一种包装盘全自动自动折叠机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盘全自动自动折叠机，包括进料口、传送带、折叠封胶装置、运料车和输料轨道，进料口的右侧固定安装有塑形主机，塑形主机的顶部盖放有整形外壳体，塑形主机的下方四个角点安装有接地支撑脚，接地支撑脚的中心配置有定位台板，定位台板的前方端面处活动连接有调节转盘，调节转盘下方活动安装有升降板，升降板的顶部通过不锈钢杆件连接有塑形轮模，塑形轮模的左下角活动安装有加力轮盘。折叠封胶装置为独立自控机构，折叠封胶装置能够将塑形后的纸料再整形，使其在压迫后失去弹性，并通过机械手将其折叠后在封口处涂胶完成定型，该方法能够防止纸料再加工后因自身弹性或应力而导致的纸体崩解损坏报废。

Automatic folding machine for packaging tray

The utility model discloses an automatic folding machine for packing plates, which comprises a feeding port, a conveyor belt, a folding sealing device, a feeding truck and a feeding track. A molding machine is fixed on the right side of the feeding port, a plastic casing is arranged on the top cover of the molding machine, and a grounding supporting foot is arranged at the four corners below the molding machine. The center of the grounding supporting foot is equipped with a positioning platform plate. The front end face of the positioning platform plate is movably connected with an adjusting turntable. A lifting plate is movably installed under the adjusting turntable. The top of the lifting plate is connected with a plastic wheel mold through a stainless steel rod, and the left lower corner of the plastic wheel mold is movably installed with an afterburning wheel. The folding glue sealing device is an independent automatic control mechanism. The folding glue sealing device can reshape the shaped paper and make it lose its elasticity after compression. The method can prevent the paper from disintegrating and destroying due to its elasticity or stress after reprocessing.

【技术实现步骤摘要】
一种包装盘全自动自动折叠机
本技术涉及折叠机
，具体为一种包装盘全自动自动折叠机。
技术介绍
顾名思义，包装盘即是一种用于包装物件的器皿，其用途广泛且没有具体形态，但目前多用于将包装盘与衣物、光电信缆、食品及机械相配合使用。现有的包装盘材料多为纸质材料压合折叠而成，而在制作过程中，需要大量的人工操作，且由于纸质材料重量较大，加工效率很低，同时包装盘的整形和折叠不易，容易在折叠后因纸张自身的弹性而崩解，造成报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装盘全自动自动折叠机，以解决上述
技术介绍
