纸质内衬成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸质内衬成型机，包括机架、设置于所述机架上的物料输送机构、以及沿物料输送机构输送方向依次设置的导向弯折机构、第一导向折叠机构、粘接剂喷涂机构和第二导向折叠机构；解决了制作纸质内衬存在质量不稳定的问题。

Paper lining molding machine

The utility model relates to a paper lining molding machine, which includes a frame, a material conveying mechanism on the rack, a guide bending mechanism, a first guide folding mechanism, a adhesive spraying mechanism and a second guide folding mechanism, which are arranged in the direction of the conveying mechanism of the material conveying mechanism. In the quality of the problem of instability.

【技术实现步骤摘要】
纸质内衬成型机
本技术涉及纸质内衬成型
，特别是涉及一种纸质内衬成型机。
技术介绍
随着环保意识的增强，仪器设备搬运中运用到的内衬由木质材料替换成了可重复利用的纸质材料。目前纸质内衬多采用手工制作而成，存在工作效率低、劳动强度大的问题。针对手动制作纸质内衬存在的问题，一般采用自动化设备来替代手工制作纸质内衬。但一般的自动化设备由于结构设计不合理，导致制作的纸质内衬存在生产质量不稳定的问题。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种动纸质内衬成型机，来解决制作纸质内衬存在质量不稳定的问题。一种纸质内衬成型机，包括机架、设置于所述机架上的物料输送机构、以及沿物料输送机构输送方向依次设置的导向弯折机构、第一导向折叠机构、粘接剂喷涂机构和第二导向折叠机构；所述物料输送机构包括用于载着纸板移动的物料载板和设置于机架上与物料载板配合将纸板限制于物料载板上的压板；所述导向弯折机构包括相对设置于物料载板运动方向两侧的第一导向折弯板和第二导向折弯板，所述第一导向折弯板和第二导向折弯板用于在纸板上弯折出第一侧板和第二侧板；所述第一导向折叠机构包括位于物料载板运动方向一侧的第一导向折叠板，所述第一导向折叠板设置于机架上并用于将第一侧板折向第二侧板；所述粘接剂喷涂机构用于将粘接第一侧板和第二侧板的粘接剂喷涂在第一侧板上；所述第二导向折叠机构包括相对第一导向折叠板设置于物料载板运动方向另一侧的第二导向折叠板，所述第二导向折叠板设置于机架上并用于将第二侧板折于第一侧板上。上述纸质内衬成型机，使用中，纸板随物料载板移动，压板将纸板限制于物料载板上，物料载板载着纸板依次经过导向弯折机构、第一导向折叠机构、粘接剂喷涂机构和第二导向折叠机构后获得纸质内衬折叠成型。在物料载板运动中，与物料载板配合的压板将纸板限制在物料载板上，使纸板与物料载板保持相对固定的位置关系。在物料载板载着纸板经过导向弯折机构时，纸板上预弯折的第一侧板和第二侧板在第一导向折弯板和第二导向折弯板的作用下弯折成型。在物料载板载着纸板经过第一导向折叠机构时，纸板在第一导向折弯板和第二导向折弯板的作用下弯折出第一侧板和第二侧板。在物料载板经过粘接剂喷涂机构时，粘接剂喷涂机构将用于粘接第一侧板和第二侧板的粘接剂喷涂在第一侧板上。在物料载板载着纸板经过第二导向折叠机构时，第二导向折叠板将第二侧板折叠于第一侧板上，在第一侧板上的粘接剂将第一侧板和第二侧板粘接在一起。在其中一个实施例中，所述物料输送机构还包括第一传动机构，所述第一传动机构包括第一主动回转件，所述第一主动回转件设置于机架上；第一从动回转件，所述第一从动回转件相对第一主动回转件间隔设置于机架上；第一联动件，带状的所述第一联动件绕设于第一主动回转件和第一从动回转件上并将第一主动回转件的转动传递给第一从动回转件；所述物料载板设置于第一联动件上。