高分子材料应用于球类生产的颗粒配料装置制造方法及图纸

技术编号:41053817 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:52
本申请涉及球类生产技术领域,并公开了高分子材料应用于球类生产的颗粒配料装置,包括包括支架,支架上转动连接有圆柱状的配料箱,配料箱的轴心线与地面平行,支架上位于配料箱一端设置有驱动配料箱转动的驱动件,驱动箱内设置有搅拌组件,搅拌组件包括和配料箱同轴设置的转轴、驱动转轴转动的动力件,转轴上固定连接有搅拌杆,搅拌杆与配料箱截面形状相适配,搅拌杆与配料箱内侧壁贴合,一定成程度上使配料箱内的颗粒和添加剂混合配料比例大致相等。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及球类生产,尤其涉及高分子材料应用于球类生产的颗粒配料装置


技术介绍

1、体育用品包括篮球、足球等各种球类,球类一般由高分子材料制成的皮料制作,皮料制作前需要通过颗粒配料装置进行原材料的混合配料,颗粒配料装置包括配料箱、设置在配料箱内的搅拌棒,进行配料时,在配料箱内加入原材料高分子颗粒,再根据比例添加填充剂、稳定剂、着色剂等,搅拌棒水平转动对搅拌箱内的材料进行搅拌,使颗粒和添加剂混合后,再放入炼胶机进行下一步加工。

2、但在实施相关技术方案的过程中,发现至少存在以下技术问题:添加剂大多为粉末状,搅拌棒搅拌时,添加剂容易从颗粒的间隙掉落到配料箱的底部,可能导致配料箱上层参与混合的添加剂少于底层参与混合的添加剂,使得搅拌箱内各位置的颗粒和添加剂混合配料比例差别较大,一定程度上影响皮料的性能。


技术实现思路

1、本申请通过提供高分子材料应用于球类生产的颗粒配料装置,解决了现有技术中添加剂大多为粉末状,搅拌棒搅拌时,添加剂容易从颗粒的间隙掉落到配料箱的底部,可能导致配料箱上层参与混合的添加剂少于底层参与混合的添加剂,使得搅拌箱内各位置的颗粒和添加剂混合配料比例差别较大的技术问题,实现了一定成程度上使配料箱内的颗粒和添加剂混合配料比例大致相等。

2、本申请提供了高分子材料应用于球类生产的颗粒配料装置,包括支架,所述支架上转动连接有圆柱状的配料箱,所述配料箱的轴心线与地面平行,所述支架上位于配料箱一端设置有驱动所述配料箱转动的驱动件,所述配料箱内设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括和所述配料箱同轴设置的转轴、驱动所述转轴转动的动力件,所述转轴上固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆与所述配料箱截面形状相适配,所述搅拌杆与所述配料箱内侧壁贴合。

3、进一步地,所述支架上固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有主动齿轮,所述支架上转动连接有从动齿轮,所述从动齿轮与所述配料箱同轴设置,所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合,所述从动齿轮与所述配料箱对应位置固定连接。

4、进一步地,所述搅拌杆包括多个沿所述转轴长边方向等距间隔排布的搅拌棒,位于所述转轴两端的所述搅拌棒与所述配料箱内侧壁对应位置贴合,多个所述搅拌棒远离所述转轴的端部与刮杆对应位置固定连接,所述刮杆与所述配料箱内侧壁对应位置贴合。

5、进一步地,所述支架远离驱动件的侧面固定连接有支撑板,所述支撑板上固定安装有第二电机,所述第二电机输出端与所述转轴一端固定连接,所述转轴与所述第二电机输出端同轴设置。

6、进一步地,所述配料箱外周面上开设有进料口和出料口,所述配料箱外周面上位于进料口和出料口的位置均固定安装有料筒,两个所述料筒对称设置,两个所述料筒远离所述配料箱的端部均螺纹连接有一个盖子。

