【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌机，具体为一种用于生产抗滴落剂的双轴搅拌机。
技术介绍
1、抗滴落剂是一种特殊改性的聚四氟乙烯颗粒，添加于热塑性塑料的配方中，起到增加熔体强度和弯曲模量，阻燃抗滴落作用。在抗滴落剂生产过程中，将原料聚四氟乙烯与辅料经搅拌机反应后，再离心脱水，脱水后得到团状的粉料。
2、然而现有的生产抗滴落剂的搅拌机，结构简单，无法对各种原料充分快速的搅拌，导致搅拌的效率低下，影响搅拌质量。针对上述问题，急需在原有搅拌机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于生产抗滴落剂的双轴搅拌机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产抗滴落剂的双轴搅拌机，其包括：
3、固定架，所述固定架的一侧贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的一端位于固定架的外部固定有电机，所述电机固定安装于固定架的外壁，所述第一转轴的另一端固定有搅拌箱，所述搅拌箱的外壁远离第一转轴处固定有第二转轴，所述第二转轴的端部与固定架的内壁转动连接；
4、固定箱，所述固定箱位于搅拌箱内部的中心处，所述搅拌箱的内壁与固定箱的外壁之间固定有连接杆，所述固定箱的内壁转动安装有第三转轴，所述第三转轴的端部固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮一侧的顶部和底部均啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中部固定有搅拌轴，所述搅拌轴的端部贯穿固定箱和搅拌箱的内部固定有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮顶部的一侧啮合有第四锥形齿轮，所述
5、第一搅拌杆，所述搅拌轴的外壁固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外壁固定有第三搅拌杆，所述第三搅拌杆的内壁和第一搅拌杆的外壁之间固定有第二搅拌杆。
6、搅拌箱顶部的一侧设置有投料管，所述投料管的顶部螺纹安装有密封盖，所述搅拌箱底部的一侧设置有出料管，所述出料管上安装有手动阀门。
7、第二锥形齿轮和搅拌轴均关于第一锥形齿轮的中心轴线对称分布有两个。
8、第三搅拌杆设计为弧形结构，所述第三搅拌杆关于第一搅拌杆的中心轴线等角度分布。
9、第二搅拌杆为倾斜设计，所述第二搅拌杆在第一搅拌杆的外壁等间距分布。
10、固定环的内侧等间距分布齿块，且固定环的内侧通过齿块与全齿轮构成啮合连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于生产抗滴落剂的双轴搅拌机，通过启动电机，电机能够带动搅拌箱旋转，使得搅拌箱内部的各种原料能够充分的与搅拌杆接触，提升了搅拌效率和质量，且搅拌箱旋转时，固定环能够使得全齿轮自转，进而使得搅拌箱内部的两个搅拌轴做相反的方向旋转，从而使得两个搅拌轴上的第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆旋转的方向相反，进而使得第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆能够充分的对各种原料搅拌，进一步提升了搅拌效率和质量。
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1.一种用于生产抗滴落剂的双轴搅拌机，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于生产抗滴落剂的双轴搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱（4）顶部的一侧设置有投料管（21），所述投料管（21）的顶部螺纹安装有密封盖（22），所述搅拌箱（4）底部的一侧设置有出料管（23），所述出料管（23）上安装有手动阀门（24）。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产抗滴落剂的双轴搅拌机，其特征在于：所述第二锥形齿轮（10）和搅拌轴（11）均关于第一锥形齿轮（9）的中心轴线对称分布有两个。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产抗滴落剂的双轴搅拌机，其特征在于：所述第三搅拌杆（14）设计为弧形结构，所述第三搅拌杆（14）关于第一搅拌杆（12）的中心轴线等角度分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产抗滴落剂的双轴搅拌机，其特征在于：所述第二搅拌杆（13）为倾斜设计，所述第二搅拌杆（13）在第一搅拌杆（12）的外壁等间距分布。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产抗滴落剂的双轴搅拌机，其特征在于：所述固定环（20）的内侧等间距分布齿块
...【技术特征摘要】
1.一种用于生产抗滴落剂的双轴搅拌机，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于生产抗滴落剂的双轴搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱（4）顶部的一侧设置有投料管（21），所述投料管（21）的顶部螺纹安装有密封盖（22），所述搅拌箱（4）底部的一侧设置有出料管（23），所述出料管（23）上安装有手动阀门（24）。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产抗滴落剂的双轴搅拌机，其特征在于：所述第二锥形齿轮（10）和搅拌轴（11）均关于第一锥形齿轮（9）的中心轴线对称分布有两个。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘继国，郑勇，
申请(专利权)人：安丘市东海塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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