一种双向气动控制阀制造技术

本发明专利技术涉及机械气动控制领域，具体为一种双向气动控制阀。解决目前气动控制阀存在液体易倒流以及关闭不严功能失控的问题的技术问题。一种双向气动控制阀，包括开有液体进口和液体出口的壳体、设在壳体内的顶杆、与顶杆相配用于启闭液体进口的阀芯；阀芯的前端用于启闭液体进口，阀芯的末端与壳体之间形成空腔，壳体上开有第一控制气入口，第一控制气入口连通阀芯的末端与壳体所形成的空腔；阀芯的末端连接有阀杆，阀杆的末端滑动限位于壳体上，阀杆上套设有回位弹簧；壳体上还开有用于输入控制顶杆动作的外部气体的第二控制气入口。改进了连通进出口的阀的结构，通路的打开或关闭都采用控制气来驱动的方式，解决了可能发生倒流的问题。

A two way pneumatic control valve

The invention relates to the field of mechanical pneumatic control, in particular to a bidirectional pneumatic control valve. To solve the technical problems of the current pneumatic control valve, which is easy to reverse flow of liquid and loosely closed function out of control. A bidirectional pneumatic control valve comprises a shell with a liquid inlet and a liquid outlet, an ejector rod arranged in the shell, and a valve core matched with the ejector rod for opening and closing the liquid inlet; the front end of the valve core is used for opening and closing the liquid inlet; a cavity is formed between the end of the valve core and the shell, and a first control gas inlet is provided on the shell. The air inlet communicates with the cavity formed by the end of the valve core and the shell; the end of the valve core is connected with the valve stem; the end sliding limit of the valve stem is located on the shell; the valve stem is sleeved with a return spring; and the shell is also provided with a second control air inlet for inputting external gas for controlling the action of the ejector. The structure of the valve connecting the inlet and outlet is improved. The opening or closing of the passage is driven by the control gas, and the problem of possible backflow is solved.

