本实用新型专利技术属于皮带机张紧技术领域，具体涉及一种注水式皮带机垂直拉紧装置。本实用新型专利技术包括由改向辊筒及张紧辊筒配合形成的皮带张紧组件，所述皮带张紧组件处的张紧辊筒通过重锤施加向下的牵引力，其特征在于：所述重锤包括具备中空导向腔的外箱体，中空导向腔内布置可沿重锤牵拉方向产生往复直线伸缩动作的波纹囊，波纹囊的囊腔构成可容纳水液的容纳腔；连接架的横梁处安装有可沿重锤牵拉方向作伸缩动作的活塞缸，活塞缸的动力端固定在波纹囊上表面处；波纹囊上还布置有用于进水的进水口、用于排水的排水口以及用于排气的排气口。本实用新型专利技术可实现便捷化的重锤安装及重量调整需求，单人即可操作，使用简便而可靠。使用简便而可靠。使用简便而可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种注水式皮带机垂直拉紧装置
[0001]本技术属于皮带机张紧
，具体涉及一种注水式皮带机垂直拉紧装置。
技术介绍
[0002]皮带机的拉紧形式根据皮带机长度分为：液压拉紧、重锤拉紧和螺旋拉紧。液压拉紧适用于长度达到数公里的长距离带式输送机；螺旋拉紧适用于长度小于三十米的皮带机；除了上述两种拉紧形式外，其他皮带机均采用重锤垂直拉紧，其占用户皮带机总量的90％。重锤拉紧按设计手册设计一直采用的是重锤内加铸铁配重块来制作，根据皮带机长短拉紧力的大小不同，每只重锤要加数吨配重块。一方面，由于配重块是由生铁铸造而成的，在铸造生产过程中产生大量烟气污染环境中，同时也消耗大量的黑色金属；从工厂运送到各皮带机用户还要付出大量的运输成本和货物上下车的吊装成本；到用户现场后还要从货场拉到皮带机垂拉装置下部，通过人力和滑轮配合，将配重块吊装于重锤中，不仅费时费力而且还会出现由于重锤摆放不均匀造成重锤倾斜，在垂拉导杆上滑动不畅，出现卡阻现象。另一方面，当重力拉紧装置安装完毕后，也不易调整其重量，因此适应性较差。此外，在户外使用时，重锤也易因积水等改变其重量，会使拉紧装置的工作参数发生变化，这也会影响皮带机的正常工作，亟待解决。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理的注水式皮带机垂直拉紧装置，其实现便捷化的重锤安装及重量调整需求，单人即可操作，使用简便而可靠。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种注水式皮带机垂直拉紧装置，包括由改向辊筒及张紧辊筒配合形成的皮带张紧组件，所述皮带张紧组件处的张紧辊筒通过重锤施加向下的牵引力，其特征在于：所述重锤包括具备中空导向腔的外箱体，中空导向腔内布置可沿重锤牵拉方向产生往复直线伸缩动作的波纹囊，波纹囊的囊腔构成可容纳水液的容纳腔；连接架的横梁处安装有可沿重锤牵拉方向作伸缩动作的活塞缸，活塞缸的动力端固定在波纹囊上表面处；波纹囊上还布置有用于进水的进水口、用于排水的排水口以及用于排气的排气口。
[0006]优选的，所述波纹囊包括构成囊身的波纹管，波纹管的底面通过封板封闭，波纹管的顶端管口布置筒径上细下粗的喇叭口状的锥板，从而使得封板、波纹管及锥板围合形成所述的容纳腔；所述进水口和排气口位于锥板的锥顶面处，排水口位于波纹管的底部和/或封板处。
[0007]优选的，所述活塞缸为液压缸，两组活塞缸沿波纹管轴线轴对称的布置在横梁上，锥板上凹设有可供活塞缸的活塞杆端装配的水平凹口。
[0008]优选的，所述进水口与波纹管彼此同轴；横梁上安装注水组件，注水组件包括注水
管以及提供注水管以注水动力的动力泵；注水管的出水口位于进水口正上方，且进水口位于出水口的出水路径上。
[0009]优选的，进水口的进口端为便于进水的喇叭口状。
[0010]优选的，所述外箱体外形呈开口朝上的圆柱盒体状或圆柱型框架状；当外箱体外形呈圆柱盒体状时，外箱体的底部开设有排液口。
[0011]优选的，外箱体外壁处设置透明观察窗，波纹囊为透明材质制成，以便透过透明观察窗适时观察波纹囊高度以及波纹囊内液体高度。
[0012]优选的，所述透明观察窗上布置刻度。
[0013]优选的，所述改向辊筒为两组且沿皮带机的回程段皮带的行进方向依序布置，张紧辊筒位于两组改向辊筒之间且张紧辊筒的安装高度低于两组改向辊筒的安装高度，从而将位于两组改向辊筒之间的回程段皮带牵拉形成“U”字状；张紧辊筒与重锤之间通过连接架连接彼此。
[0014]优选的，用于安放改向辊筒的托架上铅垂向下的延伸有垂拉导杆，外箱体的两端布置配合块，所述配合块与垂拉导杆间形成导轨滑移配合。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1)、目前市场价每吨铸铁配重块需5000元，而每吨水成本仅需2元左右，本技术采用水箱设计，显著的减少了铸铁块的消耗，同时也减少了铸铁块生产过程中的碳及废气排放，减少了大气污染，大大降低了成本。
