导电型超细纤维合成皮革，适用于防静电场合的手套、鞋、服装、地毯、垫布等各种领域。其特征在于：将超细纤维与导电纤维混合物经浸渍处理后制得，超细纤维与导电纤维重量比为９８％－８０％∶２％－２０％混合。制得的导电型超细纤维合成皮革的电导率在１０↑［３］Ω.ｍｍ↑［２］／ｍ－１０↑［９］Ω.ｍｍ↑［２］／ｍ之间，并且内外层均能导电。同时又保持了超细纤维合成皮革的强度高、透气透湿、耐磨损、耐腐蚀等优良特点，特别适用于防静电场合的手套、鞋、服装、地毯、垫布等领域的需求。制造工艺主要包括制造无纺布、浸渍聚氨酯、抽出开纤及后整理工序，具有简单易行、便于操作等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导电型超细纤维合成皮革及其制造工艺,适用于防静电场合的手套、鞋、 服装、地毯、垫布等各种领域。技术背景现有的超细纤维合成皮革，是由聚氨酯与尼龙或聚酯组成，是电的绝缘体，易产生 静电，不能应用于防静电的场合。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有产品的技术缺陷，提供一种导电型超细纤 维合成皮革，及简单易行的制造工艺。既保持现有超细纤维合成皮革的各种优点，产 品可广泛适用于防静电场合。本专利技术解决其技术问题所釆用的技术方案是该导电型超细纤维合成皮革，其特征 在于将超细纤维与导电纤维混合物经浸渍处理后制得，超细纤维与导电纤维重量比为 98%_80%: 2%—20%混合。该简单易行的制造工艺主要包括制造无纺布、浸渍聚氨酯、抽出开纤及后整理工序。具体步骤是a将超细纤维与导电纤维混合，利用无纺布制造技术经梳理、铺网、针刺得到导电 型无纺布；b将所得的导电型无纺布用聚氨酯与金属导电粒子混合的浸渍液进行浸渍处理，再经过凝固、水洗处理制得含聚氨酯的导电基布；c将含聚氨酯的导电基布进行抽出开纤处理，制成导电型超细纤维合成皮革半成品; d将制成的合成皮革半成品进行磨面、染色，制成导电型超细纤维合成皮革。 所制得的导电型无纺布平均克重为1S0g/m2—800 g/m2 ，厚度为0.6—3.2mm。 聚氨酯与金属导电粒子混合的浸渍液重量比为99.5—90%: 0.5—10%。 超细纤維起到强力髙、透气透湿、射磨损等作用；导电纤维和金属导电粒子使本品具有良好的导电性能，能防止静电的积聚。如果需要贴面，该导电型超细纤维合成皮革贴面，同样需要用聚氨酯与金属粒子混 合的浸渍液处理，聚氨酯与金属导电粒子重量比为99.5—90%: 0.5—10%。制成不同 花纹和颜色的导电型超细纤维合成皮革的贴面产品。与现有技术相比，本专利技术导电型超细纤维合成皮革所具有的有益效果是超细纤 维与导电纤维重量比为98%—80%: 2%—20%混合制成的导电型超细纤维合成皮革 的电导率在103Qvnm7nr"l(f^ram7ni之间，并且内外层均能导电。同时又保持了超细 纤维合成皮革的强度高、透气透湿、耐磨损、耐腐蚀等优良特点，特别适用于防静电 场合的手套、鞋、服装、地毯、垫布等领域的需求。制造工艺主要包括制造无纺布、 浸渍聚氨酯、抽出开纤及后整理工序。简单易行、便于操作。具体实施方式 实施例1:将超细纤维和导电纤维以94: 6的重量比混合均匀，利用无纺布制造技术将上述纤 维经梳理、铺网、针刺制成450g/m2厚度1.6 mm的导电型无纺布；将导电型无纺布用 含金属导电粒子1%的聚氨酯浸渍液处理，使聚氨酯均匀含浸在纤维间隙中。再经凝固、 水洗处理，制得含聚氨酯的导电基布；再用85'C的热甲苯抽出开纤，制成导电型超细 纤维合成皮革。经检测本产品的电导率为8X108Q，mm7m。实施例2:将超细纤维和导电纤锥以90: IO的重量比混合均匀，利用无纺布制造技术将上述 纤维将上述纤维经梳理、铺网、针剌制成560g/V厚度2.0 mm的导电型无纺布；用含 金属导电粒子4%的聚氨離浸渍液处理，使聚氨酯均匀含浸在纤维间隙中。