中提出的需要大量人工，重量大降低加工效率，包装盘的整形折叠不易，且折叠后容易因自身弹性崩解导致废品等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盘全自动自动折叠机，包括进料口、传送带、折叠封胶装置、运料车和输料轨道，所述进料口的右侧固定安装有塑形主机，所述塑形主机的顶部盖放有整形外壳体，所述塑形主机的下方四个角点安装有接地支撑脚，所述接地支撑脚的中心配置有定位台板，所述定位台板的前方端面处活动连接有调节转盘，所述调节转盘下方活动安装有升降板，所述升降板的顶部通过不锈钢杆件连接有塑形轮模，所述塑形轮模的左下角活动安装有加力轮盘，所述塑形主机的右侧水平放置有成型主机，所述成型主机的前端面左侧内嵌有操作面板，所述操作面板的上方固定安装有翻转凸台，所述翻转凸台的左侧穿插有定位活块，所述运料车的上方固定连接有成品通道，所述输料轨道的末端配置有检测装置，所述检测装置的顶部左上角内嵌有蜂鸣器，所述蜂鸣器的右侧设置有指示灯，所述折叠封胶装置的顶部机箱处信号连接有伺服电机，所述伺服电机下方电性连接有机械手，所述机械手外缠绕有驱动线路，所述机械手的前端面安装有封胶喷嘴，所述封胶喷嘴的下方安装有软橡胶压板。进一步的，所述运料车平放在输料轨道上方。进一步的，所述翻转凸台与定位活块横向对正。进一步的，所述检测装置为红外检测装置。进一步的，所述折叠封胶装置为独立自控机构。进一步的，所述整形外壳体的顶部内开设有滑轨，其两侧的板能够向内滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：运料车平放在输料轨道上方，运料车内部自带电动装置和电源，能够在输料轨道上快速平稳的输送物料，翻转凸台与定位活块横向对正，翻转凸台的工作区域是一条从下向上逆时针旋转的弧面，该弧面能够与传送带协同作用使塑形后的纸料板材旋转翻面，方便整形折叠封胶工序的进行，检测装置为红外检测装置，在机械加工过程中，为了防止出现部件松动零件脱落的情况，常需要在最后工序完成后加入检测环节，本装置在检测装置上额外配置了红外光外形检测部件，红外光能够对不规律的物件外形快速做出反应，从而达到对不合格品的检测和整个工艺流程的最终检测，折叠封胶装置为独立自控机构，折叠封胶装置能够将塑形后的纸料再整形，使其在压迫后失去弹性，并通过机械手将其折叠后在封口处涂胶完成定型，该方法能够防止纸料再加工后因自身弹性或应力而导致的纸体崩解损坏报废，整形外壳体的顶部内开设有滑轨，其两侧的板能够向内滑动，整形外壳体的内部滑轨用作给两侧活动板定位，使两侧活动板能够通过向内滑动限定塑形外模，方便对下一个工序做预加工。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的折叠封胶装置局部结构示意图；图3是本技术的折叠封胶装置左视图。图中：1、进料口；2、塑形主机；3、接地支撑脚；4、升降板；5、调节转盘；6、定位台板；7、加力轮盘；8、整形外壳体；9、塑形轮模；10、翻转凸台；11、操作面板；12、折叠封胶装置；1201、伺服电机；1202、机械手；1203、封胶喷嘴；1204、软橡胶压板；1205、驱动线路；13、定位活块；14、成型主机；15、运料车；16、成品通道；17、输料轨道；18、蜂鸣器；19、指示灯；20、检测装置；21、传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种包装盘全自动自动折叠机，包括进料口1、塑形主机2、接地支撑脚3、升降板4、调节转盘5、定位台板6、加力轮盘7、整形外壳体8、塑形轮模9、翻转凸台10、操作面板11、折叠封胶装置12、伺服电机1201、机械手1202、封胶喷嘴1203、软橡胶压板1204、驱动线路1205、定位活块13、成型主机14、运料车15、成品通道16、输料轨道17、蜂鸣器18、指示灯19、检测装置20和传送带21，运料车15平放在输料轨道17上方，运料车15内部自带电动装置和电源，能够在输料轨道17上快速平稳的输送物料，进料口1的右侧固定安装有塑形主机2，塑形主机2的顶部盖放有整形外壳体8，整形外壳体8的顶部内开设有滑轨，其两侧的板能够向内滑动，整形外壳体8的内部滑轨用作给两侧活动板定位，使两侧活动板能够通过向内滑动限定塑形外模，方便对下一个工序做预加工，塑形主机2的下方四个角点安装有接地支撑脚3，接地支撑脚3的中心配置有定位台板6，定位台板6的前方端面处活动连接有调节转盘5，调节转盘5下方活动安装有升降板4，升降板4的顶部通过不锈钢杆件连接有塑形轮模9，塑形轮模9的左下角活动安装有加力轮盘7，塑形主机2的右侧水平放置有成型主机14，成型主机14的前端面左侧内嵌有操作面板11，操作面板11的上方固定安装