一种电机绕线设备制造技术

技术编号:18958940 阅读:27 留言:0更新日期:2018-09-15 16:57
本实用新型专利技术公开了一种电机绕线设备,包括机箱,所述机箱安装在底座上,所述机箱的上端设置有控制器,所述机箱的后端设置有电源插头,通过上柱、固定栓、下柱和底块所组成的调节柱,只要松开调节柱上的固定栓,下柱就能够自由的活动,之后改变下柱的高度到一个合适的位置上,使得绕线机在放置的时候更加稳定,之后在固定调节柱上的固定栓,使得下柱不在发生活动,从而在进行绕线工作的时候能够更加的稳定。通过橡胶垫片、凹块、轴块和连接轴所组成的固定转轴在进行固定绕线模具的时候,绕线模具抵在固定转轴上,固定转轴上的橡胶垫片能够和绕线模具有一个很好的摩擦作用,使得在转动的过程中可以更好的固定绕线模具。

【技术实现步骤摘要】
一种电机绕线设备
本技术属于绕线机相关
,具体涉及一种电机绕线设备。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕,绕线机按自动化程度又可分为简易型、半自动型、全自动型。电子控制方式有数控式微电脑单片机及IBM电脑控制。按安装方式分类为桌面式和落地式机。如中国专利中公布了“一种卧式绕线机”(申请号:CN201110118312.9),该专利包括基座(1)、绕线机床头(2)、绕线模(3)、尾座、尾座箱(4)、传动套(5)、固定套(10),绕线机床头主轴(6)端部设置有顶尖,绕线机床头主轴端部通过传动套(5)与绕线模主轴连接,绕线机床头内设置有变频器、变频调速电机(7)、减速机(8),变频调速电机(7)通过四槽三角皮带轮与减速机(8)输入端联接,减速机(8)输出端的齿轮绕线机床头主轴(6)齿轮连接,尾座包括套筒(14)、伸缩筒(9)、尾座主轴(17),尾座主轴(17)端部设置有固定顶尖,尾座主轴(17)通过固定套(10)与绕线模主轴连接,传动套(5)及固定套(10)设置有顶紧螺母(13),尾座主轴(17)与伸缩筒(9)之间设置有滚动轴承(15)、无油轴承(16),相较于现有的卧式绕线机,其结构更合理、与绕线模联接更加稳靠,且承载能力及动力更强。现有的绕线机技术存在以下问题:1、现有的绕线机在安放的时候不能够很好的根据实际的情况来改变支柱的高度,从而在安放的时候,如果遇到地面不平整的话,安放的绕线机就会很不平稳,从而在进行绕线的时候会出现一定的麻烦。2、现有的绕线机在固定绕线模具的时候,不能够很好的固定绕线模具,使得在转动的过程中出现一定的松动。使得绕线机在进行旋转绕线的时候会出现一定的差错,从而给使用人员带来一定的麻烦,从而影响到工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机绕线设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的绕线机在进行使用的时候不能很好的固定绕线模具和现有的绕线机在进行安放的时候不能够很好的根据实际情况来进行调整的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机绕线设备,包括机箱,所述机箱安装在底座上,所述机箱的上端设置有控制器,所述机箱的后端设置有电源插头,所述底座的下端设置有调节柱,所述底座的右端设置有支架,所述支架通过固定螺丝固定在底座上,所述支架的上端设置有固定柱,所述固定柱的左端设置有连接杆,所述连接杆的左端设置有固定转轴,所述固定转轴连接在机箱上。优选的,所述调节柱包括上柱、固定栓、下柱和底块,所述上柱的下端套接有下柱,所述上柱与下柱的连接处设置有固定栓,所述下柱的下端设置有底块,所述上柱的上端连接在底座上。优选的,所述固定转轴包括橡胶垫片、凹块、轴块和连接轴,所述橡胶垫片的下端设置有凹块,所述凹块的下端设置有轴块,所述轴块的下端设置有连接轴,所述连接轴连接在机箱上。优选的,所述底座包括吊环、长块和螺丝口,所述长块的右侧中间设置有螺丝口,所述螺丝口的两侧位于长块上设置有吊环。优选的,所述调节柱共设置有四个,且调节柱均安装在底座的四个拐角处。优选的,所述机箱与支架均设置在底座的两端成平行状态。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术绕线机通过上柱、固定栓、下柱和底块所组成的调节柱能够根据实际的情况作出高度的调整,从而保证绕线机在不平地面上进行放置的时候更加的稳定,从而保证了绕线机能够很好的进行绕线工作,当遇到不平地面的时候,只需要松开调节柱上的固定栓使得下柱能够自由的活动,从而改变下柱的高度到一个合适的位置上,使得绕线机在放置的时候可以更加的稳定,之后在固定调节柱上的固定栓,使得下柱不在发生活动,而下柱下端的底块与地面的接触面积够大,从而使得绕线机能够得到更多的支撑作用,从而在进行绕线工作的时候能够更加的稳定,使得绕线机能够在高低不平的地面上进行放置。