一种自动手提成型设备及手提成型方法技术

技术编号:18905660 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-12 00:24
本发明专利技术涉及手提加工制造领域,特别涉及一种自动手提成型设备及手提成型方法。其包括:工作台、上料装置、压直限位装置、压痕装置、上胶切断装置、折弯装置、压实装置;所述述工作台顶面依次设有上料装置、压直限位装置、压痕装置、上胶切断装置;上所述折弯装置设置在工作台沿进料方向一端前方;所述压实装置设置在折弯装置一侧。本发明专利技术利用简单的机械结构,以及相对简单的操作步骤,就可以快速有效完成手提制作。

An automatic hand-held molding device and a portable molding method

The invention relates to the field of handheld processing and manufacturing, in particular to an automatic handheld forming equipment and a handheld forming method. It comprises a worktable, a feeding device, a pressing limit device, an indentation device, a gluing cutting device, a bending device and a compacting device; the top surface of the worktable is successively provided with a feeding device, a pressing limit device, an indentation device and a gluing cutting device; and the bending device is arranged in front of one end of the feeding direction of the worktable. The compaction device is arranged on one side of the bending device. The invention utilizes simple mechanical structure and relatively simple operation steps, and can quickly and effectively complete the handheld production.

【技术实现步骤摘要】
一种自动手提成型设备及手提成型方法
本专利技术涉及纸质手提加工制造领域,特别涉及一种自动手提成型设备及手提成型方法。
技术介绍
一般对于盛放重物的纸盒的手提由塑料制成,塑料手提具有强度高,承重能力好的特点。但是塑料手提生产加工过程会存在污染环境的问题,同时,由于塑料手提使用后不可降解,对环境污染严重。如今提倡使用环保手提,即利用硬质纸条加工成手提的工艺。纸质手提一般由成卷的硬质纸条卷经切断,多次翻折,上胶,压合制成。现有手提制作多采用人工手工制作,成型效果不佳,效率较低。因此,如何通过机器有效的实现手提制作是我们现在急需解决的问题。
技术实现思路
因此,本专利技术正是鉴于上述问题而做出的,本专利技术的目的在于提供一种自动手提成型设备及手提成型方法,其能够利用简单的机械结构,以及相对简单的操作步骤,就可以快速有效完成手提制作。本专利技术是通过以下技术方案实现上述目的。本专利技术一个方面提供了一种自动手提成型设备,包括:工作台、上料装置、压直限位装置、压痕装置、上胶切断装置、折弯装置、压实装置;所述上料装置设置在工作台的一端;所述压直限位装置的数量为两个平行设置在工作台上,且设置在上料装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动手提成型设备,包括:工作台(1)、上料装置(2)、压直限位装置(3)、压痕装置(4)、上胶切断装置(5)、折弯装置(6)、压实装置(7);其特征在于:所述上料装置(2)设置在工作台(1)的一端;所述压直限位装置(3)的数量为两个平行设置在工作台(1)上,且设置在上料装置(2)的下道工序;所述压痕装置(4)设置在工作台(1)上,且设置在两个压直限位装置(3)之间;所述压痕装置(4)包括:折弯滚一(41)、圆形限位板(42)、折弯滚二(43)、限位板(44);所述折弯滚一(41)设置在工作台(1)上;所述折弯滚二(43)设置在折弯滚一(41)沿进料方向的前方,且设置在工作台(1)台面的...

【技术特征摘要】
1.一种自动手提成型设备,包括:工作台(1)、上料装置(2)、压直限位装置(3)、压痕装置(4)、上胶切断装置(5)、折弯装置(6)、压实装置(7);其特征在于:所述上料装置(2)设置在工作台(1)的一端;所述压直限位装置(3)的数量为两个平行设置在工作台(1)上,且设置在上料装置(2)的下道工序;所述压痕装置(4)设置在工作台(1)上,且设置在两个压直限位装置(3)之间;所述压痕装置(4)包括:折弯滚一(41)、圆形限位板(42)、折弯滚二(43)、限位板(44);所述折弯滚一(41)设置在工作台(1)上;所述折弯滚二(43)设置在折弯滚一(41)沿进料方向的前方,且设置在工作台(1)台面的贯通口(11)之间;所述限位板(44)设置折弯滚二(43)的上方,即设置在工作台(1)台面的开口上方;所述上胶切断装置(5)设置在工作台(1)上,且设置在压痕装置(4)沿进料方向的前方,上胶切断装置(5)转动一定角度可完成上胶和切断工序;所述折弯装置(6)设置在工作台(1)的沿进料方向的前方;所述折弯装置(6)包括:折板(61)、轴一(62)、支杆(63)、折弯单元(64)、弹片(65);所述折板(61)的数量为两个,分别与工作台(1)平行,且折板(61)之间有一定间距;所述轴一(62)横跨设置在折弯装置(6)的机架上,以轴一(62)为中心,通过支杆(63)设置折弯单元(64);所述折弯单元(64)包括:轴二(641)、固定板(642)、重力板(643)、内衬板(644);所述轴二(641)横跨设置在两支杆(63)之间,且设置在支杆(63)的末端;所述固定板(642)的上端竖直套设在轴二(641)上,重力板(643)与固定板(642)垂直水平设置在固定板(642)的底端,内衬板(644)数量至少为两个,平行设置在固定板(642)的两端;所述弹片(65)的数量为两个分别设置在两折板(61)的下方,待折弯单元(64)转动至两弹片(65)之间时,两弹片(65)贴合两个内衬板(644)相反一侧壁面;所述压实装置(7)设置在折弯装置(6)的一侧,压实装置(7)与折弯装置(6)配合工作,压实装置(7)转动可带动折弯装置(6)转动;所述压实装置(7)包括:压实装置架(71)、转轴(72)、压板(73)、钩块(74)、电机(75);所述压实装置架(71)用于支撑压板(73)、钩块...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志林
申请(专利权)人:江苏南江智能装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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