有翻转凸台10，翻转凸台10与定位活块13横向对正，翻转凸台10的工作区域是一条从下向上逆时针旋转的弧面，该弧面能够与传送带21协同作用使塑形后的纸料板材旋转翻面，方便整形折叠封胶工序的进行，翻转凸台10的左侧穿插有定位活块13，运料车15的上方固定连接有成品通道16，输料轨道17的末端配置有检测装置20，检测装置20为红外检测装置，在机械加工过程中，为了防止出现部件松动零件脱落的情况，常需要在最后工序完成后加入检测环节，本装置在检测装置20上额外配置了红外光外形检测部件，红外光能够对不规律的物件外形快速做出反应，从而达到对不合格品的检测和整个工艺流程的最终检测，检测装置10的顶部左上角内嵌有蜂鸣器18，蜂鸣器18的右侧设置有指示灯19，折叠封胶装置12的顶部机箱处信号连接有伺服电机1201，伺服电机1201下方电性连接有机械手1202，机械手1202外缠绕有驱动线路1205，机械手1202的前端面安装有封胶喷嘴1203，封胶喷嘴1203的下方安装有软橡胶压板1204，折叠封胶装置12为独立自控机构，折叠封胶装置12能够将塑形后的纸料再整形，使其在压迫后失去弹性，并通过机械手1202将其折叠后在封口处涂胶完成定型，该方法能够防止纸料再加工后因自身弹性或应力而导致的纸体崩解损坏报废。工作原理：首先，将纸料从进料口1放入，纸料受传送带21的带动进入整形外壳体8内，整形外壳体8的顶部内开设有滑轨，其两侧的板能够向内滑动，整形外壳体8的内部滑轨用作给两侧活动板定位，使两侧活动板能够通过向内滑动限定塑形外模，方便对下一个工序做预加工，并经过塑形轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盘全自动自动折叠机，包括进料口（1）、传送带（21）、折叠封胶装置（12）、运料车（15）和输料轨道（17），其特征在于：所述进料口（1）的右侧固定安装有塑形主机（2），所述塑形主机（2）的顶部盖放有整形外壳体（8），所述塑形主机（2）的下方四个角点安装有接地支撑脚（3），所述接地支撑脚（3）的中心配置有定位台板（6），所述定位台板（6）的前方端面处活动连接有调节转盘（5），所述调节转盘（5）下方活动安装有升降板（4），所述升降板（4）的顶部通过不锈钢杆件连接有塑形轮模（9），所述塑形轮模（9）的左下角活动安装有加力轮盘（7），所述塑形主机（2）的右侧水平放置有成型主机（14），所述成型主机（14）的前端面左侧内嵌有操作面板（11），所述操作面板（11）的上方固定安装有翻转凸台（10），所述翻转凸台（10）的左侧穿插有定位活块（13），所述运料车（15）的上方固定连接有成品通道（16），所述输料轨道（17）的末端配置有检测装置（20），所述检测装置（20）的顶部左上角内嵌有蜂鸣器（18），所述蜂鸣器（18）的右侧设置有指示灯（19），所述折叠封胶装置（12）的顶部机箱处信号连接有伺服电机（1201），所述伺服电机（1201）下方电性连接有机械手（1202），所述机械手（1202）外缠绕有驱动线路（1205），所述机械手（1202）的前端面安装有封胶喷嘴（1203），所述封胶喷嘴（1203）的下方安装有软橡胶压板（1204）。...

【技术特征摘要】
1.一种包装盘全自动自动折叠机，包括进料口（1）、传送带（21）、折叠封胶装置（12）、运料车（15）和输料轨道（17），其特征在于：所述进料口（1）的右侧固定安装有塑形主机（2），所述塑形主机（2）的顶部盖放有整形外壳体（8），所述塑形主机（2）的下方四个角点安装有接地支撑脚（3），所述接地支撑脚（3）的中心配置有定位台板（6），所述定位台板（6）的前方端面处活动连接有调节转盘（5），所述调节转盘（5）下方活动安装有升降板（4），所述升降板（4）的顶部通过不锈钢杆件连接有塑形轮模（9），所述塑形轮模（9）的左下角活动安装有加力轮盘（7），所述塑形主机（2）的右侧水平放置有成型主机（14），所述成型主机（14）的前端面左侧内嵌有操作面板（11），所述操作面板（11）的上方固定安装有翻转凸台（10），所述翻转凸台（10）的左侧穿插有定位活块（13），所述运料车（15）的上方固定连接有成品通道（16），所述输料轨道（17）的末端配置有检测装置（20），所述检测装置（20）的顶部左上角内嵌有蜂鸣器...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏，
申请(专利权)人：东莞市宏景包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44