一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，沿烫皮的生产方向依次设有涂浆蒸熟剥离工位A、预烘干及切断工位A，包括：涂浆蒸熟剥离设备和预烘干及切断设备；所述的涂浆蒸熟剥离设备设置于涂浆涂浆蒸熟剥离工位A，用于将制浆设备制好的米浆涂覆至水平传送带装置A上并将水平传送带装置A上的米浆蒸熟，之后将烫皮从水平传送带装置A上剥离下来；所述的预烘干及切断设备设置于预烘干及切断工位A，用于对从水平传送带装置A上剥离下来的烫皮进行预烘干，之后将经过预烘干的烫皮切断；本发明专利技术具有结构布局合理、结构紧凑、生产出来的烫皮厚度均匀、统一性好、干净卫生的优点，生产效率高，适合自动化大批量生产。

A steaming and cutting machine for ironing

The present invention discloses a coating pulp steaming and cutting machine for scalding production, along the production direction of scalding, a coating steaming and stripping work station A, a pre-drying and cutting work station A are successively arranged, including: coating pulp steaming and stripping equipment, pre-drying and cutting equipment; the coating pulp steaming and stripping equipment is arranged in the coating pulp steaming and stripping work station A. For coating the rice pulp prepared by pulping equipment onto the horizontal conveyor belt device A and steaming the rice pulp on the horizontal conveyor belt device A, and then peeling off the scalding from the horizontal conveyor belt device A; the pre-drying and cutting equipment is arranged at the pre-drying and cutting station A for peeling off the horizontal conveyor belt device A. The invention has the advantages of reasonable structure layout, compact structure, uniform thickness, good uniformity, cleanliness and sanitation, high production efficiency, and is suitable for automatic mass production.

【技术实现步骤摘要】
一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机
本专利技术涉及食品加工机械，尤其是一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机。
技术介绍
烫皮是赣南客家民间独特风味的一种传统美食，以大米为原料，经浸泡、磨浆、蒸熟、干燥等工序制成，客家烫皮属于天然绿色产品，成品呈片状，具有色泽鲜亮，口感香、酥、脆等特点。客家烫皮是江西省赣州市的安远县、信丰县、全南县、定南县、大余县、龙南县、上犹县、崇义县及广东南雄、湖南安仁等地客家人的特产。目前，客家人依旧采用传统的方式生产烫皮，生产效率低，很难大规模大批量的生产，很大程度的制约了烫皮的推广。本专利技术即是开发烫皮自动化生产设备而提出。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，通过涂浆蒸熟剥离设备和预烘干及切断设备能完成烫皮制作的涂浆、蒸熟、剥离、预烘干以及切断，具有结构布局合理、结构紧凑、生产出来的烫皮厚度均匀、统一性好、干净卫生的优点，生产效率高，适合自动化大批量生产。为解决上述技术问题，本专利技术的一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，沿烫皮的生产方向依次设有涂浆蒸熟剥离工位A、预烘干及切断工位A，包括：涂浆蒸熟剥离设备和预烘干及切断设备；所述的涂浆蒸熟剥离设备设置于涂浆涂浆蒸熟剥离工位A，用于将制浆设备制好的米浆涂覆至水平传送带装置A上并将水平传送带装置A上的米浆蒸熟，之后将烫皮从水平传送带装置A上剥离下来；所述的预烘干及切断设备设置于预烘干及切断工位A，用于对从水平传送带装置A上剥离下来的烫皮进行预烘干，之后将经过预烘干的烫皮切断。