【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超声冲击领域,是一种自动化超声冲击处理的辅助装置,尤其是对面板类连接方式构件的焊缝冲击强化。
技术介绍
一些构件通过焊接工艺进行焊接后,由于焊接缺陷的存在,往往影响焊接质量,尤其是焊趾,裂纹通常再次萌生进而扩展,最后到时构件失效,因此焊后处理也十分必要。超声冲击技术相比一些焊后处理技术它是一门新型的技术,它是利用超声波驱动冲击针对工件表面进行高速撞击,使工件表面产生塑性变形,改变了被冲击后的金属表面形貌,有利于降低应力集中;再者也是金属表面的硬度得到较大的提高,显著提高了焊接接头的疲劳强度,因此延长了构件的寿命。而且该技术可应用广泛,航空、桥梁、采油平台、船舶、机车车辆和压力容器等诸多领域均可以见到该技术的运用。目前对需进行冲击处理的构件,通常是通过工人握住冲击枪对试样进行冲击,对于需长时间进行冲击处理的试样就需要很大的体力,在冲击过程中人为因素对实际冲击效果也有较大的影响,而且对于与水平面成不同角度的构架,例如,垂直,与水平面平行的天花板等这类的构件要通过人工进行冲击处理较难,为了克服上述的不足,本技术提供了一种强化焊接构件焊缝的超声冲击装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种超声冲击强化板类焊接构件焊缝的装置。本专利技术的技术方案为:一种强化焊接构件焊缝的超声冲击装置,该装置包括螺纹轴、磁力座、导条、伺服电机、横条、支架、卡盘、冲击枪;导条包括主导条和副导条,主导条与副导条平行放置,主导条与副导条相对的内侧面设有滑槽与滑槽,各导条两端的通孔与通孔内放置横条,横条中间由螺栓连接,根据支架的距离和冲击构件的角度, ...
【技术保护点】
一种强化焊接构件焊缝的超声冲击装置,其特征在于:该装置包括螺纹轴(1)、磁力座(2)、导条、伺服电机(4)、横条(5)、支架(7)、卡盘(8)、冲击枪(9);导条包括主导条(3)和副导条(6),主导条(3)与副导条(6)平行放置,主导条(3)与副导条(6)相对的内侧面设有滑槽(32)与滑槽(64),各导条两端的通孔(31)与通孔(62)内放置横条(5),横条中间由螺栓连接,根据支架的距离和冲击构件的角度,调整两导条的距离和横条的夹角;磁力座经压板和螺钉固定在主副导条带滑槽的相对的侧面上,伺服电机经螺钉固定在主导条上,螺纹轴的一端与伺服电机相连,另一端通过轴承过渡放置在凸台的孔内,凸台设在主导条上与伺服电机所在位置的另一端;支架包括主动架(73)、从动架(71)和支杆(72),主动架安置在主导条的滑槽(32)中,从动架安置在副导条的滑槽(64)中,支杆(72)的一端放在主、从动架的通槽内,经螺纹固定;主动架的一侧通过螺钉安装了一个过渡凸体(12),凸体的下端有一带螺纹的通孔,孔径的大小与螺纹轴恰好配合,安装时螺纹轴正好通过此孔,支架是通过该过渡凸体(12)与螺纹轴(1)连接从而被带动,卡 ...
【技术特征摘要】
1.一种强化焊接构件焊缝的超声冲击装置,其特征在于:该装置包括螺纹轴(1)、磁力座(2)、导条、伺服电机(4)、横条(5)、支架(7)、卡盘(8)、冲击枪(9);导条包括主导条(3)和副导条(6),主导条(3)与副导条(6)平行放置,主导条(3)与副导条(6)相对的内侧面设有滑槽(32)与滑槽(64),各导条两端的通孔(31)与通孔(62)内放置横条(5),横条中间由螺栓连接,根据支架的距离和冲击构件的角度,调整两导条的距离和横条的夹角;磁力座经压板和螺钉固定在主副导条带滑槽的相对的侧面上,伺服电机经螺钉固定在主导条上,螺纹轴的一端与伺服电机相连,另一端通过轴承过渡放置在凸台的孔内,凸台设在主导条上与伺服电机所在位置的另一端;支架包括主动架(73)、从动架(71)和支杆(72),主动架安置在主导条的滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:何柏林,江明明,李力,
申请(专利权)人:华东交通大学,
类型:发明
国别省市:江西;36
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