一种用于检测焊缝质量的测试设备制造技术

本申请公开一种用于检测焊缝质量的测试设备，包括工作台，还包括用于支撑待测工件的支撑座；所述支撑座包括竖直固定于所述工作台上的固定板和叠放于所述固定板侧面并固连于所述固定板顶部的测试板；用于与待测工件相接触并限定待测工件的焊缝位于所述固定板与所述测试板交界线上方的定位部；与所述测试板相连的推拉部；安装于所述工作台上且与所述推拉部相连的直线驱动部；安装于所述推拉部上的检测部。应用该设备，所述直线驱动部通过推拉部将载荷施加至所述固定板与所述测试板之间，而焊缝又位于所述固定板与所述测试板交界线的上方，故能够使载荷转移至焊缝上，实现检测。操作方便，检测时间缩短，劳动强度减小，待测工件焊缝的检测效率较高。

A test equipment for detecting weld quality

The present application discloses a testing device for testing weld quality, including a workbench and a support for supporting a workpiece to be measured; the support comprises a fixed plate vertically fixed on the workbench and a test plate overlapped on the side of the fixed plate and fixed on the top of the fixed plate; and is used for supporting the workpiece to be measured. The welding seam of the workpiece to be measured is located at the positioning part above the boundary between the fixed plate and the test plate; the push-pull part connected with the test plate; the linear driving part connected with the push-pull part and mounted on the worktable; and the detection part mounted on the push-pull part. With the device, the linear driving part applies the load to the fixed plate and the test plate through the push-pull part, and the weld is located above the boundary between the fixed plate and the test plate, so the load can be transferred to the weld to realize the detection. It is easy to operate, shorten detection time and reduce labor intensity, and the detection efficiency of workpiece welds is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测焊缝质量的测试设备
本技术涉及测量技术，特别涉及一种用于检测焊缝质量的测试设备。
技术介绍
焊接就是将两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接为一体，在各行各业应用较广泛。在焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成稳定连接，但是在熔池冷却凝固时，可能存在夹渣、气孔、咬边、未焊透等缺陷，导致焊缝变形、应力集中等问题，严重影响工件的强度和使用寿命。因此，为了保证焊缝的完整性、可靠性、安全性和使用性，检测焊缝质量就显得十分必要。焊缝结构的机械性能试验通常包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等，但是，通常情况下上述各个试验可能是在若干台功能较单一的试验机上分别进行测定的，无法实现复合检测试验，从而无法较真实的模拟焊缝在实际工作过程中实际受力情况，检测误差大，检测结果不准确，导致浪费大量的有效工作时间，同时增大了操作人员的劳动强度。因此，检测焊缝质量的效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于检测焊缝质量的测试设备，可以有效地提高焊缝质量的检测效率。其具体方案如下：本技术所提供的一种用于检测焊缝质量的测试设备，包括工作台，还包括：用于支撑待测工件的支撑座；所述支撑座包括竖直固定于所述工作台上的固定板和叠放于所述固定板侧面并固连于所述固定板顶部的测试板；用于与待测工件相接触并限定待测工件的焊缝位于所述固定板与所述测试板交界线上方的定位部；与所述测试板相连、用于推拉所述测试板的推拉部；安装于所述工作台上且与所述推拉部相连、用于驱动所述推拉部推拉所述测试板的直线驱动部；安装于所述推拉部上、用于检测所述推拉部的检测部。优选地，所述测试板包括固连于所述固定板靠近所述直线驱动部的一侧的竖直测试段和连接于所述竖直测试段端部的水平测试段。优选地，所述定位部包括若干组相互平行且沿所述固定板与所述测试板交界线分布的定位块。优选地，所述定位块包括：固定于所述工作台上、用于限定待测工件焊缝一侧位置的第一子定位块；固定于所述水平测试段上且与所述第一子定位块相对应、用于限定待测工件焊缝另一侧位置的第二子定位块。优选地，所述第一子定位块包括：固定于所述工作台上的第一立柱；铰接与所述第一立柱顶部的第一支撑板；穿过所述第一支撑板、用于与待测工件焊缝的一侧相接触第一止挡销。优选地，所述第二子定位块包括：固定与所述水平测试段上的第二立柱；铰接与所述第二立柱顶部的第二支撑板；穿过所述第二支撑板、用于与待测工件焊缝的另一侧相接触第二止挡销。优选地，所述直线驱动部包括：与所述推拉部相连、用于带动所述推拉部移动的滑块；与所述滑块的底部相接触、用于引导所述滑块移动的滑轨；穿过所述滑块、用于驱动所述滑块移动的丝杠；与所述丝杠相连、用于驱动所述丝杠转动的驱动装置。优选地，所述水平测试段的顶部与所述滑块的顶部在同一平面上。优选地，所述固定板的顶部与所述测试板的顶部齐平且呈不规则圆弧状。优选地，还包括：与所述检测部相连、用于收集并显示所述检测部的发送信号的显示部；分别与所述显示部和所述直线驱动部相连、用于接收所述显示部的发送信号并控制所述直线驱动部动作的控制部。相对于