再经凝固、 水洗处理，制得含聚氨酯的导电基布；再用85'C的热甲苯抽出开纤，制成导电型超细 纤维合成皮革，再经过磨面、染色等后整理，制得双面绒毛的导电型超细纤维合成皮革。 经检测本产品的电导率为lX106Q*mm7m。实施例3:将超细纤维和导电纤维以98: 2的重量比混合均匀，利用无纺布制造技术将上述纤 维经梳理、铺网、针刺制成560g/m2厚度2.0 mm的导电型无纺布；用含金属导电粒子 0. 5%的聚氨酯浸渍处理，使聚氨酯均匀含浸在纤维间隙中。再经凝固、水洗处理，制得 含聚氨醮的导电基布；再用85'C的热甲苯抽出开纤，制成导电型超细纤维合成皮革， 再经过磨面、染色等后整理，制得双面绒毛的导电型超细纤维合成皮革。经检测本产 品的电导率为lX109Q，ram7m。导电纤维比例越高，制成的导电型超细纤维合成皮革导电率越高，产品质量越好， 但由于导电纤维价格高，使产品成本髙。权利要求1. 导电型超细纤维合成皮革，其特征在于将超细纤维与导电纤维混合物经浸渍处理后制得，超细纤维与导电纤维重量比为98％-80％∶2％-20％混合。2、 根据权利要求l所述的导电型超细纤维合成皮革的制造工艺，其特征在于 a将超细纤维与导电纤维混合，利用无纺布制造技术经梳理、铺网、针刺得到导电型无纺布；b将所得的导电型无纺布用聚氨酯与金属导电粒子混合的浸渍液进行浸渍处理，再 经过凝固、水洗处理制得含聚氨酯的导电基布；c将含聚氨酯的导电基布进行抽出开纤处理，制成导电型超细纤维合成皮革半成品； d将制成的合成皮革半成品进行磨面、染色，制成导电型超细纤维合成皮革。3、 根据权利要求2所述的导电型超细纤维合成皮革的制造工艺，其特征在于所 制得的导电型无纺布平均克重为150g/m2—800 g/m2 ，厚度为0.6_3.2mm。4、 根据权利要求2所述的导电型超细纤维合成皮革的制造工艺，其特征在于聚 氨酯与金属导电粒子混合的浸渍液重量比为99.5—卯％: 0.5—10%。5、 根据权利要求2所述的导电型超细纤维合成皮革的制造工艺，其特征在于导 电型超细纤维合成皮革贴面，用聚氨酯与金属粒子混合的浸渍液处理，聚氨酯与金属导 电粒子重量比为99.5~^0%: 0.5—10% 。全文摘要导电型超细纤维合成皮革，适用于防静电场合的手套、鞋、服装、地毯、垫布等各种领域。其特征在于将超细纤维与导电纤维混合物经浸渍处理后制得，超细纤维与导电纤维重量比为98％-80％∶2％-20％混合。制得的导电型超细纤维合成皮革的电导率在10<sup>3</sup>Ω·mm<sup>2</sup>/m-10<sup>9</sup>Ω·mm<sup>2</sup>/m之间，并且内外层均能导电。同时又保持了超细纤维合成皮革的强度高、透气透湿、耐磨损、耐腐蚀等优良特点，特别适用于防静电场合的手套、鞋、服装、地毯、垫布等领域的需求。制造工艺主要包括制造无纺布、浸渍聚氨酯、抽出开纤及后整理工序，具有简单易行、便于操作等优点。文档编号D06N7/00GK101240508SQ200710013478公开日2008年8月13日 申请日期2007年2月5日 优先权日2007年2月5日专利技术者翟纯江, 胡增杰 申请人:山东友谊机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
导电型超细纤维合成皮革，其特征在于：将超细纤维与导电纤维混合物经浸渍处理后制得，超细纤维与导电纤维重量比为９８％－８０％∶２％－２０％混合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翟纯江，胡增杰，
申请(专利权)人：山东友谊机械有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。