[0017]2)、本技术减少了运输成本。配重块需从源头工厂铸造后通过汽车运输到皮带机用户货场，然后再从货场运到皮带机垂拉装置旁，这样需要大量的人力和物力，增加了企业成本；而本方案采用注水方式，水是各地都有的随处可取的最广泛的资源，随处可取，不需要付出运输成本。
[0018]3)、装卸重锤特别方便。普通重锤需要几个人配合用绳子和滑轮一个一个吊上去，并且在重锤箱体内码均匀，否则还会造成箱体倾斜，引起胶带跑偏，垂拉装置与导杆卡阻，上下活动不自如。本技术仅需通过一根水管，一个人在现场操作进水和排水，就可操作完成；其省时省力，并且水在波纹囊内分布均匀，不会产生因传统重锤摆放不均匀产生的垂拉装置倾斜现象。
[0019]4)、工作稳定性高。采用常规的水箱时，由于自身容积固定，当根据现场需求，如有积水需减重时，半桶水状态容易产生工作的不稳定性。本技术采用了可变容积结构，如只需一半水的重量时，操作液压缸使之下行，压缩波纹囊至外箱体的一半高度，并伴随水液的排出操作。此时，波纹囊的容纳腔容积始终等于所需重锤重量的水的容积，保证了工作的高稳定性。
[0020]5)、通过将进水口和排气口布置在喇叭口状的锥板的顶端，使得波纹囊作伸缩动作时，气体排除路径不受干涉，而进水时的进水路径又通过注水组件得以保障，可操作性能得到显著提升，工作可靠性及灵活度极高。
[0021]综上所述，本技术具有节省资金投入、省时省力、适用范围广等特点，可实现便捷化的重锤安装及重量调整需求，广泛适用工厂、矿山、码头等皮带机应用场合，成效显著。
附图说明
[0022]图1为本技术的装配示意图；
[0023]图2为重锤与皮带张紧组件的配合示意图；
[0024]图3为图2的右视图；
[0025]图4为波纹囊、外箱体及活塞缸的配合状态图。
[0026]本技术各标号与部件名称的实际对应关系如下：
[0027]11
‑
改向辊筒 12
‑
张紧辊筒
[0028]20
‑
重锤 21
‑
外箱体 21a
‑
排液口 22
‑
波纹囊
[0029]22a
‑
进水口 22b
‑
排水口 22c
‑
排气口 22d
‑
水平凹口
[0030]23
‑
活塞缸
[0031]30
‑
连接架 31
‑
横梁 41
‑
注水管 42
‑
动力泵
[0032]50
‑
透明观察窗 60
‑
托架 61
‑
垂拉导杆 70
‑
安全护拦
具体实施方式
[0033]为便于理解，此处结合图1<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注水式皮带机垂直拉紧装置，包括由改向辊筒(11)及张紧辊筒(12)配合形成的皮带张紧组件，所述皮带张紧组件处的张紧辊筒(12)通过重锤(20)施加向下的牵引力，其特征在于：所述重锤(20)包括具备中空导向腔的外箱体(21)，中空导向腔内布置可沿重锤(20)牵拉方向产生往复直线伸缩动作的波纹囊(22)，波纹囊(22)的囊腔构成可容纳水液的容纳腔；连接架(30)的横梁(31)处安装有可沿重锤(20)牵拉方向作伸缩动作的活塞缸(23)，活塞缸(23)的动力端固定在波纹囊(22)上表面处；波纹囊(22)上还布置有用于进水的进水口(22a)、用于排水的排水口(22b)以及用于排气的排气口(22c)。2.根据权利要求1所述的一种注水式皮带机垂直拉紧装置，其特征在于：所述波纹囊(22)包括构成囊身的波纹管，波纹管的底面通过封板封闭，波纹管的顶端管口布置筒径上细下粗的喇叭口状的锥板，从而使得封板、波纹管及锥板围合形成所述的容纳腔；所述进水口(22a)和排气口(22c)位于锥板的锥顶面处，排水口(22b)位于波纹管的底部和/或封板处。3.根据权利要求2所述的一种注水式皮带机垂直拉紧装置，其特征在于：所述活塞缸(23)为液压缸，两组活塞缸(23)沿波纹管轴线轴对称的布置在横梁(31)上，锥板上凹设有可供活塞缸(23)的活塞杆端装配的水平凹口(22d)。4.根据权利要求2或3所述的一种注水式皮带机垂直拉紧装置，其特征在于：所述进水口(22a)与波纹管彼此同轴；横梁(31)上安装注水组件，注水组件包括注水管(41)以及提供注水管(41)以注水动力的动力泵(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟德方，
申请(专利权)人：铜陵天奇蓝天机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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