【技术实现步骤摘要】
一种双向气动控制阀
本专利技术涉及机械气动控制领域，具体为一种双向气动控制阀。
技术介绍
在气动控制领域通常使用图3方式的气动控制阀来实现液体或气体等其它物质的控制，其工作原理为：通过控制气入口将控制气压力施加在顶杆上，压缩弹簧，推动单向阀打开，从而使被控制的液体通过液体入口到达液体出口。当控制气入口的控制气压力卸掉时，弹簧复位，将单向阀关闭，顶杆复位，从而液体入口与液体出口之间的通路被关闭。但是这种类型的气动控制阀存在以下问题：①在整套试验设备不使用的情况下，当液体出口的压力大于液体入口压力时，有可能使液体产生倒流情况。因为当出口压力达到特定的压力值时，就会推开单向阀，从而使液体从出口流向入口，造成污染或事故发生。②当该种类型的气动控制阀经过长期的使用后，弹簧会出现变形、生锈等情况，不易恢复，对顶杆、单向阀的工作造成卡滞现象，造成工作后关闭不严或不能关闭，从而使气动控制阀失去控制功能，导致事故的发生。综上所述，目前非常需要一种能够解决液体倒流和关闭不严功能失控的问题，确保气动控制阀工作安全可靠的气动控制阀。
技术实现思路
本专利技术为解决目前气动控制阀存在液体易倒流以及关闭不严功能失控的问题的技术问题，提供一种双向气动控制阀。本专利技术是采用以下技术方案实现的：一种双向气动控制阀，包括开有液体进口和液体出口的壳体、设在壳体内的顶杆、与顶杆相配用于启闭液体进口的阀芯；阀芯的前端用于活动启闭液体进口，阀芯的末端与壳体之间形成空腔，壳体上开有第一控制气入口，第一控制气入口连通阀芯的末端与壳体所形成的空腔；阀芯的末端设有阀杆，阀杆的前端与阀芯末端相对，阀杆的末端滑动限位于壳体上，阀杆上套设有与阀芯末端接触的回位弹簧；壳体上还开有用于输入控制顶杆动作的外部气体的第二控制气入口。对于第①种问题，采取反向再增加一路控制气的方法，将连通进出口的单向阀进行结构改进，以符合采用控制气实施控制的需求。此时，由于在反向增加了控制压力，结合回位弹簧的弹力，有效防止了倒流问题的发生。进一步的，所述壳体内在与阀杆末端相对应的位置旋配设有一个运动方向与阀杆滑动方向同轴的锁紧销，锁紧销一端与阀杆相对应，另一端伸出壳体且伸出部分安装有手轮。对于第②种问题，新型双向气动控制阀减少了一种弹簧（顶杆处无弹簧），只用了一种弹簧（即回位弹簧）。对于这一种弹簧，在控制阀结构上采用了压缩和恢复的机械装置（锁紧销和阀杆的配合），可以防止弹簧卡滞的问题。本专利技术还在控制进出口关闭端增加一种手动锁紧装置，在非工作的时间手动将锁紧销拧入并顶住阀杆，实现对该控制阀的锁定，可以防止倒流问题的发生。本专利技术的有益效果：1、本控制阀中，改进了连通进出口的阀的结构，通路的打开或关闭都采用控制气来驱动的方式，解决了可能发生倒流的问题。比单纯使用弹簧来保证通路的关闭，提高了可靠性；同时，减少了弹簧的使用并采取措施防止弹簧卡滞问题的发生，大大提高了本控制阀的工作可靠性。2、防止异常动作的发生本控制阀设计了一种手动锁紧装置，在非工作的时间手动将该控制阀锁定，防止了异常动作的发生。附图说明图1为新型双向气动控制阀原理结构图。1-堵盖，2-顶杆，3-壳体，4-阀芯，5-回位弹簧，6-弹簧座，7-锁紧销，8-限位套，9-手轮，10-第一控制气入口，11-液体进口，12-液体出口，13-第二控制气入口，14-阀杆。图2为双向气动控制阀外观图。图3为通常使用的气动控制阀原理结构图。2-顶杆，3-壳体，11-液体进口，12-液体出口，15-左端盖，16-单向阀，17-第一弹簧，18-第二弹簧，19-右端盖，20-O型圈，21-控制气入口。具体实施方式一种双向气动控制阀，包括开有液体进口11和液体出口12的壳体3、设在壳体3内的顶杆2、与顶杆2相配用于启闭液体进口11的阀芯4；阀芯4的前端用于活动启闭液体进口11，阀芯4的末端与壳体3之间形成空腔，壳体3上开有第一控制气入口10，第一控制气入口10连通阀芯4的末端与壳体3所形成的空腔；阀芯4的末端设有阀杆14，阀杆14的前端与阀芯4末端相对，阀杆14的末端滑动限位于壳体3上，阀杆14上套设有与阀芯4末端接触的回位弹簧5；壳体3上还开有用于输入控制顶杆2动作的外部气体的第二控制气入口13。所述壳体3内在与阀杆14末端相对应的位置旋配设有一个运动方向与阀杆滑动方向同轴的锁紧销7，锁紧销7一端与阀杆14相对应，另一端伸出壳体3且伸出部分安装有手轮9。