一种集成垫片式增压器隔热罩制造技术

本实用新型专利技术公开一种集成垫片式增压器隔热罩，包括外隔热罩和内隔热罩，所述外隔热罩上部与所述内隔热罩上部可拆卸式固定连接，所述外隔热罩可拆卸式固定连接在增压器凸台上，所述内隔热罩可拆卸式固定连接在缸盖排气口法兰和增压器进气法兰之间。本实用新型专利技术的一种集成垫片式增压器隔热罩能在有限空间内更好的对增压器进行隔热，外隔热罩和内隔热罩造型简单、便于成型以及降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种集成垫片式增压器隔热罩
本技术涉及发动机增压系统组件，特别是涉及一种集成垫片式增压器隔热罩。
技术介绍
涡轮增压技术的应用提高了发动机的爆发压力和工作温度，最高排温接近1000℃，增压器作为一个热辐射中心需要做到更好的包裹隔热，以防对周边零件带来损害，影响周边零件的使用寿命。外侧隔热罩主要防护线束、管路等，而靠近缸盖、装饰罩盖等零件，因内侧空间小，约束点选择困难。现有的增压隔热罩存在以下不足：(1)一个增压隔热罩的结构造型复杂，增加了冲压成型的难度；(2)只在增压器上增加凸台安装隔热罩成本高，且影响增压器涡壳的热应力分布；(3)单片增压器隔热罩装配困难，因无足够安装空间，靠近缸盖一侧的隔热罩安装困难。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种集成垫片式增压器隔热罩，其优点是能在有限空间内更好的对增压器进行隔热，外隔热罩和内隔热罩造型简单、便于成型以及降低生产成本。本技术的一种集成垫片式增压器隔热罩，包括外隔热罩和内隔热罩，所述外隔热罩上部与所述内隔热罩上部可拆卸式固定连接，所述外隔热罩可拆卸式固定连接在增压器凸台上，所述内隔热罩可拆卸式固定连接在缸盖排气口法兰和增压器进气法兰之间。本技术的一种集成垫片式增压器隔热罩还可以是：所述内隔热罩底部一侧面可拆卸式固定连接有至少一层第一垫片，所述内隔热罩底部另一侧面可拆卸式固定连接有至少一层第二垫片，所述第一垫片位于所述内隔热罩底部一侧面与所述缸盖排气口法兰之间，所述第二垫片位所述内隔热罩底部另一侧面与所述增压器进气法兰之间，所第一垫片与所述缸盖排气口法兰相抵，所述第二垫片与所述增压器进气法兰相抵。所述内隔热罩底部上开设有至少两个垫片安装孔，所述第一垫片和所述第二垫片通过所述垫片安装孔铆接连接于所述内隔热罩底部上。所述内隔热罩底部上开设有内至少一个内安装孔，螺柱通过所述内安装孔螺纹连接于所述缸盖排气口法兰和所述增压器进气法兰之间。所述内隔热罩上部的底部固定连接有支架，所述支架固定连接在所述增压器涡壳上，所述外隔热罩上部通过所述支架与所述内隔热罩的上部固定连接。所述支架铆接连接于所述内隔热罩上部的底部，所述外隔热罩上部通过所述支架铆接连接于所述内隔热罩上和增压器凸台上。所述外侧隔热罩外侧表面设置有至少一条筋条，所述筋条沿所述外隔热罩弯曲方向设置。所述内隔热罩周边设置有至少一条翻边，所述翻边朝向内部。所述外隔热罩和所述内隔热罩上设置有隔热棉层。本技术的一种集成垫片式增压器隔热罩，包括外隔热罩和内隔热罩，所述外隔热罩上部与所述内隔热罩上部可拆卸式固定连接，所述外隔热罩可拆卸式固定连接在增压器凸台上，所述内隔热罩可拆卸式固定连接在缸盖排气口法兰和增压器进气法兰之间。这样，增压器隔热罩包括外隔热罩和内隔热罩两部分，外隔热罩和内隔热罩造型简单，便于成型，降低生产难度和成本。外隔热罩和内隔热罩固定连接，也可解除固定连接，使得外隔热罩和内隔热罩能够应用在紧凑型增压发动机上，能在有限空间内更好的对增压器进行隔热。外隔热罩固定连接在增压器凸台上，也可以解除固定连接。通过将外隔热罩固定连接在增压器凸台上，可有效的减小了在增压器上安装增压器凸台的数量，降低了增压器的成本且使得隔热罩成型简单。内隔热罩固定连接在缸盖排气口法兰和增压器法兰之间，也可以解除内隔热罩与缸盖排气口法兰和增压器法兰之间的连接关系，通过内隔热罩可减小增压器上的热辐射影响到缸盖及其周边零件。本技术的一种集成垫片式增压器隔热罩，相对于现有技术而言具有的优点是：能在有限空间内更好的对增压器进行隔热，外隔热罩和内隔热罩造型简单、便于成型以及降低生产成本。附图说明图1本技术一种集成垫片式增压器隔热罩示意图。图号说明1、外隔热罩；11、筋条；2、内隔热罩；21、内安装孔；22、垫片安装孔；23、翻边；3、支架。具体实施方式下面结合附图的图1对本技术的一种集成垫片式增压器隔热罩作进一步详细说明。本技术的一种集成垫片式增压器隔热罩，请参考图1，包括外隔热罩1和内隔热罩2，所述外隔热罩1上部与所述内隔热罩2上部可拆卸式固定连接，所述外隔热罩1可拆卸式固定连接在增压器凸台上，所述内隔热罩2可拆卸式固定连接在缸盖排气口法兰和增压器进气法兰之间。