【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金烧结，尤其是涉及一种烧结机料面打孔装置和烧结机。
技术介绍
1、烧结是整个钢铁生产过程中的重要环节，作为高炉炼铁的前端工序，其烧结矿的质量对高炉炼铁的产量、能耗、生铁质量和高炉寿命均起着决定性的作用。
2、目前行业普遍推行厚料面烧结，当烧结料面达到一定厚度后，将带来料面透气性变差，烧结速度降低，下层烧结矿过熔导致理化性能变差等问题。现亟需一种设备来改善料面的透气性，提高烧结质量。
技术实现思路
1、因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种烧结机料面打孔装置，能够改善料面的透气性，提高烧结质量。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种烧结机料面打孔装置，包括固定座、驱动机构、打孔机构，所述驱动机构包括驱动部和连接部，所述驱动部设置在所述固定座上，所述连接部包括连杆组件，所述连杆组件分别与所述固定座、所述驱动部和所述打孔机构相连接，以使所述驱动部能够通过所述连杆组件带动所述打孔机构移动至第一位置以插入料面，并能够通过所述连杆组件带动所述打孔机构移动至第二位置以脱离所述料面。
3、可选的，所述连杆组件包括上连杆组、下连杆组和拉动杆组，所述上连杆组一端与所述固定座相铰接，所述上连杆组另一端与所述拉动杆组相铰接，所述下连杆组一端与所述拉动杆组相铰接，所述下连杆组另一端与所述打孔机构相铰接，所述拉动杆组与所述驱动部相铰接，所述驱动部带动所述拉动杆组沿朝向或远离所述料面的方向移动，以通过所述上连杆组和所述下连杆组带动所述
4、可选的，所述上连杆组包括第一上连杆和第二上连杆，所述拉动杆组包括第一拉动杆和第二拉动杆，所述下连杆组包括第一下连杆和第二下连杆；
5、所述第一拉动杆设置在所述驱动部的一侧，所述第二拉动杆设置在所述驱动部的另一侧，所述第一拉动杆的第一端和所述第二拉动杆的第一端铰接在所述驱动部上；
6、所述第一上连杆的一端与所述固定座相铰接，所述第一上连杆的另一端与所述第一拉动杆的第二端相铰接；所述第一下连杆的一端与所述第一拉动杆的第二端相铰接，所述第一下连杆的另一端与所述打孔机构相铰接；
7、所述第二上连杆的一端与所述固定座相铰接，所述第二上连杆的另一端与所述第二拉动杆的第二端相铰接；所述第二下连杆的一端与所述第一拉动杆的第二端相铰接，所述第二下连杆的另一端与所述打孔机构相铰接。
8、可选的，所述第一上连杆与所述第二上连杆关于所述驱动部的中轴线对称设置；所述第一下连杆与所述第二下连杆关于所述驱动部中轴线对称设置；所述第一拉动杆和所述第二拉动杆关于所述驱动部中轴线对称设置。
9、可选的，所述固定座包括横梁，所述横梁设置在所述料面的上方，在所述横梁上固定设置有第一铰耳和第二铰耳，所述第一上连杆的一端与所述第一铰耳铰接，所述第二上连杆的一端与所述第二铰耳铰接，所述横梁上还设置耳座，所述驱动部包括气缸，所述气缸的缸体与所述耳座铰接，所述气缸的活塞与所述第一拉动杆的第一端和所述第二拉动杆的第一端铰接。
10、可选的，所述打孔机构包括底板，在所述底板远离所述驱动机构的一侧设置排锥，所述排锥沿朝向所述料面的方向延伸且沿所述底板的延伸方向均匀设置。
11、可选的，在所述底板靠近所述驱动机构一侧还设置第一吊耳和第二吊耳，所述第一下连杆与所述第一吊耳铰接，所述第二下连杆与所述第二吊耳铰接。
12、可选的，所述固定座包括第一立柱和第二立柱，所述横梁分别与所述第一立柱和第二立柱相连接，以使所述横梁跨设在所述料面的上方，所述第一立柱上均沿延伸方向设置有第一滑道，所述第二立柱上均沿延伸方向设置有第二滑道；
13、所述底板上设置有第一导向件和第二导向件，所述第一导向件滑动设置在所述第一滑道内，所述第二导向件滑动设置在所述第二滑道内。
14、可选的，所述第一导向件包括第一连接件和第一滚轮，所述第一连接件设置在所述底板上且朝向所述第一滑道延伸，所述第一滚轮能够转动地设置在所述第一连接件上且滚动设置在所述第一滑道内；