技术介绍
，本申请所提供的一种用于检测焊缝质量的测试设备，包括工作台，还包括用于支撑待测工件的支撑座；所述支撑座包括竖直固定于所述工作台上的固定板和叠放于所述固定板侧面并固连于所述固定板顶部的测试板；用于与待测工件相接触并限定待测工件的焊缝位置位于所述固定板与所述测试板交界线上方的定位部；与所述测试板相连的推拉部；安装于所述工作台上且与所述推拉部相连的直线驱动部；安装于所述推拉部上的检测部。首先将具有焊缝的待测工件放置于所述支撑部上，使用所述定位部将待测工件的焊缝限定于所述固定板与所述测试板的交界处。启动所述直线驱动部，所述直线驱动部通过连接于所述直线驱动部与所述测试板之间的所述推拉部将拉力或压力施加至所述测试板上。又由于所述测试板叠放于所述固定板的侧面，且其顶部固连于所述固定板的顶部，故当所述测试板受到拉压载荷时，所述测试板相对于所述固定板之间便产生一定的拉压载荷，这些载荷逐渐汇集至所述固定板与所述测试板的交界处，自然，位于交界线上方且两侧分别固定于所述固定板与所述测试板之间的焊缝便可受到同样的拉压载荷。载荷从所述推拉部施加至所述测试板上，然后从所述测试板与所述固定板的交界处转移至位于交界处的焊缝上，故安装于所述推拉部上的检测部便可以通过测定所述推拉部测定待测工件的焊缝在拉压过程中的部分机械性能参数的变化情况。在整个测量过程中，待测工件的焊缝受到拉压等载荷，可以同时测定焊缝的屈服强度、抗拉强度、抗压强度、弹性模量和延伸率等性能参数，避免在多台设备上完成各机械性能参数的测定，节省了重复装夹待测工件的时间，节省了重复调试设备的时间，检测效率较高。又由于整个检测设备结构相对较简单，操作方便，测量误差小，避免重复无效检测，减轻了劳动强度，进一步提高了检测效率。因此，待测工件的焊缝检测效率有所提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施例所提供的用于检测焊缝质量的测试设备的结构示意图；图2为图1的另一视图；图3为图1的主视图；图4为图1的俯视图；图5为图1的测试图。附图标记如下：工作台1、支撑座2、定位部3、推拉部4、直线驱动部5、检测部6、显示部7和控制部8；固定板21和测试板22；竖直测试段221和水平测试段222；定位块31；第一子定位块311和第二子定位块312；第一立柱3111、第一支撑板3112和第一止挡销3113；第二立柱3121、第二支撑块3122和第二止挡销3123；第一支座41、第二支座42和推拉杆43；滑块51、滑轨52、丝杠53和驱动装置54；伺服电机541和联轴器542。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图5，图1为本技术一种具体实施例所提供的用于检测焊缝质量的测试设备的结构示意图；图2为图1的另一视图；图3为图1的主视图；图4为图1的俯视图；图5为图1的测试图。在该具体实施例中，假定待测工件具有凹槽状结构，且在该凹槽状结构的底板分布有一条焊缝。当然，待测工件的焊缝结构不限于此。本技术实施例公开了一种用于检测焊缝质量的测试设备，包括工作台1、支撑座2、定位部3、推拉部4、直线驱动部5和检测部6。工作台1主要用支撑其他部件。在该具体实施例中，工作台1分上下两层，上层主要用安装其它部件，但是在上下两层之间安装有用于控制直线驱动部5速度和频率的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测焊缝质量的测试设备，包括工作台，其特征在于，还包括：用于支撑待测工件的支撑座；所述支撑座包括竖直固定于所述工作台上的固定板和叠放于所述固定板侧面并固连于所述固定板顶部的测试板；用于与待测工件相接触并限定待测工件的焊缝位于所述固定板与所述测试板交界线上方的定位部；与所述测试板相连、用于推拉所述测试板的推拉部；安装于所述工作台上且与所述推拉部相连、用于驱动所述推拉部推拉所述测试板的直线驱动部；安装于所述推拉部上、用于检测所述推拉部的检测部。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测焊缝质量的测试设备，包括工作台，其特征在于，还包括：用于支撑待测工件的支撑座；所述支撑座包括竖直固定于所述工作台上的固定板和叠放于所述固定板侧面并固连于所述固定板顶部的测试板；用于与待测工件相接触并限定待测工件的焊缝位于所述固定板与所述测试板交界线上方的定位部；与所述测试板相连、用于推拉所述测试板的推拉部；安装于所述工作台上且与所述推拉部相连、用于驱动所述推拉部推拉所述测试板的直线驱动部；安装于所述推拉部上、用于检测所述推拉部的检测部。2.根据权利要求1所述的用于检测焊缝质量的测试设备，其特征在于，所述测试板包括固连于所述固定板靠近所述直线驱动部的一侧的竖直测试段和连接于所述竖直测试段端部的水平测试段。3.根据权利要求2所述的用于检测焊缝质量的测试设备，其特征在于，所述定位部包括若干组相互平行且沿所述固定板与所述测试板交界线分布的定位块。4.根据权利要求3所述的用于检测焊缝质量的测试设备，其特征在于，所述定位块包括：固定于所述工作台上、用于限定待测工件焊缝一侧位置的第一子定位块；固定于所述水平测试段上且与所述第一子定位块相对应、用于限定待测工件焊缝另一侧位置的第二子定位块。5.根据权利要求4所述的用于检测焊缝质量的测试设备，其特征在于，所述第一子定位块包括：固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴译，韦建，
申请(专利权)人：广东东箭汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44