一种堆料机用旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弧形堆料机技术领域，具体涉及一种堆料机用旋转装置。本装置包括固接于基面处的可绕指定铅垂线作回转动作的回转底座，回转底座上架设下支撑板，下支撑板处铅垂向上延伸有铰接耳，铰接耳处水平贯穿设置铰接孔；本装置还包括上托撑板，上托撑板的上板面构成用于固接皮带输送机的配合面，上托撑板处向铰接耳处延伸设置支耳且支耳处设置配合孔；配合孔与铰接孔彼此同轴且铰接轴穿入上述配合孔与铰接孔内，以使得上托撑板可沿下支撑板作摆动动作；所述铰接轴轴线垂直皮带输送机的物料运输方向。本实用新型专利技术设计合理、结构精巧牢固、安装简单、易于制作、一机多用且便于维护，并具备皮带输送机的在线的运输倾角调整功能。

A rotating device for stacker

The utility model relates to the technical field of the arc stacking machine, in particular to a rotating device for a stacking machine. The device comprises a rotary base which can be fixed on the base plane and rotate around a specified vertical line, a lower support plate is erected on the rotary base, an articulated ear is extended vertically at the lower support plate, and an articulated hole is arranged through the articulated ear horizontally; the device also comprises an upper support plate, and an upper plate surface of the upper support plate constitutes a belt for fixing the belt. The matching surface of the conveyor is extended from the upper supporting plate to the articulated ear and the matching hole is arranged at the supporting ear; the matching hole and the articulated hole are coaxial with each other and the articulated shaft penetrates the above matching hole and the articulated hole, so that the upper supporting plate can swing along the lower supporting plate; the axis of the articulated shaft is vertical to the material transportation of the belt conveyor; Lose direction. The utility model has the advantages of reasonable design, exquisite and firm structure, simple installation, easy fabrication, multi-use and easy maintenance of one machine, and has the function of adjusting the transportation inclination of the belt conveyor on-line.

【技术实现步骤摘要】
一种堆料机用旋转装置
本技术涉及弧形堆料机
，具体涉及一种堆料机用旋转装置。
技术介绍
