纸质内衬成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸质内衬成型机，包括机架、物料输送机构及成型机构，设置于所述机架上的物料输送机构包括用于载着纸质内衬移动的物料载板；所述成型机构包括位于物料载板运动方向两侧的第一成型机构组和第二成型机构组，所述第一成型机构组和第二成型机构组间距可调地设置于机架上，通过调节第一成型机构组和第二成型机构组的间距来改变的纸质内衬的折线位置，解决了加工产品单一的问题。

Paper lining molding machine

The utility model relates to a paper liner forming machine, which comprises a frame, a material conveying mechanism and a forming mechanism. The material conveying mechanism arranged on the frame comprises a material carrier plate for carrying the paper liner moving; the forming mechanism comprises a first forming mechanism group and a second composition located on both sides of the movement direction of the material carrier plate. The space between the first forming mechanism group and the second forming mechanism group is adjustably arranged on the rack, and the folding position of the paper lining is changed by adjusting the distance between the first forming mechanism group and the second forming mechanism group, thus solving the problem of single processing product.

【技术实现步骤摘要】
纸质内衬成型机
本技术涉及折纸
，特别是涉及一种纸质内衬成型机。
技术介绍
随着环保意识的增强，仪器设备搬运中运用到的内衬由木质材料替换成了可重复利用的纸质材料。目前纸质内衬多采用手工制作而成，存在工作效率低、劳动强度大的问题。针对手动制作纸质内衬存在的问题，一般采用自动化设备来替代手工制作纸质内衬。但一般的自动化设备加工的产品种类单一，不能很好地适用市场产品多元化的要求。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种纸质内衬成型机，来解决加工产品单一的问题。一种纸质内衬成型机，包括机架、物料输送机构及成型机构，设置于所述机架上的物料输送机构包括用于载着纸质内衬移动的物料载板；所述成型机构包括位于物料载板运动方向两侧的第一成型机构组和第二成型机构组，所述第一成型机构组和第二成型机构组间距可调地设置于机架上，通过调节第一成型机构组和第二成型机构组的间距来改变的纸质内衬的折线位置。上述纸质内衬成型机，在物料载板运动方向的两侧设置有第一成型机构组和第二成型机构组，物料载板载着纸质内衬运动，运动中第一成型机构组和第二成型机构组分别对纸质内衬的两侧进行折叠成型。通过调节第一成型机构组和第二成型机构组的相对位置，进而改变第一成型机构组和第二成型机构组对纸质内衬的折叠位置，如此以实现了对多种不同纸质内衬的加工。需要说明的是，上述纸质内衬的折叠位置是指纸质内衬的折线位置。在展开尺寸相同的纸质内衬间可以通过改变折线位置来实现纸质内衬的不同折叠结构。在展开尺寸不同纸质内衬间，可以通过改变第一成型机构组和第二成型机构组的相对位置来实现纸质内衬的折叠。