如上所述的一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，所述的涂浆蒸熟剥离设备包括机架A，所述的机架A上设有水平传送带装置A以及驱动水平传送带装置A运转的第一驱动装置，所述的机架A且沿着水平传送带装置A的运转方向依次设有涂浆装置、蒸熟装置以及烫皮剥离装置；所述的涂浆装置包含设置于机架A且位于水平传送带装置A的前端的承载架，所述的承载架上设有用于盛装米浆的盛浆盒，所述的承载架上且位于盛浆盒内转动连接有刷浆辊，所述的机架A上设有驱动刷浆辊转动的第二驱动装置，所述刷浆辊的下部被盛浆盒内的米浆浸泡，所述的承载架上倾斜地设有用于将刷浆辊上的米浆引导至水平传送带装置A上的导浆板，所述导浆板的上端与刷浆辊的外圆滑动接触，所述导浆板的下端与水平传送带装置A的上表面滑动接触；所述的蒸熟装置包含上侧开口的水槽和蒸盖，水槽和蒸盖之间形成蒸汽腔，所述的水槽设置于机架A上，所述的蒸盖盖设于水槽的上侧开口，所述的蒸盖的两侧分别设有用于供水平传送带装置A穿过的避让孔，使得水平传送带装置A的一段位于蒸汽腔内，所述的水槽上还连接用于将高压蒸汽导入蒸汽腔内的蒸汽导管；所述的烫皮剥离装置包含设置于机架A且位于水平传送带装置A尾部用于将烫皮从水平传送带装置A上剥离下来的剥离刀，所述的机架A上设有用于安装剥离刀的卡槽，所述的剥离刀的两端转动连接在卡槽内，所述的机架A上还设有用于使剥离刀锁死在卡槽内的锁定螺栓，所述的机架A上且位于水平传送带装置A的后侧设有用于承接从水平传送带装置A上剥离下来的烫皮的倾斜传动装置，所述的机架A上设有驱动倾斜传动装置运转的第三驱动装置。如上所述的一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，所述的蒸盖上设有用于显示蒸汽腔内蒸汽的气压的气压表；所述的蒸盖枢接在水槽上。如上所述的一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，所述的机架A沿竖直方向滑动连接有使水平传送带装置A与导浆板的下端紧紧接触的支撑块，所述的机架A上还设有驱动支撑块上下动作的调节螺栓A。如上所述的一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，所述导浆板的上端设有与刷浆辊的外圆滑动接触的刮片，所述的导浆板两侧转动连接在承载架上，所述的承载架上还设有用于使导浆板上端的刮片紧紧地与刷浆辊的外圆滑动接触的调节螺栓B。如上所述的一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，所述的调节螺栓B与导浆板抵触的部分为锥形，且锥形尖部与导浆板接触。如上所述的一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，所述承载架的上部设有用于盛装米浆的盛浆桶，所述的盛浆桶底部设有将盛浆桶内的米浆引入盛浆盒内的导管，所述的导管上设有调节流量的调节球阀；所述的盛浆盒内设有用于防止盛浆盒内的米浆从盛浆盒内溢出的漏浆管，所述的漏浆管与米浆收集桶对接。如上所述的一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，所述的机架A上设有对倾斜传动装置上传送的烫皮进行干燥的烘干装置。如上所述的一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，所述的预烘干及切断设备包括包括机架B，所述的机架B上设有预烘干装置和设置于预烘干装置输出端的切断装置，所述的预烘干装置包含设置在机架B上的烘箱组件，所述的机架B上且位于烘箱组件内由上而下依次设有多组相互平行的不锈钢传送网带，所述的机架B上还设有驱动每一组不锈钢传送网带同步运行的第四驱动装置，相邻的两组不锈钢传送网带的端部错开设置且相邻的两组不锈钢传送网带运转的方向相反，使得烫皮从最上面的不锈钢传送网带沿着“S”形路径依次经过每一组不锈钢传送网带之后从最下面的不锈钢传送网带输出，所述的切断装置包含设置于机架B上用于承接预烘干装置输出的烫皮的水平传送带装置B，所述的机架B且位于水平传送带装置B的正上方转动连接有与水平传送带装置B配合使用的切刀，所述的机架B上还设有驱动切刀转动进而将水平传送带装置B上的烫皮逐段地切断的切刀驱动装置。如上所述的一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，所述的烘箱组件包含设置在机架B上的保温侧板、保温底板、具有排气管道的保温顶罩以及热风发生装置。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术通过涂浆蒸熟剥离设备和预烘干及切断设备能完成烫皮制作的涂浆、蒸熟、剥离、预烘干以及切断，具有结构布局合理、结构紧凑、生产出来的烫皮厚度均匀、统一性好、干净卫生的优点，生产效率高，适合自动化大批量生产。【附图说明】下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中涂浆蒸熟剥离设备的结构示意图；图3为图2中标记的A部分的放大图；图4为涂浆蒸熟剥离设备中涂浆装置的结构示意图；图5为图4中标记的B部分的放大图；图6为涂浆装置中刷浆辊、盛浆盒、导浆板安装在承载架上的结构示意图；图7为蒸熟装置安装在机架A上且蒸盖打开的结构示意图；图8为图7中标记的C部分的放大图；图9为本专利技术中预烘干及切断设备的结构示意图；图10为图9中标记的D部分的放大图；图11为预烘干及切断设备隐藏保温侧板的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明。