弧形堆料机能以一个确定的支轴为轴心，以皮带输送机的长度为半径进行弧形卸料。实际制作时，制造人员往往在制造出皮带输送机、三角架及行走车后，将之运至装配场地，再依靠装配人员现场进行装配。根据现场运输状况的不同，皮带输送机的输送倾角是有所不同的，对于拥有固定底部支座的弧形堆料机而言，就需要在设计之初就必须确定皮带输送机的倾斜角度，并焊接三角架而作为皮带输送机中段处的支点。当将该三角架架设于行走车后，即可实现以底部支座为圆心而皮带输送机长度为半径的弧形卸料功能。然而，实际使用时人们发现：一方面，根据卸料场所的不同，实际上对于皮带输送机的运输倾角的要求都是不同的，有些可能16°的运输倾角即可运输物料，而有些料则需更小或更大的运输倾角，为此厂家不得不根据运输倾角的差异而购买多台不同型号弧形堆料机，随之带来成本的提升。另一方面，受制造工艺及装配误差的影响，需要16°的运输倾角的卸料场合，在组装完成弧形堆料机后，实际皮带输送机的运输倾角可能不到16°或大于16°，从而使得卸料效果非常不理想，这些都给现场工作人员带来极大困扰。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理而实用的堆料机用旋转装置,其设计合理、结构精巧牢固、安装简单、易于制作、一机多用且便于维护，并具备皮带输送机的在线的运输倾角调整功能。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种堆料机用旋转装置，其特征在于：本装置包括固接于基面处的可绕指定铅垂线作回转动作的回转底座，回转底座上架设下支撑板，下支撑板处铅垂向上延伸有铰接耳，铰接耳处水平贯穿设置铰接孔；本装置还包括上托撑板，上托撑板的上板面构成用于固接皮带输送机的配合面，上托撑板处向铰接耳处延伸设置支耳且支耳处设置配合孔；配合孔与铰接孔彼此同轴且铰接轴穿入上述配合孔与铰接孔内，以使得上托撑板可沿下支撑板作摆动动作；所述铰接轴轴线垂直皮带输送机的物料运输方向。优选的，所述回转底座包括由下而上依序层叠设置的下金属板、托板、压板及卡板；所述压板与托板之间夹设所述下支撑板；回转底座还包括轴线铅垂设置的回转轴，回转轴沿铅垂向的贯穿下金属板、托板、压板及下支撑板并与下金属板固接为一体；所述下金属板与托板之间以及下支撑板与压板之间均夹设有用于起防磨和衬垫作用的聚乙烯垫片；所述卡板为U型板，卡板沿回转轴径向而卡入回转轴轴身处预留的环形凹槽内，紧固螺钉沿铅垂向的贯穿卡板并与压板间构成螺纹配合。优选的，所述回转底座以顶板托撑；本装置还包括用于驱动顶板作铅垂向升降动作的铅垂升降组件；铅垂升降组件包括一组蜗轮蜗杆传动副以及两组齿轮齿条传动副，蜗轮蜗杆传动副中的蜗杆作为动力输入轴，蜗轮同轴固接于传动杆的杆端，传动杆杆长方向平行铰接轴轴线方向且可沿传动杆轴向作回转动作；传动杆上同轴安置有两组传动齿轮；顶板处铅垂向下的延伸有铅垂杆，铅垂杆杆身设置齿条且齿条长度方向平行铅垂杆杆长方向；传动齿轮与铅垂杆杆身处齿条间构成所述齿轮齿条传动副。优选的，以彼此配合的顶板及铅垂杆为一组顶升单元，顶升单元为两组且沿传动杆轴线依序分布；各顶升单元的铅垂杆及与之相配合的传动齿轮均包覆于齿轮箱内；本装置还包括卡块，所述卡块外形呈U型块状且卡块槽宽等于铅垂杆杆径；卡块沿径向卡于铅垂杆杆身处，且各卡块沿铅垂杆轴线而依次板体层叠设置；各卡块中的最上方卡块的上板面抵靠于顶板下板面处，而各卡块中的最下方卡块的下板面抵靠于齿轮箱的顶端面处。优选的，所述卡块的两槽端处铅垂贯穿设置定位孔，顶板处相应设置安装孔；定位销轴沿铅垂向的插接配合于上述定位孔及安装孔处从而定位两者。优选的，所述铅垂升降组件还包括长方板的水平板以及布置于水平板两板端处铅垂板，铅垂板上贯穿设置回转孔，回转孔内安置回转轴承座以使得传动杆可回转配合于铅垂板上。本技术的有益效果在于：1)、通过上述结构，本技术弥补了原有技术上的不足，解决了弧形堆料机的运输倾角调节的问题；其制作简单、使用方便灵活、设计合理、结构精巧牢固、安装简单、产品使用寿命长、实用性强，是弧形堆料机的理想附属产品。更具体而言，实际使用时，以回转底座固接于基面处从而构成基座，进而可通过回转底座本身的回转动作而实现整个皮带输送机的弧形摆动。之后，通过上托撑板及下支撑板的铰接构造，从而依靠上托撑板相对下托撑板沿特定方向的摆动动作，进而实现固接于上托撑板处的皮带输送机的俯仰角调节功能。即使出现现场临时需要更换皮带输送机的运输倾角，或因装配及制作误差等而出现皮带输送机运输倾角不理想的状况，只需现场重新确定和定位皮带输送机的运输倾角并重新安置三角架即可，无需购置新的弧形堆料机，其使用成本更低，操作起来也极为便捷。2)、作为上述方案的进一步优选方案，回转底座的构造可设计为多种，如采用回转轴承而形成回转台等。本技术采用多层板面层叠的结构，并通过聚乙烯垫片来作为缓冲耐磨层从而提升整体构造的使用寿命。由于弧形堆料机做弧形动作的周期往往几天一次，因此摆动并不频繁，通过以回转轴为转动轴线而驱使整个皮带输送机产生摆动，已经足以满足使用需求。上述构造不仅使得整体结构更为紧凑，板体层叠构造搭配聚乙烯垫片也使得整个回转底座的承力性更高，工作可靠性更强，其使用寿命亦可得到有效保证。