这样，增压器隔热罩包括外隔热罩1和内隔热罩2两部分，外隔热罩1和内隔热罩2造型简单，便于成型，降低生产难度和成本。外隔热罩1和内隔热罩2固定连接，也可解除固定连接，使得外隔热罩1和内隔热罩2能够应用在紧凑型增压发动机上，能在有限空间内更好的对增压器进行隔热。外隔热罩1固定连接在增压器凸台上，也可以解除固定连接。通过将外隔热罩1固定连接在增压器凸台上，可有效的减小了在增压器上安装增压器凸台的数量，降低了增压器的成本且使得隔热罩成型简单。内隔热罩2固定连接在缸盖排气口法兰和增压器法兰之间，也可以解除内隔热罩2与缸盖排气口法兰和增压器法兰之间的连接关系，通过内隔热罩2可减小增压器上的热辐射影响到缸盖及其周边零件。本技术的一种集成垫片式增压器隔热罩，相对于现有技术而言具有的优点是：能在有限空间内更好的对增压器进行隔热，外隔热罩1和内隔热罩2造型简单、便于成型以及降低生产成本。本技术的一种集成垫片式增压器隔热罩，请参考图1，在前面技术方案的基础上还可以是:所述内隔热罩2底部一侧面可拆卸式固定连接有至少一层第一垫片，所述内隔热罩2底部另一侧面可拆卸式固定连接有至少一层第二垫片，所述第一垫片位于所述内隔热罩2底部一侧面与所述缸盖排气口法兰之间，所述第二垫片位所述内隔热罩2底部另一侧面与所述增压器进气法兰之间，所第一垫片与所述缸盖排气口法兰相抵，所述第二垫片与所述增压器进气法兰相抵。这样，第一垫片和第二垫片位于内隔热罩2底部两侧面且均可拆卸式固定连接在内隔热罩2底部上。第一垫片位于内隔热罩2底部一侧面与缸盖排气口法兰之间，第二垫片位于内隔热罩2底部另一侧面和增压器进气法兰之间，第一垫片和第二垫片能起到密封的作用，从而起到隔热的功能，使得减小增压器上的热辐射影响到周边零件。较优选的是，靠近缸盖排气口法兰设置有两侧第一垫片，靠近增压器进气法兰设置有一层第一垫片。进一步优选的技术方案为：所述内隔热罩2底部上开设有至少两个垫片安装孔22，所述第一垫片和所述第二垫片通过所述垫片安装孔22铆接连接于所述内隔热罩2底部上。这样，内隔热罩2底部有至少两个垫片安装孔22，第一垫片和第二垫片铆接连接在内隔热罩2底部上，不仅使得第一垫片和第二垫片安装在内隔热罩2底部上，而且安装简单可靠，能节省安装时间，提高装配效率。较优选的是，内隔热罩2底部上设置有横向延伸的两个垫片安装孔22，不仅安装稳定，而且装配效率高。本技术的一种集成垫片式增压器隔热罩，请参考图1，在前面技术方案的基础上还可以是:所述内隔热罩2底部上开设有内至少一个内安装孔21，螺柱通过所述内安装孔21螺纹连接于所述缸盖排气口法兰和所述增压器进气法兰之间。这样，螺柱穿过缸盖排气口法兰、内隔热罩2上的内安装孔21和增压器进气法兰后通过螺母固定，从而使得内隔热罩2连接在缸盖排气口法兰和增压器法兰之间。通过螺柱、螺母固定，安装简单可靠，能节省安装时间，提高装配效率。较优选的是，内安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成垫片式增压器隔热罩，其特征在于：包括外隔热罩(1)和内隔热罩(2)，所述外隔热罩(1)上部与所述内隔热罩(2)上部可拆卸式固定连接，所述外隔热罩(1)可拆卸式固定连接在增压器凸台上，所述内隔热罩(2)可拆卸式固定连接在缸盖排气口法兰和增压器进气法兰之间。

【技术特征摘要】
1.一种集成垫片式增压器隔热罩，其特征在于：包括外隔热罩(1)和内隔热罩(2)，所述外隔热罩(1)上部与所述内隔热罩(2)上部可拆卸式固定连接，所述外隔热罩(1)可拆卸式固定连接在增压器凸台上，所述内隔热罩(2)可拆卸式固定连接在缸盖排气口法兰和增压器进气法兰之间。2.根据权利要求1所述的一种集成垫片式增压器隔热罩，其特征在于：所述内隔热罩(2)底部一侧面可拆卸式固定连接有至少一层第一垫片，所述内隔热罩(2)底部另一侧面可拆卸式固定连接有至少一层第二垫片，所述第一垫片位于所述内隔热罩(2)底部一侧面与所述缸盖排气口法兰之间，所述第二垫片位所述内隔热罩(2)底部另一侧面与所述增压器进气法兰之间，所第一垫片与所述缸盖排气口法兰相抵，所述第二垫片与所述增压器进气法兰相抵。3.根据权利要求2所述的一种集成垫片式增压器隔热罩，其特征在于：所述内隔热罩(2)底部上开设有至少两个垫片安装孔(22)，所述第一垫片和所述第二垫片通过所述垫片安装孔(22)铆接连接于所述内隔热罩(2)底部上。4.根据权利要求1所述的一种集成垫片式增压器隔热罩，其特征在于：所述内隔热罩(2)底部上开设有内至少一个内安装孔(21)，螺柱通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文贞，李坚，田彤，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45