第一主动回转件和第二从动回转件间隔地设置于机架上，绕设于第一主动回转件和第二从动回转件上的第一联动件做循环运动。设置于第一联动件上的物料载板随第一联动件做循环运动。操作中连续地向物料载板上放置纸板，即可通过纸质内衬成型机连续地获得纸质内衬，提高了导向弯折机构、第一导向折叠机构、粘接剂喷涂机构和第二导向折叠机构的利用率，提高了纸质内衬的生产效率。在其中一个实施例中，在所述物料载板上设置有抵接件，所述抵接件用于限制纸板朝物料载板运动方向的反方向移动，所述物料输送机构还包括与抵接件间隔配合的限位件，所述限位件与抵接件配合构成纸板放置区。在通过物料载板连续运动来提高纸质内衬生产效率时，与抵接件配合的限位件能有效提高纸板在物料载板上放置位置的准确性，保证纸质内衬的成品合格率。在其中一个实施例中，所述物料输送机构还包括与第一传动机构并行设置的第二传动机构，所述第二传动机构包括第二主动回转件，所述第二主动回转件设置于机架上；第二从动回转件，所述第二从动回转件相对第二主动回转件间隔设置于机架上；第二联动件，所述第二联动件绕设于第二主动回转件和第二从动回转件上并将第二主动回转件的转动传递给第二从动回转件；所述限位件设置于第二联动件上。第二主动回转件和第二从动回转件间隔地设置于机架上，绕设于第二主动回转件和第二从动回转件上的第二联动件做循环运动。设置于第二联动件上的限位件随第二联动件做循环运动。循环运动的限位件与抵接件配合限制物料载板上纸板的相对位置。在其中一个实施例中，所述物料输送机构还包括分别与第一传动机构并行设置的第三传动机构和第四传动机构；所述第三传动机构包括第三主动回转件，与第一主动回转件同步转动的所述第三主动回转件设置于机架上，第三从动回转件，所述第三从动回转件相对第三主动回转件间隔设置于机架上，第三联动件，所述第三联动件绕设于第三主动回转件和第三从动回转件上并将第三主动回转件的转动传递给第三从动回转件，所述物料载板一侧与第一联动件连接，所述物料载板的另一侧与第三联动件连接；所述第四传动机构包括第四主动回转件，与第二主动回转件同步转动的所述第四主动回转件设置于机架上；第四从动回转件，所述第四从动回转件相对第四主动回转件间隔设置于机架上；第四联动件，所述第四联动件绕设于第四主动回转件和第四从动回转件上并将第四主动回转件的转动传递给第四从动回转件，所述限位件的一侧与第二联动件连接，所述限位件的另一侧与第四联动件连接。第一转动机构和第三传动机构的配合提高了物料载板的稳定性；第二传动机构和第四传动机构的配合提高了限位块的稳定性。在其中一个实施例中，纸质内衬成型机还包括与第一导向折叠板同侧设置于物料载板运动方向的第一压持板，所述第一压持板的一侧与第一导向折叠板配合，第一压持板的另一侧沿物料载板运动方延伸并与物料载板配合形成压持第一侧板的第一压持通道；还包括与第二导向折叠板同侧设置于物料载板运动方向的第二压持板，所述第二压持板的一侧与第二导向折叠板配合，第二压持板的另一侧沿物料载板运动方延伸并与物料载板配合形成压持第二侧板的第二压持通道。第一压持板和第二压持板的设置能有效地将第一侧板和第二侧板叠压在一起，从而保证第一侧板和第二侧板之间喷涂的粘接剂能有效地将二者粘接在一起。在其中一个实施例中，在物料载板运动方向上，第一压持板与物料载板的间距逐渐减小；第二压持板与物料载板的间距逐渐减小。第一压持板与物料载板间间距的减小、第二压持板与物料载板间间距的减小能压实第一侧板和第二侧板，提高纸质内衬的强度。在其中一个实施例中，纸板内衬成型机还包括设置于机架上的物料限位机构，所述物料限位机构包括相对设置于物料载板运动方向两侧的第一限位板和第二限位板，随物料载板运动的纸板在经过第一限位板和第二限位板的限位后经过导向弯折机构。限位机构的设置将纸板限定在抵接件、限位件、第一限位板和第二限位板之间，对纸板的限位提高了纸板在物料载板上位置的一致性。