壳体3在阀杆14末端和锁紧销7处形成与阀杆14末端和锁紧销7相配的向外凸出的狭长结构，狭长结构的出口处固定有对锁紧销7限位的限位套8；壳体3的狭长结构内固定有一个开有中心孔的弹簧座6，所述阀杆14穿过弹簧座6的中心孔设置，回位弹簧5的一端顶在（或连接）弹簧座6上，另一端抵在阀芯4末端上。如图1所示，顶杆2左端用过堵板1限位于壳体内部，顶杆2和阀芯4、阀杆14均可在壳体3内部水平运动（左右运动），阀芯4向右滑动，液体进口11就与液体出口12相连通，实现液体的流动；阀杆14的末端位于壳体3右端凸出的部分内，并被限位在该凸出部分之中；弹簧座6安装在凸出部分与壳体3主体部分的接合处，大体呈“凸”字结构，用于安装回位弹簧5；锁紧销7用于向壳体3内部拧入并将阀杆、阀芯固定住；限位套8防止锁紧销7脱落。阀杆14直径远小于阀芯4，回位弹簧5顶在阀芯4的末端。阀芯14末端的周圈部分向后延伸形成延伸段，回位弹簧5的前端部分位于该延伸段内部，这种结构有助于弹簧的回位，避免弹簧卡滞问题的发生。所述阀杆14在靠近其末端的部分呈台阶状结构，即靠近阀杆末端的部分外径大于阀杆中前段的外径。如图1所示，阀杆末端设计成台阶状的结构，这样如果回位弹簧压缩后卡滞，可以通过手轮拧动锁紧销，锁紧销顶住阀杆并向壳体内部移动，台阶状结构既可以带动卡滞的回位弹簧向左运动，进而实现张开，重新顶住阀芯。本专利技术工作原理及过程：首先需要说明的是图1双向气动控制阀的工作状态是指第一控制气入口10和第二控制气入口13有且只有一处有控制气，不能同时都有。在未进行操作的初始状态下为第一控制气入口10先增加控制气，保证控制阀是关闭的。由图1可知：①本控制阀处于非工作状态时，可以转动手轮9带动锁紧销7向前运动，顶紧阀杆14、阀芯4，从而使该控制阀处于锁紧关闭状态，不会发生其它异常情况。②本控制阀处于工作状态时，此时手轮9带动锁紧销7向后运动，脱离阀芯4，使阀芯解锁，从而使该控制阀在回位弹簧5和第一控制气入口10压力共同作用下处于关闭状态。在需要供应液体或者其它物质时，第一控制气入口10压力撤销，瞬间第二控制气入口13压力增加，此时顶杆2顶开阀芯4并压缩回位弹簧5将液体进口11和液体出口12沟通，液体或者其它物质在外界作用力下从液体进口11流入，从液体出口12流入产品，从而满足试验需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向气动控制阀，包括开有液体进口（11）和液体出口（12）的壳体（3）、设在壳体（3）内的顶杆（2）、与顶杆（2）相配用于启闭液体进口（11）的阀芯（4）；其特征在于，阀芯（4）的前端用于活动启闭液体进口（11），阀芯（4）的末端与壳体（3）之间形成空腔，壳体（3）上开有第一控制气入口（10），第一控制气入口（10）连通阀芯（4）的末端与壳体（3）所形成的空腔；阀芯（4）的末端设有阀杆（14），阀杆（14）的前端与阀芯（4）末端相对，阀杆（14）的末端滑动限位于壳体（3）上，阀杆（14）上套设有与阀芯（4）末端接触的回位弹簧（5）；壳体（3）上还开有用于输入控制顶杆（2）动作的外部气体的第二控制气入口（13）。

【技术特征摘要】
1.一种双向气动控制阀，包括开有液体进口（11）和液体出口（12）的壳体（3）、设在壳体（3）内的顶杆（2）、与顶杆（2）相配用于启闭液体进口（11）的阀芯（4）；其特征在于，阀芯（4）的前端用于活动启闭液体进口（11），阀芯（4）的末端与壳体（3）之间形成空腔，壳体（3）上开有第一控制气入口（10），第一控制气入口（10）连通阀芯（4）的末端与壳体（3）所形成的空腔；阀芯（4）的末端设有阀杆（14），阀杆（14）的前端与阀芯（4）末端相对，阀杆（14）的末端滑动限位于壳体（3）上，阀杆（14）上套设有与阀芯（4）末端接触的回位弹簧（5）；壳体（3）上还开有用于输入控制顶杆（2）动作的外部气体的第二控制气入口（13）。2.如权利要求1所述的一种双向气动控制阀，其特征在于，所述壳体（3）内在与阀杆（14）末...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建波，王占军，张毅，陈志伟，杨磊，张云飞，
申请(专利权)人：山西平阳重工机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西,14