15、所述第二导向件包括第二连接件和第二滚轮，所述第二连接件设置在所述底板上且朝向所述第二滑道延伸，所述第二滚轮能够转动地设置在所述第二连接件上且滚动设置在所述第二滑道内。
16、本申请的另一方面，提供了一种烧结机，包括如上述的烧结机料面打孔装置。
17、有益效果
18、本专利技术的实施例中所提供的一种烧结机料面打孔装置和烧结机，通过设置打孔机构，能够对烧结机台车上的料面进行打孔，使得外部空气可以沿形成的空洞进入到料面内部，进而改善了料面的透气性，使得烧结反应更为充分，燃烧均匀透彻，提升烧结速度。通过设置驱动部，能够带动连杆组件移动，进而带动打孔机构在第一位置与第二位置之间往复移动，进而插入或脱离料面，实现在料面上连续打孔，提升打孔效率。通过设置连杆组件，并将连杆组件分别与所述固定座、驱动部和打孔机构相连接，能够增加连杆组件在移动过程中的平稳性，避免烧结机料面打孔装置在打孔过程中出现打孔偏移等问题出现，提升了烧结机料面打孔装置的稳定性。
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1.一种烧结机料面打孔装置，其特征在于，包括固定座(1)、驱动机构、打孔机构(3)，所述驱动机构包括驱动部(24)和连接部，所述驱动部(24)设置在所述固定座(1)上，所述连接部包括连杆组件，所述连杆组件分别与所述固定座(1)、所述驱动部(24)和所述打孔机构(3)相连接，以使所述驱动部(24)能够通过所述连杆组件带动所述打孔机构(3)移动至第一位置以插入料面，并能够通过所述连杆组件带动所述打孔机构(3)移动至第二位置以脱离所述料面。
2.如权利要求1所述的烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述连杆组件包括上连杆组(21)、下连杆组(22)和拉动杆组(23)，所述上连杆组(21)一端与所述固定座(1)相铰接，所述上连杆组(21)另一端与所述拉动杆组(23)相铰接，所述下连杆组(22)一端与所述拉动杆组(23)相铰接，所述下连杆组(22)另一端与所述打孔机构(3)相铰接，所述拉动杆组(23)与所述驱动部(24)相铰接，所述驱动部(24)带动所述拉动杆组(23)沿朝向或远离所述料面的方向移动，以通过所述上连杆组(21)和所述下连杆组(22)带动所述打孔机构(3)在所述第一位
3.如权利要求2所述的烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述上连杆组(21)包括第一上连杆(211)和第二上连杆(212)，所述拉动杆组(23)包括第一拉动杆(231)和第二拉动杆(232)，所述下连杆组(22)包括第一下连杆(221)和第二下连杆(222)；
4.如权利要求3所述的烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述第一上连杆(211)与所述第二上连杆(212)关于所述驱动部(24)的中轴线对称设置；所述第一下连杆(221)与所述第二下连杆(222)关于所述驱动部(24)中轴线对称设置；所述第一拉动杆(231)和所述第二拉动杆(232)关于所述驱动部(24)中轴线对称设置。
5.如权利要求3所述的烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述固定座(1)包括横梁(11)，所述横梁(11)设置在所述料面的上方，在所述横梁(11)上固定设置有第一铰耳(111)和第二铰耳(112)，所述第一上连杆(211)的一端与所述第一铰耳(111)铰接，所述第二上连杆(212)的一端与所述第二铰耳(112)铰接，所述横梁(11)上还设置耳座，所述驱动部(24)包括气缸，所述气缸的缸体与所述耳座铰接，所述气缸的活塞与所述第一拉动杆(231)的第一端和所述第二拉动杆(232)的第一端铰接。
6.如权利要求5所述的烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述打孔机构(3)包括底板(31)，在所述底板(31)远离所述驱动机构的一侧设置排锥(32)，所述排锥(32)沿朝向所述料面的方向延伸且沿所述底板(31)的延伸方向均匀设置。