进一步，所述第一成型机构组包括设置于机架上的第一压持机构、及沿物料载板运动方向依次设置于机架上的第一导向弯折机构和第一导向折叠机构，所述第一压持机构与物料载板配合构成第一物料压持通道，所述第二成型机构组包括设置于机架上的第二压持机构、及沿物料载板运动方向依次设置于机架上的第二导向弯折机构、第二导向折叠机构，所述第二压持机构与物料载板配合构成第二物料压持通道；所述第一导向弯折机构和第二导向弯折机构在垂直于物料载板运动方向上的距离可调；所述第一导向折叠机构和第二导向折叠机构在垂直于物料载板运动方向上的距离可调。随物料载板移动的纸质内衬在第一物料压持通道内移动，纸质内衬在第一压持机构与第一导向弯折机构和第一导向折叠机构的先后配合后完成纸质内衬的一侧弯折和折叠。随物料载板移动的纸质内衬在第二物料压持通道内移动，纸质内衬在第二压持机构与第二导向弯折机构和第二导向折叠机构的先后配合后完成纸质内衬的另一侧弯折和折叠。进一步，所述第一导向弯折机构包括第一弯折侧板和第一弯折基板，所述第一弯折侧板设置于第一弯折基板上，在所述第一弯折基板上开设有用于与机架连接调节间距的第一条形孔；所述第二导向弯折机构包括第二弯折侧板和第二弯折基板，所述第二弯折侧板设置于第二弯折基板上，在所述第二弯折基板上开设有用于与机架连接调节间距的第二条形孔；第一导向折叠机构包括第一折叠侧板和第一折叠基板，所述第一折叠侧板设置于第一折叠基板上，在所述第一折叠基板上开设有用于与机架连接调节间距的第三条形孔；第二导向折叠机构包括第二折叠侧板和第二折叠基板，所述第二折叠侧板设置于第二折叠基板上，在所述第二折叠基板上开设有用于与机架连接调节间距的第四条形孔。通过第一弯折基板上的第一条形孔和第二弯折基板上的第二条形孔，可以相对调整第一弯折侧板和第二弯折侧板在垂直于物料载板运动方向上的间距。需要说明的是，纸质内衬通过第一弯折侧板和第二弯折侧板时完成纸质内衬的两侧弯折。通过第一折叠基板上的第三条形孔和第二折叠基板上的第四条形孔，可以相对调整第一折叠基板和第二折叠侧板在垂直于物料载板运动方向上的间距。需要说明的是，纸质内衬通过第一折叠侧板和第二折叠侧板时完成纸质内衬的两侧弯折。进一步，所述物料输送机构包括间隔设置在所述机架上的主动轴和从动轴，在所述主动轴上设置有可异步转动的第一主动轮和第二主动轮，在所述从动轴上设置有第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮用于与第一主动轮配合传动，所述第二从动轮用于与第二主动轮配合传动；还包括第一联动件和第二联动件，所述第一联动件绕设于第一主动轮和第一从动轮上并将第一主动轮的转动传递给第一从动轮，所述第二联动件绕设于第二主动轮和第二从动轮上并将第二主动轮的转动传递给第二从动轮；在所述第一联动件上设置有随第一联动件运动的第一物料定位件，在所述第二联动件上设置有随第二联动件运动的第二物料定位件，与物料载板配合的第一物料定位件和第二物料定位件沿物料载板运动方向间隔设置。使用前，通过第一主动轮和第二主动轮之间的异步转动，来调整第一物料定位件和第二物料定位件之间的间距，以实现在物料载板上放置不同尺寸的纸质内衬，进而可以根据待加工纸质内衬尺寸来改变第一物料定位件和第二物料定位件之间的间距。第一物料定位件和第二物料定位件之间间距的改变，可以实现在物料载板上放置多种尺寸规格的待加工纸质内衬。并且通过第一主动轮和第二主动轮的异步转动改变第一物料定位件和第二物料定位件的相对间距，进而改变物料放置区的大小，使物料放置区的尺寸与待加工批次纸质内衬相适应，以实现提高纸质内衬的定位精度和加工质量。使用中，主动轴带动第一主动轮和第二主动轮同步转动，配合的第一物料定位件和第二物料定位件来限制物料载板上的纸质内衬。进一步，纸质内衬成型机还包括设置与主动轴上的离合器，所述离合器与第一主动轮连接，通过离合器实现第一主动轮和第二主动轮的异步转动，通过离合器来实现第一主动轮和第二主动轮的异步转动，结构简单，控制方便。进一步，所述离合器为套设于主动轴上的电磁离合器，所述电磁离合器的一侧与机架连接，所述电磁离合器的另一侧与第一主动轮连接，通过所述电磁离合器实现第一主动轮与第二主动轮的异步转动，通过所述电磁离合器实现第一主动轮与第二主动轮的异步转动，结构简单，安装方便。进一步，纸质内衬成型机还包括位于所述物料载板运动方向两侧的第一物料限位机构和第二物料限位机构，所述第一物料限位机构和第二物料限位机构间距可调地设置于机架上，运动的物料载板在经过第一物料限位机构和第二物料限位机构后经过成型机构。