一种抗滴落剂的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抗滴落剂生产技术领域，公开了一种抗滴落剂的生产装置，其包括外壳，所述外壳的底部固定安装有若干个支撑腿，所述外壳的顶部设置有顶板，所述顶板的外表面上固定安装有对称分布的上固定块

【技术实现步骤摘要】
一种抗滴落剂的生产装置


[0001]本技术涉及抗滴落剂生产
，具体为一种抗滴落剂的生产装置
。

技术介绍

[0002]抗滴落剂是一种改性的聚四氟乙烯粉末，添加于热塑性塑料的配方中，起到增加熔体强度和弯曲模量，阻燃抗滴落作用，帮助热塑性材料达到更高的阻燃标准，在抗滴落剂的生产过程中，将原料聚四氟乙烯与辅料经反应釜反应后，再离心脱水，脱水后得到团状的粉料，再投入到搅拌机中搅拌，使团状的粉料变为颗粒状的粉料
。
[0003]公开号为
CN213726030U
，中国专利公开的一种用于生产抗滴落剂的高温搅拌装置，它包括外壳和支撑杆；外壳：上端为开放式结构，且外壳的下表面呈圆周阵列安装有支撑腿，外壳的前端下侧开设有开口，且外壳的前端下侧所开设的开口内部铰接有箱门，外壳的内侧表面贴合有电加热板，且外壳的下表面中部安装有电机，电机的输出轴端部固定连接有搅拌桨，外壳的外环面上端设置有进料斗；支撑杆：呈圆周阵列安装于外壳的上端面，且支撑杆的顶端固定连接有顶板，该装置整体密封性较好，能够有效防止粉粒物料在进行搅拌时的逸散，从而达到保护环境与工作人员身体健康的目的，同时该搅拌装置出料口较大，且顶板便于拆卸，从而使搅拌装置的清洁较为简便
。
[0004]针对上述中的相关技术，该装置存在一些不足，在实际使用过程中，首先对于顶板的拆卸方式，需要工作人员通过手动的方式进行拆卸，使得拆装不便利，其次顶板完成拆卸后，搅拌机构依然置于外壳的内部，装置内部空间狭小，无论是对外壳还是对搅拌机构进行清洁，都十分的不便利，因此，有必要提供一种抗滴落剂的生产装置解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抗滴落剂的生产装置，以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种抗滴落剂的生产装置，其包括：
[0008]外壳，所述外壳的底部固定安装有若干个支撑腿，所述外壳的顶部设置有顶板，所述顶板的外表面上固定安装有对称分布的上固定块，所述外壳的外壁上固定安装有对称分布的下固定块，所述下固定块的顶部固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的驱动端与相对应上固定块的底部固定连接，所述顶板顶部的一侧固定穿插安装有加料斗
。
[0009]优选的，所述加料斗上设置有阀门，所述加料斗的外壁上位于阀门的下方固定安装有泄压阀，所述外壳的内壁上固定安装有电加热板，所述外壳内壁一侧的上方固定镶嵌安装有温度传感器，所述顶板的顶部转动安装有固定转筒，所述固定转筒外壁上的一侧等距均匀转动安装有若干个第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁上固定安装有若干个竖向搅拌棍，所述固定转筒外壁上的另一侧等距均匀转动安装有若干个第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外壁上固定安装有若干个
L
形搅拌棍，所述顶板的顶部位于固定转筒的一侧固定安
装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端与固定转筒之间设置有传动机构，所述外壳正面的下方设置有卸料门，所述卸料门的一侧与外壳的外壁上固定安装有锁扣
。
[0010]优选的，所述固定架上固定安装有固定轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴位于固定转筒内部的一端均固定安装有第二锥形齿轮，所述固定轴的外壁上固定套接有若干个第一锥形齿轮
。
[0011]优选的，所述固定转筒的底端固定安装有限位轴，所述外壳内壁的底部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有稳定轴承，所述稳定轴承通过其内圈固定转动安装有稳定套，且稳定套活动套接于限位轴的外壁上
。
[0012]优选的，所述顶板与外壳顶部的连接处呈阶梯状，所述顶板的底部粘接有密封圈