7、本申请提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

8、由于采用了轴心线与地面平行的配料箱、驱动配料箱转动驱动件,以及设置在配料箱内的搅拌组件,有效解决了现有技术中搅拌棒搅拌时,添加剂容易从颗粒的间隙掉落到配料箱的底部,使得搅拌箱内各位置的颗粒和添加剂混合配料比例差别较大的技术问题,进而实现了一定成程度上使配料箱内的颗粒和添加剂混合配料比例大致相等。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高分子材料应用于球类生产的颗粒配料装置,其特征在于,包括支架(1),所述支架(1)上转动连接有圆柱状的配料箱(2),所述配料箱(2)的轴心线与地面平行,所述支架(1)上位于配料箱(2)一端设置有驱动所述配料箱(2)转动的驱动件(3),所述配料箱(2)内设置有搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)包括和所述配料箱(2)同轴设置的转轴(41)、驱动所述转轴(41)转动的动力件(42),所述转轴(41)上固定连接有搅拌杆(43),所述搅拌杆(43)与所述配料箱(2)截面形状相适配,所述搅拌杆(43)与所述配料箱(2)内侧壁贴合。

2.如权利要求1所述的高分子材料应用于球类生产的颗粒配料装置,其特征在于,所述支架(1)上固定连接有第一电机(31),所述第一电机(31)输出端固定连接有主动齿轮(32),所述支架(1)上转动连接有从动齿轮(33),所述从动齿轮(33)与所述配料箱(2)同轴设置,所述主动齿轮(32)和所述从动齿轮(33)啮合,所述从动齿轮(33)与所述配料箱(2)对应位置固定连接。

3.如权利要求1所述的高分子材料应用于球类生产的颗粒配料装置,其特征在于,所述搅拌杆(43)包括多个沿所述转轴(41)长边方向等距间隔排布的搅拌棒(431),位于所述转轴(41)两端的所述搅拌棒(431)与所述配料箱(2)内侧壁对应位置贴合,多个所述搅拌棒(431)远离所述转轴(41)的端部与刮杆(432)对应位置固定连接,所述刮杆(432)与所述配料箱(2)内侧壁对应位置贴合。

4.如权利要求1所述的高分子材料应用于球类生产的颗粒配料装置,其特征在于,所述支架(1)远离驱动件(3)的侧面固定连接有支撑板(421),所述支撑板(421)上固定安装有第二电机(422),所述第二电机(422)输出端与所述转轴(41)一端固定连接,所述转轴(41)与所述第二电机(422)输出端同轴设置。

5.如权利要求1所述的高分子材料应用于球类生产的颗粒配料装置,其特征在于,所述配料箱(2)外周面上开设有进料口和出料口,所述配料箱(2)外周面上位于进料口和出料口的位置均固定安装有料筒(5),两个所述料筒(5)对称设置,两个所述料筒(5)远离所述配料箱(2)的端部均螺纹连接有一个盖子(6)。

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【技术特征摘要】

1.高分子材料应用于球类生产的颗粒配料装置,其特征在于,包括支架(1),所述支架(1)上转动连接有圆柱状的配料箱(2),所述配料箱(2)的轴心线与地面平行,所述支架(1)上位于配料箱(2)一端设置有驱动所述配料箱(2)转动的驱动件(3),所述配料箱(2)内设置有搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)包括和所述配料箱(2)同轴设置的转轴(41)、驱动所述转轴(41)转动的动力件(42),所述转轴(41)上固定连接有搅拌杆(43),所述搅拌杆(43)与所述配料箱(2)截面形状相适配,所述搅拌杆(43)与所述配料箱(2)内侧壁贴合。

2.如权利要求1所述的高分子材料应用于球类生产的颗粒配料装置,其特征在于,所述支架(1)上固定连接有第一电机(31),所述第一电机(31)输出端固定连接有主动齿轮(32),所述支架(1)上转动连接有从动齿轮(33),所述从动齿轮(33)与所述配料箱(2)同轴设置,所述主动齿轮(32)和所述从动齿轮(33)啮合,所述从动齿轮(33)与所述配料箱(2)对应位置固定连接。

3.如权利要求1所述的高分子材料应用于球类...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐成贵
申请(专利权)人:定远县飞达体育用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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