑托盘制作过程中，则需要使用到成型设备，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料托盘；
2、经查公开(公告)号：cn215704007u公开了一种吸塑托盘加工用的成型设备，“包括真空吸塑机本体，真空吸塑机本体的背面设置有加热机本体，真空吸塑机本体的顶端活动设置有矩形框压片，矩形框压片的顶端设置有升降机构，矩形框压片的底端设置有缓冲机构，矩形框压片的外壁设置有透气机构，矩形框压片的顶端设置有限位机构等技术方案，避免出现漏气的现象，从而提高了吸塑质量等技术效果”；
3、但是，此装置在使用时，不能对成型的托盘进行冷却，使托盘需要在托盘模具中进行长时间的静置冷却，从而影响对托盘加工的效率；
4、为解决上述问题，本申请中提出吸塑托盘加工用的成型设备。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出吸塑托盘加工用的成型设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、吸塑托盘加工用的成型设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定连接有挤压台，所述挤压台的顶部滑动连接有托盘模具，所述设备主体的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的伸缩端固定连接有挤压框，所述挤压框的底部固定连接有挤压板，所述
4、所述设备主体的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有风扇。
5、通过设置设备主体、挤压台、托盘模具、支撑柱、顶板、第一伸缩柱、挤压框、第二伸缩柱、加热板、挤压板、连接柱、固定框、固定架和风扇，实现了通过风扇对吸塑成型的托盘进行快速的冷却，从而加快托盘的制作效率。
6、优选地，所述挤压框的外壁开设有若干透气孔，所述挤压框的顶部固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆滑动插设在顶板的外壁。
7、通过设置透气孔和导向滑杆，实现了通过透气孔使托盘在成型时，可以通过透气孔进行吸气，从而便于托盘的成型，导向滑杆使挤压框保持稳定，避免挤压框发生晃动。
8、优选地，所述托盘模具的底部开设有吸气孔，所述设备主体的底部固定连接有真空抽气机，所述设备主体的内部开设有通气槽。
9、通过设置吸气孔和真空抽气机，实现了通过真空抽气机对托盘进行吸塑成型，从而可以快速的对托盘进行成型。
10、优选地，所述托盘模具的外壁开设有转动槽，所述托盘模具的内底壁开设有限位槽。
11、通过设置转动槽和限位槽，实现了通过开设的转动槽和限位槽对托盘模具进行夹紧固定，避免托盘模具发生松动，从而影响托盘的成型效果。
12、优选地，所述挤压台的顶部固定连接有固定环，所述挤压台的顶部开设有螺纹槽，所述挤压台通过螺纹槽螺纹套设有螺栓。
13、通过设置固定环、螺纹槽和螺栓，实现了通过螺栓和螺纹槽配合，从而便于对托盘模具进行更换。
14、优选地，所述螺栓的顶部固定连接有限位块，所述螺栓的外壁转动连接有固定块。
15、通过设置限位块和固定块，实现了通过固定块对托盘模具进行夹紧固定，使托盘可以快速的成型。
16、优选地，所述设备主体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿均呈对称分布在设备主体的底部。
17、通过设置支撑腿，实现了通过支撑腿使设备主体保持稳定，避免设备整体在使用时发生晃动和倒塌，从而影响托盘的成型效率。
18、综上所述，本技术的技术效果和优点：该吸塑托盘加工用的成型设备，通过真空抽气机可以快速的使托盘成型，通过在设备主体的顶部通过连接柱和固定框固定连接风扇，从而便于对成型后的托盘进行快速的冷却，使装置可以快速的进行下一轮的加工塑型，从而可以加快托盘的制作效率。
19、通过螺栓带动固定块对托盘模具进行夹紧固定，并且通过螺栓的拧紧和拆卸，可以快速的对托盘模具进行更换，从而可以适应于各种形状的托盘制作。
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1.吸塑托盘加工用的成型设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的顶部固定连接有挤压台(2)，所述挤压台(2)的顶部滑动连接有托盘模具(3)，所述设备主体(1)的顶部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部固定连接有第一伸缩柱(6)，所述第一伸缩柱(6)的伸缩端固定连接有挤压框(7)，所述挤压框(7)的底部固定连接有挤压板(11)，所述挤压框(7)的顶部固定连接有第二伸缩柱(8)，所述第二伸缩柱(8)的伸缩端固定连接有加热板(9)；
2.根据权利要求1所述的吸塑托盘加工用的成型设备，其特征在于，所述挤压框(7)的外壁开设有若干透气孔(10)，所述挤压框(7)的顶部固定连接有导向滑杆(12)，所述导向滑杆(12)滑动插设在顶板(5)的外壁。
3.根据权利要求1所述的吸塑托盘加工用的成型设备，其特征在于，所述托盘模具(3)的底部开设有吸气孔(17)，所述设备主体(1)的底部固定连接有真空抽气机(18)，所述设备主体(1)的内部开设有通气槽。
4.根据权利要求1所述的吸塑托盘加工用的成型
5.根据权利要求1所述的吸塑托盘加工用的成型设备，其特征在于，所述挤压台(2)的顶部固定连接有固定环(21)，所述挤压台(2)的顶部开设有螺纹槽(22)，所述挤压台(2)通过螺纹槽(22)螺纹套设有螺栓(23)。
6.根据权利要求5所述的吸塑托盘加工用的成型设备，其特征在于，所述螺栓(23)的顶部固定连接有限位块(25)，所述螺栓(23)的外壁转动连接有固定块(24)。
7.根据权利要求1所述的吸塑托盘加工用的成型设备，其特征在于，所述设备主体(1)的底部固定连接有支撑腿(26)，所述支撑腿(26)设置有四个，四个所述支撑腿(26)均呈对称分布在设备主体(1)的底部。
...【技术特征摘要】
1.吸塑托盘加工用的成型设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的顶部固定连接有挤压台(2)，所述挤压台(2)的顶部滑动连接有托盘模具(3)，所述设备主体(1)的顶部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部固定连接有第一伸缩柱(6)，所述第一伸缩柱(6)的伸缩端固定连接有挤压框(7)，所述挤压框(7)的底部固定连接有挤压板(11)，所述挤压框(7)的顶部固定连接有第二伸缩柱(8)，所述第二伸缩柱(8)的伸缩端固定连接有加热板(9)；
2.根据权利要求1所述的吸塑托盘加工用的成型设备，其特征在于，所述挤压框(7)的外壁开设有若干透气孔(10)，所述挤压框(7)的顶部固定连接有导向滑杆(12)，所述导向滑杆(12)滑动插设在顶板(5)的外壁。
3.根据权利要求1所述的吸塑托盘加工用的成型设备，其特征在于，所述托盘模具(3)的底部开设有吸气孔(17)，所述设备主体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：施幼智，施议俭，郭紫薇，
申请(专利权)人：东莞盛益塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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