。
[0013]优选的，所述传动机构是由主动轮
、
从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述主动轮与电机的驱动端固定连接，所述从动轮固定套接于固定转筒外壁的上侧
。
[0014]优选的，所述外壳的正面位于卸料门的下方固定安装有卸料板，所述支撑腿的底端固定安装有减震垫
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.
本技术通过外壳
、
顶板
、
支撑腿
、
下固定块
、
液压伸缩杆
、
电加热板
、
第一搅拌轴
、
竖向搅拌棍
、
上固定块
、
传动机构
、
电机
、
固定架
、
加料斗
、
泄压阀
、L
形搅拌棍
、
第二搅拌轴
、
固定转筒
、
卸料门
、
卸料板和温度传感器的配合使用，当顶板上移至指定高度上，使得位于外壳内部的搅拌机构也移动至外壳顶部开口上方，此时在对搅拌机构以及外壳的内部进行清洗，十分的方便，为工作人员提供了一个无死角的清洗环境，确保清洗质量，方便人们的使用，当完成对装置的清洁后，通过液压伸缩杆的驱动使顶板复位，便可对装置继续使用，对于顶板的拆装方式依靠液压伸缩杆进行驱动完成，避免了人工手动进行拆装，实用性高
。
[0017]2.
本技术通过第一锥形齿轮
、
固定轴和第二锥形齿轮的配合使用，使第一搅拌轴和第二搅拌轴在跟随固定转筒进行转动的时候，还会产生自转，使得竖向搅拌棍与
L
形搅拌棍对外壳内部物料的搅拌呈多方向搅拌，以及竖向搅拌棍与
L
形搅拌棍的形状不同，产生的搅拌效果不同，使外壳内部的物料呈无规则运动状态，大大提高了搅拌效率，提高了对抗滴落剂的生产效率
。
[0018]3.
本技术通过限位轴
、
支撑架
、
稳定轴承和稳定套的配合使用，通过稳定轴承与稳定套的转动关系，使稳定套不会对限位轴的转动产生阻碍，同时支撑架会通过稳定轴承
、
稳定套和限位轴对固定转筒起到限位作用，提高搅拌机构在运行时的稳定性
。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术中顶板的结构示意图；
[0022]图4为本技术的图1中
A
处放大结构示意图
。
[0023]图中：
1、
外壳；
2、
顶板；
3、
支撑腿；
4、
减震垫；
5、
下固定块；
6、
液压伸缩杆；
7、
电加热
板；
8、
第一搅拌轴；
9、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种抗滴落剂的生产装置，其特征在于，其包括：外壳（1），所述外壳（1）的底部固定安装有若干个支撑腿（3），所述外壳（1）的顶部设置有顶板（2），所述顶板（2）的外表面上固定安装有对称分布的上固定块（
10
），所述外壳（1）的外壁上固定安装有对称分布的下固定块（5），所述下固定块（5）的顶部固定安装有液压伸缩杆（6），且液压伸缩杆（6）的驱动端与相对应上固定块（
10
）的底部固定连接，所述顶板（2）顶部的一侧固定穿插安装有加料斗（
14
），所述加料斗（
14
）上设置有阀门，所述加料斗（
14
）的外壁上位于阀门的下方固定安装有泄压阀（
15
），所述外壳（1）的内壁上固定安装有电加热板（7），所述外壳（1）内壁一侧的上方固定镶嵌安装有温度传感器（
28
），所述顶板（2）的顶部转动安装有固定转筒（
18
），所述固定转筒（
18
）外壁上的一侧等距均匀转动安装有若干个第一搅拌轴（8），所述第一搅拌轴（8）的外壁上固定安装有若干个竖向搅拌棍（9），所述固定转筒（
18
）外壁上的另一侧等距均匀转动安装有若干个第二搅拌轴（
17
），所述第二搅拌轴（
17
）的外壁上固定安装有若干个
L
形搅拌棍（
16
），所述顶板（2）的顶部位于固定转筒（
18
）的一侧固定安装有固定架（
13
），所述固定架（
13
）的一侧固定安装有电机（
12
），所述电机（
12
）的驱动端与固定转筒（
18
）之间设置有传动机构（
11
），所述外壳（1）正面的下方设置有卸料门（
26
），所述卸料门（
26
...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘继国，郑勇，
申请(专利权)人：安丘市东海塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：