一种对接纵焊缝的超声扫查器制造技术

本发明专利技术公开了一种对接纵焊缝的超声扫查器，包括：框架，框架具有一容置空间；探头机构，设置于容置空间内，用于固定超声波探头；限位滑动机构，设置于框架内的底部，用于将超声扫查器可滑动的固定在待扫查的对接纵焊缝上，限位滑动机构包括第一限位滚轮单元与第二限位滚轮单元。由于本发明专利技术实施例提供的超声扫查器，通过限位滑动机构中的第一限位滚轮单元和第二滚轮单元能够将超声扫查器卡在对接纵焊缝上，并且分别通过弹簧保证限位滚轮来提供良好的限位能力，进而通过探头机构搭载超声波探头实现对对接纵焊缝的扫查，满足了现有技术中对对接纵焊缝进行扫描的超声扫查器的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气储运领域，尤其涉及一种对接纵焊缝的超声扫查器。
技术介绍
近年来，随着经济的发展，国内长输油气管道建设步伐大大加快，然而随着使用年限的增加，长输管道不可避免的受到自然因素或人为因素的损坏，对油气管道的安全运营带来很大威胁，因此管道的修理修复工程量也明显加大。对于输油气钢质管道在装配和修复过程中形成的焊缝，常用的无损检测方法包括射线检测、磁粉检测、渗透检测和超声检测。其中，磁粉检测要求待测材料为磁性材料且检测表面平整，且不能检验奥氏体钢材料，主要用来检测焊缝表面与近表面的缺陷；渗透检测主要用于检测非疏孔性金属和非金属试件的表面开口缺陷，渗透剂在毛细作用下渗入开口缺陷中，通过显像剂对其进行着色显示；射线检测是利用射线穿过材料或工件时的强弱衰减不同，使得在胶片上的感光程度也不同，由此生成工件内部结构的不连续图像。由于在役管道修复焊缝结构的限制和其安全性上的考虑，磁粉、渗透只能检测焊缝表面和近表面的缺陷，而射线检测不适用于在役管道的检测。对于焊缝内部的缺陷，超声检测方法因其检测精度、安全性较高，操作简单等优点在输油气管道焊缝检测领域得到了广泛应用，但是由于受修复钢件特殊结构的限制，现有条件下的超声检测方法很难直接应用于管道修复卡具处对接纵焊缝内部缺陷的检测，亟需一种对接纵焊缝进行扫描的超声扫查器。
技术实现思路
本专利技术实施例通过提供一种对接纵焊缝的超声扫查器，用以解决现有技术对对接纵焊缝进行扫描的超声扫查器的需求。本专利技术实施例提供了一种对接纵焊缝的超声扫查器，包括:框架，所述框架具有一容置空间；探头机构，设置于所述容置空间内，用于固定超声波探头；限位滑动机构，设置于所述框架内的底部，用于将所述超声扫查器可滑动的固定在待扫查的对接纵焊缝上，所述限位滑动机构包括第一限位滚轮单元与第二限位滚轮单元，所述第一限位滚轮单元与所述第二限位滚轮单元设置于所述底部相对的第一侧和第二侧；其中，所述第一限位滚轮单元包括:第一滚轮轴支座，设置于所述第一侧的第一位置；第二滚轮轴支座，设置于所述第一侧的第二位置，所述第一位置与所述第二位置为位于所述第一侧上同一水平线的两个位置；第一限位滚轮轴，分别与所述第一滚轮轴支座和所述第二滚轮轴支座相连；第一限位滚轮，可滑动的设置于所述第一限位滚轮轴的第一端，第一限位滚轮具有第一水平限位面与第一竖直限位面；第二限位滚轮，可滑动的设置于所述第一限位滚轮轴上与所述第一端相对的第二端，所述第二限位滚轮具有第二水平限位面与第二竖直限位面，所述第一竖直限位面与所述第二竖直限位面之间的距离等于所述对接纵焊缝的水平宽度；第一弹簧，设置于所述第一滚轮轴支座和所述第一限位滚轮之间；第二弹簧，设置于所述第二滚轮轴支座和所述第二限位滚轮之间。可选地，所述框架具体为铝型材构成的立方体框架。可选地，所述探头机构包括:第一探头浮动单元，设置于所述立方体框架内部的第三侧；第二探头浮动单元，设置于所述立方体框架内部与所述第三侧相对的第四侧。可选地，所述第一探头浮动单元具体包括:第一直线导轨，固定于所述第三侧；第一滑块，与所述第一直线导轨可滑动的相连；第一探头架滑板，与所述第一滑块固定相连；第一探头架底座，固定连接于所述探头架滑板的底部；第一探头楔块框架，固定连接于所述第一探头架底座。可选地，所述超声扫查器还包括磁性轮机构，所述磁性轮机构具有第一磁性轮和第二磁性轮，所述第一磁性轮设置于所述框架的第一外侧，所述第二磁性轮设置于所述框架上与所述第一外侧相对的第二外侧。本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:由于本专利技术实施例提供的超声扫查器，通过限位滑动机构中的第一限位滚轮单元和第二滚轮单元能够将超声扫查器卡在对接纵焊缝上，并且分别通过弹簧保证限位滚轮来提供良好的限位能力，进而通过探头机构搭载超声波探头实现对对接纵焊缝的扫查，满足了现有技术中对对接纵焊缝进行扫描的超声扫查器的需求。