如图1所示，本实施例的一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，沿烫皮的生产方向依次设有涂浆蒸熟剥离工位、预烘干及切断工位，包括：涂浆蒸熟剥离设备2和预烘干及切断设备3；所述的涂浆蒸熟剥离设备2设置于涂浆涂浆蒸熟剥离工位A01，用于将制浆设备制好的米浆涂覆至水平传送带装置A202上并将水平传送带装置A202上的米浆蒸熟，之后将烫皮从水平传送带装置A202上剥离下来；所述的预烘干及切断设备3设置于预烘干及切断工位A02，用于对从水平传送带装置A202上剥离下来的烫皮进行预烘干，之后将经过预烘干的烫皮切断。本专利技术通过涂浆蒸熟剥离设备和预烘干及切断设备能完成烫皮制作的涂浆、蒸熟、剥离、预烘干以及切断，具有结构布局合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，沿烫皮的生产方向依次设有涂浆蒸熟剥离工位、预烘干及切断工位，其特征在于包括：涂浆蒸熟剥离设备(2)，所述的涂浆蒸熟剥离设备(2)设置于涂浆涂浆蒸熟剥离工位，用于将磨好的米浆涂覆至水平传送带装置A(202)上并将水平传送带装置A(202)上的米浆蒸熟，之后将烫皮从水平传送带装置A(202)上剥离下来；预烘干及切断设备(3)，所述的预烘干及切断设备(3)设置于预烘干及切断工位，用于对从水平传送带装置A(202)上剥离下来的烫皮进行预烘干，然后后将经过预烘干的烫皮切断。

【技术特征摘要】
1.一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，沿烫皮的生产方向依次设有涂浆蒸熟剥离工位、预烘干及切断工位，其特征在于包括：涂浆蒸熟剥离设备(2)，所述的涂浆蒸熟剥离设备(2)设置于涂浆涂浆蒸熟剥离工位，用于将磨好的米浆涂覆至水平传送带装置A(202)上并将水平传送带装置A(202)上的米浆蒸熟，之后将烫皮从水平传送带装置A(202)上剥离下来；预烘干及切断设备(3)，所述的预烘干及切断设备(3)设置于预烘干及切断工位，用于对从水平传送带装置A(202)上剥离下来的烫皮进行预烘干，然后后将经过预烘干的烫皮切断。2.根据权利要求1所述的一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，其特征在于所述的涂浆蒸熟剥离设备(2)包括机架A(201)，所述的机架A(201)上设有水平传送带装置A(202)以及驱动水平传送带装置A(202)运转的第一驱动装置(203)，所述的机架A(201)且沿着水平传送带装置A(202)的运转方向依次设有涂浆装置(21)、蒸熟装置(23)以及烫皮剥离装置(25)；所述的涂浆装置(21)包含设置于机架A(201)且位于水平传送带装置A(202)的前端的承载架(214)，所述的承载架(214)上设有用于盛装米浆的盛浆盒(215)，所述的承载架(214)上且位于盛浆盒(215)内转动连接有刷浆辊(216)，所述的机架A(201)上设有驱动刷浆辊(216)转动的第二驱动装置(217)，所述刷浆辊(216)的下部被盛浆盒(215)内的米浆浸泡，所述的承载架(214)上倾斜地设有用于将刷浆辊(216)上的米浆引导至水平传送带装置A(202)上的导浆板(218)，所述导浆板(218)的上端与刷浆辊(216)的外圆滑动接触，所述导浆板(218)的下端与水平传送带装置A(202)的上表面滑动接触；所述的蒸熟装置(23)包含上侧开口的水槽(231)和蒸盖(232)，水槽(231)和蒸盖(232)之间形成蒸汽腔(233)，所述的水槽(231)设置于机架A(201)上，所述的蒸盖(232)盖设于水槽(231)的上侧开口，所述的蒸盖(232)的两侧分别设有用于供水平传送带装置A(202)穿过的避让孔(2321)，使得水平传送带装置A(202)的一段位于蒸汽腔(233)内，所述的水槽(231)上还连接用于将高压蒸汽导入蒸汽腔(233)内的蒸汽导管(234)；所述的烫皮剥离装置(25)包含设置于机架A(201)且位于水平传送带装置A(202)尾部用于将烫皮从水平传送带装置A(202)上剥离下来的剥离刀(251)，所述的机架A(201)上设有用于安装剥离刀(251)的卡槽(2011)，所述的剥离刀(251)的两端转动连接在卡槽(2011)内，所述的机架A(201)上还设有用于使剥离刀(251)锁死在卡槽(2011)内的锁定螺栓(252)，所述的机架A(201)上且位于水平传送带装置A(202)的后侧设有用于承接从水平传送带装置A(202)上剥离下来的烫皮的倾斜传动装置(204)，所述的机架A(201)上设有驱动倾斜传动装置(204)运转的第三驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机，其特征在于所述的蒸盖(232)上设有用于显示蒸汽腔(233)内蒸汽的气压的气压表(235)；所述的蒸盖(232...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小明，
申请(专利权)人：定南县胜仙米面食品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西,36