胡萝卜素、果胶、食用纤维连续提取方法技术

一种从果皮、蔬菜、野生植物及其种子中连续提取胡萝卡素、果胶、食用纤维的制造方法。它包括三个连续步骤，即（１）将原料预处理，用有机溶剂提取胡萝卡素；（２）用提取胡萝卡素以后的滤渣连续提取果胶；（３）用提取果胶以后的滤渣连续提取食用纤维。本方法的特征是设计合理，工艺先进，生产环节紧密，原料利用充分，节约设备，降低能耗，无污染，投资效益高，采用单元式操作，自动化程度高；采用超滤膜分离技术，产品性能好。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种从果皮、蔬菜、野生植物及其种子中连续提取胡萝卜素、果胶、食用纤维的制造方法。更具体的说，是以香蕉皮、柑桔皮、辣椒、香菜、胡萝卜、西河柳、地服子等任何一种作原料连续提取胡萝卜素、果胶、食用纤维三种产品的方法。我国果蔬资源丰富，野生植物种类繁多。但目前果蔬加工生产存在不少问题，如有的饮料厂将果蔬榨渣抛弃，既造成资源浪费，又污染环境；有的工艺落后，产品单一，投资效益差；有的忽视当地野生植物资源的开发利用。本专利技术者针对以上问题，经过多年研究，专利技术了一种用一种原料连续提取三种产品的方法，并发现一些野生植物及其种子中含有丰富的胡萝卜素，为从野生植物中提取有价值的食品强化剂找到新的天然资源。西河柳中胡萝卜素含量相当于胡萝卜的2.5倍，地服子中胡萝卜素含量相当于辣椒的4.2倍。本专利技术的目的是提供连续生产胡萝卜素、果胶、食用纤维的方法，并提供富含胡萝卜素的天然资源。为达到以上目的，通过以下步骤来实现。(1)用水果、蔬菜、野生植物作原料，提取胡萝卜素；(2)用提取胡萝卜素以后的滤渣连续提取果胶；(3)用提取果胶以后的滤渣连续提取食用纤维。以下具体说明本专利技术的实施方法。在步骤(1)中包括(I)原料预处理工序以香蕉皮、柑桔皮、香菜、西河柳为原料时，需洗净，切碎，加1倍重量的软化水，匀浆。以胡萝卜为原料时，洗净后用4％NaOH液热浸，去皮，修整，切成3～5mm厚的薄片，煮沸10分种，钝化果胶酶，捞出，加1倍重量的软化水，匀浆。以地服子作原料时，需去杂，脱皮，洗净，风干，研磨。(II)萃取工序将步骤(1)中工序(I)所得果蔬原料匀浆，送入密闭容器中，加入半倍体积的丙酮-石油醚(3∶7)混合溶剂，振摇，于暗处放置24小时。将步骤(1)中工序(I)所得地服子研磨粉，加入丙酮-石油醚(7∶3)混合溶剂，加入量以淹没研磨粉为度，浸泡24小时。得悬浮液。(III)过滤工序将步骤(1)中工序(II)所得悬浮液压榨过滤，滤液转入盛有5％Na2SO4的油水分离器中，充分搅拌，弃去水层，反复洗涤，直至水层清凉为止。得胡萝卜素萃取液。(IV)超滤浓缩工序将步骤(1)中工序(III)所得萃取液送入DPUF-02型平板式超滤器处理，操作压力0.1～0.3MPa，控制温度35～45℃。得萃取浓缩液。收集滤过液，回收丙酮、石油醚。(V)加压柱层析工序将步骤(1)中工序(IV)所得萃取浓缩液倒入事先装好活性氧化镁的层析柱中，加丙酮-石油醚(3∶7)淋洗液，用无油空气压缩机连续加压(0.2Kg/CM2)淋洗，层析柱出现色层谱，收集洗脱液，(含α、β、γ各型体胡萝卜素)，而叶绿素、叶黄素及其氧化物留在柱上。再将洗脱液超滤浓缩，得胡萝卜素浓缩液。(VI)干燥工序将步骤(1)中工序(V)所得胡萝卜素浓缩液置于真空干燥机中干燥，控制温度65℃以下，得胡萝卜素结晶。(VII)提纯工序将步骤(1)中工序(VI)所得胡萝卜素结晶复溶于氯仿中，用甲醇沉淀，过滤，洗涤，真空干燥，得胡萝卜素紫色结晶。在步骤(2)中所用的原料是步骤(1)后得到的滤渣。在步骤(2)中包括(I)原料预处理工序将步骤(1)中工序(III)所得滤渣，用2倍体积的软化水洗涤两次，以除去丙酮、石油醚。然后压榨过滤，弃去滤液，得到滤渣。(II)水解工序将步骤(2)中工序(I)所得滤渣，加2倍重量的软化水，用10％的HCl调PH1.5～2.5，送入夹层锅中，加热85～95℃，搅拌反应90～120分钟，得水解浆液。(III)过滤工序将步骤(2)中工序(II)所得水解浆液，压榨过滤或离心(孔径＜20μm尼龙滤布)，洗涤滤渣，再过滤，重复几次，合并滤液，保存滤渣。