滤纸折纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤纸折纸装置，包括对称设置的支架、升降机构、折纸机构和挤压机构，所述升降机构固定安装在支架内侧，折纸机构用于将滤纸折叠成瓦楞状，折纸机构两端与升降装置固定连接，升降装置用于调整折纸机构的间隙，两套挤压机构位于折纸机构两端，挤压机构用于挤压瓦棱状滤纸两端；将现有的齿轮折纸机构和螺旋折纸机构相结合，折纸机构采用现有的齿轮折纸结构，通过调整拨纸齿轮的数量和间距可以实现不同宽度滤纸的折叠，适应性更强，而在折纸机构两端安装螺旋轮，螺旋轮在旋转过程中连续挤压折叠成瓦棱状的滤纸两端，将胶线挤压密实，确保组装成滤芯后的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
滤纸折纸装置
本技术涉及滤芯部件
，尤其涉及一种滤纸折纸装置。
技术介绍
传统热熔胶粘纸空气滤芯折纸机，是将滤纸在输送过程中使用滤纸压痕对辊在滤纸表面压出凹凸鼓泡来增加滤纸的透气量和滤纸支撑力，压痕对辊上的凹凸槽间距是固定的，经过压痕后后由热熔胶注胶机在滤纸表面两侧边缘向内3mm的位置进行注胶，再通过带纸轴向前输送至螺旋收拨装置进行滤纸折叠，完成整个生产过程。目前的折纸机所采用的折纸机构主要有两种，齿轮折纸机构和螺旋折纸机构，齿轮折纸机构包括两根呈上下设置的横向轴，在横向轴上分别相对安装相同数量的拨纸齿轮，两根横向轴反向转动，在拨纸齿轮的作用下将滤纸均匀折叠成瓦棱状结构，螺旋折纸机构包括两根纵向轴和安装在两根纵向轴上的螺旋轮，两套螺旋轮相对转动，顺着滤纸的压痕将其折叠成瓦棱状结构；但是，现有的滤芯为了防止漏气，需要将折叠成瓦棱状的滤纸两端用胶粘接，齿轮折纸机构对于滤纸的作用主要集中在滤纸中部，很难挤压到折叠成瓦棱状滤纸的两端，导致滤纸两端粘接不全面，而螺旋折纸机构虽然可以对瓦棱状滤纸两端实现挤压，但是，该种结构只适用于较窄滤纸的折叠，适应性较差，因此，开发设计一种既能够适用于不同宽度滤纸折叠，还能实现滤纸两端连续挤压的折纸装置，是本领域急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种滤纸折纸装置，将现有的齿轮折纸机构和螺旋折纸机构相结合，折纸机构采用现有的齿轮折纸结构，通过调整拨纸齿轮的数量和间距可以实现不同宽度滤纸的折叠，适应性更强，而在折纸机构两端安装螺旋轮，螺旋轮在旋转过程中连续挤压折叠成瓦棱状的滤纸两端，将胶线挤压密实，确保组装成滤芯后的密封效果。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种滤纸折纸装置，包括对称设置的支架、升降机构、折纸机构和挤压机构，所述升降机构固定安装在支架内侧，折纸机构用于将滤纸折叠成瓦楞状，折纸机构两端与升降装置固定连接，升降装置用于调整折纸机构的间隙，两套挤压机构位于折纸机构两端，挤压机构用于挤压瓦棱状滤纸两端。所述升降装置包括升降轴和两套与升降轴螺纹配合的升降块，两套升降块与升降轴配合的螺纹孔的螺纹方向相反，升降轴用于驱动两套升降块相背或相向运动。所述折纸机构包括呈上下设置的两根横向轴和分别安装在横向轴上的至少三套拨纸齿轮，位于上部的横向轴两端借助于轴承和位于升降轴上部的升降块连接，位于下部的横向周两端分别借助于轴承和位于升降轴下部的升降块连接，两个横向轴平行设置，拨纸齿轮均匀分布在横向轴中部，位于上部的横向轴上安装的拨纸齿轮和位于下部的横向轴上安装的拨纸齿轮数量相等、且相对安装。所述挤压机构包括两根平行设置的纵向轴和安装在纵向轴中部的螺旋轮，两根纵向轴位于两根横向轴之间、且对称设于横向轴上的拨纸齿轮两侧，两套螺旋轮的螺旋槽底部之间的距离等于滤纸的宽度，两根横向轴借助于链传动机构连接动力装置、且两根横向轴的转向相反，两根纵向轴借助于链传动机构连接动力装置、且两根纵向轴的转向相反。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将现有的齿轮折纸机构和螺旋折纸机构相结合，折纸机构采用现有的齿轮折纸结构，通过调整拨纸齿轮的数量和间距可以实现不同宽度滤纸的折叠，适应性更强，而在折纸机构两端安装螺旋轮，螺旋轮在旋转过程中连续挤压折叠成瓦棱状的滤纸两端，将胶线挤压密实，确保组装成滤芯后的密封效果；两根横向轴通过一套链传动机构连接动力装置，确保同步转动，而且转向相反，能够从上部和下部分别将滤纸沿压痕折叠成瓦棱状结构，两根纵向轴安装在折纸机构两端，螺旋轮在旋转过程中，将相邻瓦棱状结构挤压入螺旋轮的螺旋槽内，将胶线挤压密实。