在其中一个实施例中，所述第一导向折弯板和第二导向折弯板相对设置，第一导向折弯板沿物料载板运动方向布置并逐渐从物料载板运动方向的一侧向物料载板运动方向的另一侧弯折；第二导向折弯板沿物料载板运动方向布置并逐渐从物料载板运动方向的一侧向物料载板运动方向的另一侧弯折。在物料载板的移动中，利用第一导向折弯板和第二导向折弯板对纸板的第一侧板和第二侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸质内衬成型机，其特征在于，包括机架、设置于所述机架上的物料输送机构、以及沿物料输送机构输送方向依次设置的导向弯折机构、第一导向折叠机构、粘接剂喷涂机构和第二导向折叠机构；所述物料输送机构包括用于载着纸板移动的物料载板和设置于机架上与物料载板配合将纸板限制于物料载板上的压板；所述导向弯折机构包括相对设置于物料载板运动方向两侧的第一导向折弯板和第二导向折弯板，所述第一导向折弯板和第二导向折弯板用于在纸板上弯折出第一侧板和第二侧板；所述第一导向折叠机构包括位于物料载板运动方向一侧的第一导向折叠板，所述第一导向折叠板设置于机架上并用于将第一侧板折向第二侧板；所述粘接剂喷涂机构用于将粘接第一侧板和第二侧板的粘接剂喷涂在第一侧板上；所述第二导向折叠机构包括相对第一导向折叠板设置于物料载板运动方向另一侧的第二导向折叠板，所述第二导向折叠板设置于机架上并用于将第二侧板折于第一侧板上。

【技术特征摘要】
1.一种纸质内衬成型机，其特征在于，包括机架、设置于所述机架上的物料输送机构、以及沿物料输送机构输送方向依次设置的导向弯折机构、第一导向折叠机构、粘接剂喷涂机构和第二导向折叠机构；所述物料输送机构包括用于载着纸板移动的物料载板和设置于机架上与物料载板配合将纸板限制于物料载板上的压板；所述导向弯折机构包括相对设置于物料载板运动方向两侧的第一导向折弯板和第二导向折弯板，所述第一导向折弯板和第二导向折弯板用于在纸板上弯折出第一侧板和第二侧板；所述第一导向折叠机构包括位于物料载板运动方向一侧的第一导向折叠板，所述第一导向折叠板设置于机架上并用于将第一侧板折向第二侧板；所述粘接剂喷涂机构用于将粘接第一侧板和第二侧板的粘接剂喷涂在第一侧板上；所述第二导向折叠机构包括相对第一导向折叠板设置于物料载板运动方向另一侧的第二导向折叠板，所述第二导向折叠板设置于机架上并用于将第二侧板折于第一侧板上。2.根据权利要求1所述的纸质内衬成型机，其特征在于，所述物料输送机构还包括第一传动机构，所述第一传动机构包括第一主动回转件，所述第一主动回转件设置于机架上；第一从动回转件，所述第一从动回转件相对第一主动回转件间隔设置于机架上；第一联动件，带状的所述第一联动件绕设于第一主动回转件和第一从动回转件上并将第一主动回转件的转动传递给第一从动回转件；所述物料载板设置于第一联动件上。3.根据权利要求2所述的纸质内衬成型机，其特征在于，在所述物料载板上设置有抵接件，所述抵接件用于限制纸板朝物料载板运动方向的反方向移动，所述物料输送机构还包括与抵接件间隔配合的限位件，所述限位件与抵接件配合构成纸板放置区。4.根据权利要求3所述的纸质内衬成型机，其特征在于，所述物料输送机构还包括与第一传动机构并行设置的第二传动机构，所述第二传动机构包括第二主动回转件，所述第二主动回转件设置于机架上；第二从动回转件，所述第二从动回转件相对第二主动回转件间隔设置于机架上；第二联动件，所述第二联动件绕设于第二主动回转件和第二从动回转件上并将第二主动回转件的转动传递给第二从动回转件；所述限位件设置于第二联动件上。5.根据权利要求4所述的纸质内衬成型机，其特征在于，所述物料输送机构还包括分别与第一传动机构并行设置的第三传动机构和第四传动机构；所述第三传动机构包括第三主动回转件，与所述第一主动回转件同步转动的第三主动回转件设置于机架上；第三从动回转件，第三从动回转件相对所述第三主动回转件间隔设置于机架上；第三联动件，所述第三联动件绕设于第三主动回转件和第三从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫金树，李辉，
申请(专利权)人：广州市永合祥自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44