【附图说明】图1为本专利技术实施例提供的对接纵焊缝的超声扫查器的侧视图；图2为本专利技术实施例提供的对接纵焊缝的超声扫查器的左视图；图3为本专利技术实施例提供的对接纵焊缝的超声扫查器的俯视图。【具体实施方式】本专利技术实施例通过提供一种对接纵焊缝的超声扫查器，用以解决现有技术对对接纵焊缝进行扫描的超声扫查器的需求。本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:—种对接纵焊缝的超声扫查器，包括:框架，框架具有一容置空间；探头机构，设置于容置空间内，用于固定超声波探头；限位滑动机构，设置于框架内的底部，用于将超声扫查器可滑动的固定在待扫查的对接纵焊缝上，限位滑动机构包括第一限位滚轮单元与第二限位滚轮单元，第一限位滚轮单元与第二限位滚轮单元设置于底部相对的第一侧和第二侧；其中，第一限位滚轮单元包括:第一滚轮轴支座，设置于第一侧的第一位置；第二滚轮轴支座，设置于第一侧的第二位置，第一位置与第二位置为位于第一侧上同一水平线的两个位置；第一限位滚轮轴，分别与第一滚轮轴支座和第二滚轮轴支座相连；第一限位滚轮，可滑动的设置于第一限位滚轮轴的第一端，第一限位滚轮具有第一水平限位面与第一竖直限位面；第二限位滚轮，可滑动的设置于第一限位滚轮轴上与第一端相对的第二端，第二限位滚轮具有第二水平限位面与第二竖直限位面，第一竖直限位面与第二竖直限位面之间的距离等于对接纵焊缝的水平宽度；第一弹簧，设置于第一滚轮轴支座和第一限位滚轮之间；第二弹簧，设置于第二滚轮轴支座和第二限位滚轮之间。由于本专利技术实施例提供的超声扫查器，通过限位滑动机构中的第一限位滚轮单元和第二滚轮单元能够将超声扫查器卡在对接纵焊缝上，进而通过探头机构搭载超声波探头实现对对接纵焊缝的扫查，满足了现有技术中对对接纵焊缝进行扫描的超声扫查器的需求。请同时参考图1、图2和图3，图1是本专利技术实施例提供的超声扫查器的正视图，图2为本专利技术实施例提供的超声扫查器的侧视图，图3为本专利技术实施例提供的超声扫查器的俯视图，如图1、图2和图3所示，该超声扫查器包括:框架10，框架10具有一容置空间；探头机构20，设置于容置空间内，用于固定超声波探头；限位滑动机构30，设置于框架10内的底部，用于将超声扫查器可滑动的固定在待扫查的对接纵焊缝上，限位滑动机构30包括第一限位滚轮单元301与第二限位滚轮单元302，第一限位滚轮单元301与第二限位滚轮单元302设置于底部相对的第一侧和第二侧；其中，第一限位滚轮单元301包括:第一滚轮轴支座3011，设置于第一侧的第一位置；第二滚轮轴支座3012，设置于第一侧的第二位置，第一位置与第二位置为位于第一侧上同一水平线的两个位置；第一限位滚轮轴3013，分别与第一滚轮轴支座3011和第二滚轮轴支座3012相连；第一限位滚轮3014，可滑动的设置于第一限位滚轮轴3013的第一端，如图1所示，第一限位滚轮3014具有第一水平限位面3014-1与第一竖直限位面3014-2 ;第二限位滚轮3015，可滑动的设置于第一限位滚轮轴3013上与第一端相对的第二端，第二限位滚轮3015具有第二水平限位面与第二竖直限位面，第一竖直限位面与第二竖直限位面之间的距离等于对接纵焊缝的水平宽度；第一弹簧30当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对接纵焊缝的超声扫查器，其特征在于，包括：框架，所述框架具有一容置空间；探头机构，设置于所述容置空间内，用于固定超声波探头；限位滑动机构，设置于所述框架内的底部，用于将所述超声扫查器可滑动的固定在待扫查的对接纵焊缝上，所述限位滑动机构包括第一限位滚轮单元与第二限位滚轮单元，所述第一限位滚轮单元与所述第二限位滚轮单元设置于所述底部相对的第一侧和第二侧；其中，所述第一限位滚轮单元包括：第一滚轮轴支座，设置于所述第一侧的第一位置；第二滚轮轴支座，设置于所述第一侧的第二位置，所述第一位置与所述第二位置为位于所述第一侧上同一水平线的两个位置；第一限位滚轮轴，分别与所述第一滚轮轴支座和所述第二滚轮轴支座相连；第一限位滚轮，可滑动的设置于所述第一限位滚轮轴的第一端，第一限位滚轮具有第一水平限位面与第一竖直限位面；第二限位滚轮，可滑动的设置于所述第一限位滚轮轴上与所述第一端相对的第二端，所述第二限位滚轮具有第二水平限位面与第二竖直限位面，所述第一竖直限位面与所述第二竖直限位面之间的距离等于所述对接纵焊缝的水平宽度；第一弹簧，设置于所述第一滚轮轴支座和所述第一限位滚轮之间；第二弹簧，设置于所述第二滚轮轴支座和所述第二限位滚轮之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏宇，朱子东，朱建伟，王维斌，李振华，张海龙，郭莘，党娜，刘志军，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11