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的另一方向结构示意图；其中：1、拨纸齿轮；2、横向轴；3、支架；4、升降块；5、升降轴；6、螺旋轮；7、纵向轴。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示，本技术公开了一种滤纸折纸装置，包括对称设置的支架3、升降机构、折纸机构和挤压机构，所述升降机构固定安装在支架3内侧，折纸机构用于将滤纸折叠成瓦楞状，折纸机构两端与升降装置固定连接，升降装置用于调整折纸机构的间隙，两套挤压机构位于折纸机构两端，挤压机构用于挤压瓦棱状滤纸两端。所述升降装置包括升降轴5和两套与升降轴5螺纹配合的升降块4，两套升降块4与升降轴5配合的螺纹孔的螺纹方向相反，升降轴5用于驱动两套升降块4相背或相向运动，其中一根升降轴顶端安装手轮，两根升降轴下端分别通过链传动机构连接，利用手轮旋转其中一根升降轴，另外一根升降轴同步转动，实现同一根升降轴上的两个升降块同步相向或者向背运动，进而调整两根横向轴之间的间距，用于适应不同高度滤纸的折叠。所述折纸机构包括呈上下设置的两根横向轴2和分别安装在横向轴2上的至少三套拨纸齿轮1，位于上部的横向轴2两端借助于轴承和位于升降轴5上部的升降块4连接，位于下部的横向周两端分别借助于轴承和位于升降轴5下部的升降块4连接，两个横向轴2平行设置，拨纸齿轮1均匀分布在横向轴2中部，位于上部的横向轴2上安装的拨纸齿轮1和位于下部的横向轴2上安装的拨纸齿轮1数量相等、且相对安装。所述挤压机构包括两根平行设置的纵向轴7和安装在纵向轴7中部的螺旋轮6，两根纵向轴7位于两根横向轴2之间、且对称设于横向轴2上的拨纸齿轮1两侧，两套螺旋轮6的螺旋槽底部之间的距离等于滤纸的宽度，两根横向轴2借助于链传动机构连接动力装置、且两根横向轴2的转向相反，两根纵向轴7借助于链传动机构连接动力装置、且两根纵向轴7的转向相反。在具体应用过程中，本技术将现有的齿轮折纸机构和螺旋折纸机构相结合，折纸机构采用现有的齿轮折纸结构，通过调整拨纸齿轮的数量和间距可以实现不同宽度滤纸的折叠，适应性更强，而在折纸机构两端安装螺旋轮，螺旋轮在旋转过程中连续挤压折叠成瓦棱状的滤纸两端，将胶线挤压密实，确保组装成滤芯后的密封效果；两根横向轴通过一套链传动机构连接动力装置，确保同步转动，而且转向相反，能够从上部和下部分别将滤纸沿压痕折叠成瓦棱状结构，两根纵向轴安装在折纸机构两端，螺旋轮在旋转过程中，将相邻瓦棱状结构挤压入螺旋轮的螺旋槽内，将胶线挤压密实。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤纸折纸装置，其特征在于：包括对称设置的支架（3）、升降机构、折纸机构和挤压机构，所述升降机构固定安装在支架（3）内侧，折纸机构用于将滤纸折叠成瓦楞状，折纸机构两端与升降装置固定连接，升降装置用于调整折纸机构的间隙，两套挤压机构位于折纸机构两端，挤压机构用于挤压瓦棱状滤纸两端。

【技术特征摘要】
1.一种滤纸折纸装置，其特征在于：包括对称设置的支架（3）、升降机构、折纸机构和挤压机构，所述升降机构固定安装在支架（3）内侧，折纸机构用于将滤纸折叠成瓦楞状，折纸机构两端与升降装置固定连接，升降装置用于调整折纸机构的间隙，两套挤压机构位于折纸机构两端，挤压机构用于挤压瓦棱状滤纸两端。2.根据权利要求1所述的滤纸折纸装置，其特征在于：所述升降装置包括升降轴（5）和两套与升降轴（5）螺纹配合的升降块（4），两套升降块（4）与升降轴（5）配合的螺纹孔的螺纹方向相反，升降轴（5）用于驱动两套升降块（4）相背或相向运动。3.根据权利要求2所述的滤纸折纸装置，其特征在于：所述折纸机构包括呈上下设置的两根横向轴（2）和分别安装在横向轴（2）上的至少三套拨纸齿轮（1），位于上部的横向轴（2）两端借助于轴承和位于升降轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪振刚，
申请(专利权)人：倪振刚，
类型：新型
国别省市：河北,13