通过第一物料定位机构和第二物料定位机构的配合，能有效地提高物料载板上纸质内衬的放置定位精度。进一步，所述第一物料限位机构包括第一限位板和第一限位基板，所述第一限位板设置于第一限位基板上，在所述第一限位基板上设有与用于与机架连接调节间距的第五条形孔；所述第二物料限位机构包括第二限位板和第二限位基板，所述第二限位板设置于第二限位基板上，在所述第二限位基板上设有与用于与机架连接调节间距的第六条形孔。通过第一限位基板上的第五条形孔和第二限位基板上的第六条形孔，可以相对调整第一物料限位机构和第二物料限位机构之间的相对位置关系，提高了纸质内衬放置位置的精度。进一步，纸质内衬成型机还包括位于所述物料载板运动方向两侧的第一定型机构和第二定型机构，所述第一定型机构和第二定型机构间距可调地设置于机架上，运动的物料载板在经过定型机构后经过第一定型机构和第二定型机构。经过第一定型机构和第二定型机构后的纸质内衬能够有更好的定型效果。进一步，所述第一定型机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸质内衬成型机，其特征在于，包括机架；物料输送机构，设置于所述机架上的物料输送机构包括用于载着纸质内衬移动的物料载板；成型机构，所述成型机构包括位于物料载板运动方向两侧的第一成型机构组和第二成型机构组，所述第一成型机构组和第二成型机构组间距可调地设置于机架上，通过调节第一成型机构组和第二成型机构组的间距来改变的纸质内衬的折线位置。

【技术特征摘要】
1.一种纸质内衬成型机，其特征在于，包括机架；物料输送机构，设置于所述机架上的物料输送机构包括用于载着纸质内衬移动的物料载板；成型机构，所述成型机构包括位于物料载板运动方向两侧的第一成型机构组和第二成型机构组，所述第一成型机构组和第二成型机构组间距可调地设置于机架上，通过调节第一成型机构组和第二成型机构组的间距来改变的纸质内衬的折线位置。2.根据权利要求1所述的纸质内衬成型机，其特征在于，所述第一成型机构组包括设置于机架上的第一压持机构、及沿物料载板运动方向依次设置于机架上的第一导向弯折机构和第一导向折叠机构，所述第一压持机构与物料载板配合构成第一物料压持通道；所述第二成型机构组包括设置于机架上的第二压持机构、及沿物料载板运动方向依次设置于机架上的第二导向弯折机构、第二导向折叠机构，所述第二压持机构与物料载板配合构成第二物料压持通道；所述第一导向弯折机构和第二导向弯折机构在垂直于物料载板运动方向上的距离可调；所述第一导向折叠机构和第二导向折叠机构在垂直于物料载板运动方向上的距离可调。3.根据权利要求2所述的纸质内衬成型机，其特征在于，所述第一导向弯折机构包括第一弯折侧板和第一弯折基板，所述第一弯折侧板设置于第一弯折基板上，在所述第一弯折基板上开设有用于与机架连接调节间距的第一条形孔；所述第二导向弯折机构包括第二弯折侧板和第二弯折基板，所述第二弯折侧板设置于第二弯折基板上，在所述第二弯折基板上开设有用于与机架连接调节间距的第二条形孔；第一导向折叠机构包括第一折叠侧板和第一折叠基板，所述第一折叠侧板设置于第一折叠基板上，在所述第一折叠基板上开设有用于与机架连接调节间距的第三条形孔；第二导向折叠机构包括第二折叠侧板和第二折叠基板，所述第二折叠侧板设置于第二折叠基板上，在所述第二折叠基板上开设有用于与机架连接调节间距的第四条形孔。4.根据权利要求1所述的纸质内衬成型机，其特征在于，包括间隔设置在所述机架上的主动轴和从动轴，在所述主动轴上设置有可异步转动的第一主动轮和第二主动轮，在所述从动轴上设置有第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮用于与第一主动轮配合传动，所述第二从动轮用于与第二主动轮配合传动；还包括第一联动件和第二联动件，所述第一联动件绕设于第一主动轮和第一从动轮上并将第一主动轮的转动传递给第一从动轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫金树，李辉，
申请(专利权)人：广州市永合祥自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44