3)、进一步的，实际使用时，即使采用了上述的回转底座搭配铰接构造，实际上每次进行皮带输送机的运输倾角调节时，仍需频繁的拆卸三角架及重装三角架，从而造成劳动强度的提升及效率的低下化。因此，本技术还设计了铅垂升降组件，从而不必拆卸三角架即可实现整个皮带输送机的运输倾角的小幅度的在线便捷调节效果。就铅垂升降组件而言，实际操作时或可直接采用气缸或液压缸等活塞缸结构，或可如本技术所述，采用蜗轮蜗杆传动副配合齿轮齿条传动副。蜗轮蜗杆传动副在蜗轮作为动力输入轴时，其兼具使用上的省力性以及90°传力特性，也即可在同一平面上实现90°排布的两根轴的力传递效果。而齿轮齿条传动副，则可将作为主动轮的传动齿轮的回转动作转变为齿条的铅垂向动作，进而实现铅垂杆乃至顶板的可控升降功能。此外的，蜗轮蜗杆传动副还具备了力的反向自锁性，从而避免因负担过重而出现顶板被动受压下降状况，以增加本技术的操作安全性及工作可靠性。4)、进一步的，由于弧形堆料机每次作弧形摆动动作的周期性极长，那么就势必使得如何确保弧形堆料机在静止状态下的工作可靠性成为难题。有鉴于此，本技术在上述铅垂升降组件的基础上，增设了卡块。当铅垂升降组件的上升位置固定后，通过卡块相对铅垂杆的径向插接，使得皮带输送机相对顶板的压力，由原本的铅垂杆独立承受转变为齿轮箱承受，进而确保整体构造的承力性最大化。卡块可通过定位销轴而相对顶板定位，以避免工作振动而使得卡块滑出铅垂杆的状况发生，其工作可靠性可得到进一步提升。附图说明图1为本技术的装配结构示意图；图2为图1的I部分局部放大图；图3为回转底座、上托撑板及下支撑板的配合状态图；图4为铅垂升降组件、顶板及卡块的配合状态立体图；图5为蜗杆、传动杆及铅垂杆的配合状态示意图；图6为卡块的立体结构示意图。附图中各标号与本装置的各部件名称对应关系如下：a-皮带输送机b-三角架c-行走车10-回转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种堆料机用旋转装置，其特征在于：本装置包括固接于基面处的可绕指定铅垂线作回转动作的回转底座(10)，回转底座(10)上架设下支撑板(21)，下支撑板(21)处铅垂向上延伸有铰接耳(21a)，铰接耳(21a)处水平贯穿设置铰接孔；本装置还包括上托撑板(22)，上托撑板(22)的上板面构成用于固接皮带输送机的配合面，上托撑板(22)处向铰接耳(21a)处延伸设置支耳(22a)且支耳(22a)处设置配合孔；配合孔与铰接孔彼此同轴且铰接轴(23)穿入上述配合孔与铰接孔内，以使得上托撑板(22)可沿下支撑板(21)作摆动动作；所述铰接轴(23)轴线垂直皮带输送机的物料运输方向。

【技术特征摘要】
1.一种堆料机用旋转装置，其特征在于：本装置包括固接于基面处的可绕指定铅垂线作回转动作的回转底座(10)，回转底座(10)上架设下支撑板(21)，下支撑板(21)处铅垂向上延伸有铰接耳(21a)，铰接耳(21a)处水平贯穿设置铰接孔；本装置还包括上托撑板(22)，上托撑板(22)的上板面构成用于固接皮带输送机的配合面，上托撑板(22)处向铰接耳(21a)处延伸设置支耳(22a)且支耳(22a)处设置配合孔；配合孔与铰接孔彼此同轴且铰接轴(23)穿入上述配合孔与铰接孔内，以使得上托撑板(22)可沿下支撑板(21)作摆动动作；所述铰接轴(23)轴线垂直皮带输送机的物料运输方向。2.根据权利要求1所述的一种堆料机用旋转装置，其特征在于：所述回转底座(10)包括由下而上依序层叠设置的下金属板(11)、托板(12)、压板(13)及卡板(14)；所述压板(13)与托板(12)之间夹设所述下支撑板(21)；回转底座(10)还包括轴线铅垂设置的回转轴(15)，回转轴(15)沿铅垂向的贯穿下金属板(11)、托板(12)、压板(13)及下支撑板(21)并与下金属板(11)固接为一体；所述下金属板(11)与托板(12)之间以及下支撑板(21)与压板(13)之间均夹设有用于起防磨和衬垫作用的聚乙烯垫片(16)；所述卡板(14)为U型板，卡板(14)沿回转轴(15)径向而卡入回转轴(15)轴身处预留的环形凹槽内，紧固螺钉(17)沿铅垂向的贯穿卡板(14)并与压板(13)间构成螺纹配合。3.根据权利要求1或2所述的一种堆料机用旋转装置，其特征在于：所述回转底座(10)以顶板(30)托撑；本装置还包括用于驱动顶板(30)作铅垂向升降动作的铅垂升降组件(40)；铅垂升降组件(40)包括一组蜗轮蜗杆传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶国庆，
申请(专利权)人：铜陵天奇蓝天机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34