7.如权利要求6所述的烧结机料面打孔装置，其特征在于，在所述底板(31)靠近所述驱动机构一侧还设置第一吊耳(33)和第二吊耳(34)，所述第一下连杆(221)与所述第一吊耳(33)铰接，所述第二下连杆(222)与所述第二吊耳(34)铰接。
8.如权利要求6所述的烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述固定座(1)包括第一立柱(12)和第二立柱(13)，所述横梁(11)分别与所述第一立柱(12)和第二立柱(13)相连接，以使所述横梁(11)跨设在所述料面的上方，所述第一立柱(12)上均沿延伸方向设置有第一滑道，所述第二立柱(13)上均沿延伸方向设置有第二滑道；
9.如权利要求8所述的烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述第一导向件(35)包括第一连接件(351)和第一滚轮(352)，所述第一连接件(351)设置在所述底板(31)上且朝向所述第一滑道延伸，所述第一滚轮(352)能够转动地设置在所述第一连接件(351)上且滚动设置在所述第一滑道内；
10.一种烧结机，包括如权利要求1-9任意一项所述的烧结机料面打孔装置。
...【技术特征摘要】
1.一种烧结机料面打孔装置，其特征在于，包括固定座(1)、驱动机构、打孔机构(3)，所述驱动机构包括驱动部(24)和连接部，所述驱动部(24)设置在所述固定座(1)上，所述连接部包括连杆组件，所述连杆组件分别与所述固定座(1)、所述驱动部(24)和所述打孔机构(3)相连接，以使所述驱动部(24)能够通过所述连杆组件带动所述打孔机构(3)移动至第一位置以插入料面，并能够通过所述连杆组件带动所述打孔机构(3)移动至第二位置以脱离所述料面。
2.如权利要求1所述的烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述连杆组件包括上连杆组(21)、下连杆组(22)和拉动杆组(23)，所述上连杆组(21)一端与所述固定座(1)相铰接，所述上连杆组(21)另一端与所述拉动杆组(23)相铰接，所述下连杆组(22)一端与所述拉动杆组(23)相铰接，所述下连杆组(22)另一端与所述打孔机构(3)相铰接，所述拉动杆组(23)与所述驱动部(24)相铰接，所述驱动部(24)带动所述拉动杆组(23)沿朝向或远离所述料面的方向移动，以通过所述上连杆组(21)和所述下连杆组(22)带动所述打孔机构(3)在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
3.如权利要求2所述的烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述上连杆组(21)包括第一上连杆(211)和第二上连杆(212)，所述拉动杆组(23)包括第一拉动杆(231)和第二拉动杆(232)，所述下连杆组(22)包括第一下连杆(221)和第二下连杆(222)；
4.如权利要求3所述的烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述第一上连杆(211)与所述第二上连杆(212)关于所述驱动部(24)的中轴线对称设置；所述第一下连杆(221)与所述第二下连杆(222)关于所述驱动部(24)中轴线对称设置；所述第一拉动杆(231)和所述第二拉动杆(232)关于所述驱动部(24)中轴线对称设置。
5.如权利要求3所述的烧结机料面打...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，王啸，崔奇睿，张志鹏，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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