2、本技术绕线机通过橡胶垫片、凹块、轴块和连接轴所组成的固定转轴在进行固定绕线模具的时候更加的稳定,在进行放置模具的时候,打开固定柱,使得固定柱能够与连接杆出现一定的空间距离,在打开连接杆上的固定物体之后把绕线模具插入到连接杆上,使得绕线模具抵在固定转轴上,固定转轴上的橡胶垫片能够和绕线模具有一个很好的摩擦作用,从而使得在转动的过程中可以更好的固定绕线模具,在固定连接杆上的固定物,在关闭固定柱,使得固定柱抵在连接杆的固定物上,从而在转动的时候可以起到一定的阻挡作用,这样的固定方式,使得在进行绕线的时候更加牢固,从而不会出现滑动的现象,保证了工作的效率问题。附图说明图1为本技术的电机绕线机结构示意图;图2为本技术的调节支柱结构示意图;图3为本技术的固定转轴结构示意图;图4为本技术的底座结构示意图;图中:1、控制器;2、机箱;3、电源插头;4、调节柱;41、上柱;42、固定栓;43、下柱;44、底块;5、固定转轴;51、橡胶垫片;52、凹块;53、轴块;54、连接轴;6、连接杆;7、固定柱;8、支架;9、固定螺丝;10、底座;101、吊环;102、长块;103、螺丝口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种电机绕线设备,包括机箱2,机箱2安装在底座10上,机箱2的上端设置有控制器1,机箱2的后端设置有电源插头3,底座10的下端设置有调节柱4,底座10的右端设置有支架8,支架8通过固定螺丝9固定在底座10上,支架8的上端设置有固定柱7,固定柱7的左端设置有连接杆6,连接杆6的左端设置有固定转轴5,固定转轴5连接在机箱2上。为了可以根据实际的情况进行调节高度,本技术中,优选的,调节柱4包括上柱41、固定栓42、下柱43和底块44,上柱41的下端套接有下柱43,上柱41与下柱43的连接处设置有固定栓42,下柱43的下端设置有底块44,上柱41的上端连接在底座10上。为了可以更好的固定绕线模具,本技术中,优选的,固定转轴5包括橡胶垫片51、凹块52、轴块53和连接轴54,橡胶垫片51的下端设置有凹块52,凹块52的下端设置有轴块53,轴块53的下端设置有连接轴54,连接轴54连接在机箱2上。为了在搬运安装的时候更加的方便,本技术中,优选的,底座10包括吊环101、长块102和螺丝口103,长块102的右侧中间设置有螺丝口103,螺丝口103的两侧位于长块102上设置有吊环101。为了保证绕线机在放置的时候更加的稳定,本技术中,优选的,调节柱4共设置有四个,且调节柱4均安装在底座10的四个拐角处。为了可以更好的进行工作,本技术中,优选的,机箱2与支架8均设置在底座10的两端成平行状态。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,通过底座10两侧的吊环101把绕线机搬运到指定的放置位置之后,底座10下端四个拐角处的调节柱4能够很好得使得绕线机能够放置在不同地面高度上,当遇到高低不平的地面的时候,通过上柱41、固定栓42、本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电机绕线设备,包括机箱(2),其特征在于:所述机箱(2)安装在底座(10)上,所述机箱(2)的上端设置有控制器(1),所述机箱(2)的后端设置有电源插头(3),所述底座(10)的下端设置有调节柱(4),所述底座(10)的右端设置有支架(8),所述支架(8)通过固定螺丝(9)固定在底座(10)上,所述支架(8)的上端设置有固定柱(7),所述固定柱(7)的左端设置有连接杆(6),所述连接杆(6)的左端设置有固定转轴(5),所述固定转轴(5)连接在机箱(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种电机绕线设备,包括机箱(2),其特征在于:所述机箱(2)安装在底座(10)上,所述机箱(2)的上端设置有控制器(1),所述机箱(2)的后端设置有电源插头(3),所述底座(10)的下端设置有调节柱(4),所述底座(10)的右端设置有支架(8),所述支架(8)通过固定螺丝(9)固定在底座(10)上,所述支架(8)的上端设置有固定柱(7),所述固定柱(7)的左端设置有连接杆(6),所述连接杆(6)的左端设置有固定转轴(5),所述固定转轴(5)连接在机箱(2)上。2.根据权利要求1所述的一种电机绕线设备,其特征在于:所述调节柱(4)包括上柱(41)、固定栓(42)、下柱(43)和底块(44),所述上柱(41)的下端套接有下柱(43),所述上柱(41)与下柱(43)的连接处设置有固定栓(42),所述下柱(43)的下端设置有底块(44),所述上柱(41)的上端连接在底座(10)上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志强
申请(专利权)人:天津凌宇志机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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