(IV)超滤浓缩工序将步骤(2)中工序(III)所得滤液用DPUF-03型平板式超滤器处理，操作压力0.1～0.3MPa，控制温度为35～45℃，得果胶浓缩液。(V)沉析工序将步骤(2)中工序(IV)所得果胶浓缩液的温度降至室温，在机械搅拌下将其以多股线状注入盛有95％酒精的密闭容器中，使酒精浓度达到55％，得酒精-果胶混合物。(VI)压榨过滤工序将步骤(2)中工序(V)所得酒精-果胶混合物静止4-8小时，压榨过滤，打散滤饼，用95％酒精洗涤脱水，再压滤，再打散，再洗涤，重复几次，得果胶滤饼。滤液回收酒精。(VII)干燥、粉碎工序将步骤(2)中工序(VI)所得果胶滤饼，打散，铺成薄层，在65℃以下流化床中干燥至含水量10％以下。干燥后的果胶随即磨碎，过60-80目筛。在步骤(3)中所用的原料是步骤(2)后得到的滤渣。在步骤(3)中包括(I)原料预处理工序将步骤(2)中工序(III)所得滤渣，用酒精浸泡脱脂，过滤，滤液回收酒精，保存滤渣。(II)浸碱工序将步骤(3)中工序(I)所得滤渣，用10％NaOH液于室温浸泡20小时，用240号尼龙滤布过滤。滤液为半纤维素提取液，滤渣用于提取纤维素。(III)提取半纤维素工序将步骤(3)中工序(II)所得半纤维素提取液，用50％醋酸调溶液PH＝5.0，离心，残渣为半纤维素A；离心液加3倍体积的95％酒精，离心，残渣为半纤维素B。离心液回收酒精。(IV)去木质素工序将步骤(3)中工序(II)所得滤渣，加等量安替福民，用50％醋酸调PH4-5，加热75℃1小时，冷却至室温，过滤，弃去滤液(木质素)，保存滤渣。(V)提取纤维素工序将步骤(3)中工序(IV)所得滤渣，水洗除酸，用95％酒精洗涤几次，空气干燥，粉碎，过60-80目筛，得纤维素。洗涤液回收酒精。为了具体地说明本专利技术，举实例如下实例1称取4000克胡萝卜，洗净，放入4％NaOH液中，于95℃处理半分种，捞出，水洗，搓皮，修整，切成4mm厚的薄片，漂煮10分种，加入4000ml软化水，送入匀浆机匀浆。将匀浆液送入密闭容器中，加入2000ml丙酮-石油醚(3∶7)萃取剂，振摇，于室温暗处放置24小时。然后压榨过滤。滤液收集于盛有5％NaSO4的油水分离器中，充分搅拌，弃去水层，反复洗涤，直至水层清亮为止，得胡萝卜素萃取液。保存滤渣用以提取果胶。将胡萝卜素萃取液送入DPUF-02型平板式超滤器中处理，得胡萝卜素浓缩液(操作压力0.1MPa，控制温度40℃)。收集滤过液，回收丙酮、石油醚。将胡萝卜素浓缩液置于真空干燥机中干燥，控制温度60～65℃，得胡萝卜素结晶98.70毫克。用纸层析法、紫外-可见分光光度法、高效液相色谱法定性和定量测定。实例2称取提取胡萝卜素以后的胡萝卜滤渣2000克，加软化水洗涤2次，压榨过滤，弃去滤液。在滤渣中加软化水4000克，用10％HCl调PH＝2，送入加层锅中，加热至90℃，搅拌反应90分种，趁热压滤(滤布孔径15～20μm)或离心，洗涤滤渣几次，再过滤，合并滤液，得果胶提取液。保存滤渣。用DPUF-03型超滤装置处理果胶提取液，操作压力0.2MPa，控制温度40℃，得果胶浓缩液。将果胶浓缩液降至室温，在机械搅拌下以多股线状注入盛有95％酒精的密闭容器中，使酒精浓度达55％，则果胶沉析。将酒精-果胶混合物静止6小时，压滤，打散滤饼，用95％酒精洗涤脱水，再过滤，再压榨，再洗涤重复几次，得果胶滤饼。用精馏装置回收酒精。将果胶滤饼再打散，铺成薄层，在60℃于流化床中干燥至含水量在10％以下，随即磨碎，过60～8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从果皮、蔬菜、野生植物及其种子中连续提取胡萝卜素、果胶、食用纤的制造方法，其特征包括了三个连续步骤，即：（１）将原料预处理后，用有机溶剂提取胡萝卜素；（２）用提取胡萝卜素以后的滤渣，连续提取果胶；（３）用提取果胶以后的滤渣，连续提取食用纤维。２、根据权利要求１中提取胡萝卜素步骤（１），其中包括：原料预处理工序、萃取工序、压滤工序、超滤浓缩工序、干燥工序、提纯工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵梦欣，陈洪潮，于建忠，王振琪，
申请(专利权)人：邵梦欣，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]