一种无损检测工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种无损检测工艺，包括如下工序：1）、超声波探伤工艺；2）、灵敏度调节；3）超声波测厚；4）、焊缝超声波探伤；4.4）仪器设备。本发明专利技术操作简单，对操作者经验要求低，而且产品质量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无损检测工艺。
技术介绍
现有的无损检测工艺在工艺步骤和设备参数等方面的调整还存在一定的经验性和技术性，对于新入手的操作者来说，还需要进行大量的练习才能掌握操作技巧，生产出质量较好的产品。
技术实现思路
为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供一种操作方便、快捷、容易上手的无损检测工艺；为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种无损检测工艺，包括如下工序：1）、超声波探伤工艺1.1）执行标准：JB/T4730.3-2005；1.2）扫查方式：探头垂直于钢板压延方向，间距为100mm的平行线进行扫查；坡口周边作100%扫查；1.3）表面要求：探伤部位表面打磨至露出金属光泽；1.4）仪器设备：1.4.1）PXUT-350、PXUT-320C、CTS－22A、CTS-23超声波探伤仪；1.4.2）探头：板厚δ≤20mm时，双晶直探头，晶片面积不小于150mm2，探头公称频率5.0MHz；δ＞20mm时，单晶直探头，圆晶片直径φ14～25mm，探头公称频率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无损检测工艺，其特征是：包括如下工序：1）、超声波探伤工艺1.1）执行标准：JB/T4730.3‑2005；1.2）扫查方式：探头垂直于钢板压延方向，间距为100mm的平行线进行扫查；坡口周边作100%扫查；1.3）表面要求：探伤部位表面打磨至露出金属光泽；1.4）仪器设备：1.4.1）PXUT‑350、PXUT‑320C、CTS－22A、CTS‑23超声波探伤仪；1.4.2）探头：板厚 δ≤20mm时，双晶直探头，晶片面积不小于150mm2，探头公称频率5.0MHz；δ＞20mm时，单晶直探头，圆晶片直径φ14～25mm，探头公称频率2.5MHz；1.4.3）耦合剂：化学浆糊或机油；2）...

【技术特征摘要】
1.一种无损检测工艺，其特征是：包括如下工序：
1）、超声波探伤工艺
1.1）执行标准：JB/T4730.3-2005；
1.2）扫查方式：探头垂直于钢板压延方向，间距为100mm的平行线进行扫查；坡口周边作100%扫查；
1.3）表面要求：探伤部位表面打磨至露出金属光泽；
1.4）仪器设备：
1.4.1）PXUT-350、PXUT-320C、CTS－22A、CTS-23超声波探伤仪；
1.4.2）探头：板厚δ≤20mm时，双晶直探头，晶片面积不小于150mm2，探头公称频率5.0MHz；δ＞20mm时，单晶直探头，圆晶片直径φ14～25mm，探头公称频率2.5MHz；
1.4.3）耦合剂：化学浆糊或机油；
2）、灵敏度调节
2.1）板厚≤20mm时，用阶梯试块，将工件等厚部位第一次底波高度调整到满刻度的50％，再提高10dB作为检测灵敏度；
2.2）板厚＞20mm时，应将试块平底孔第一次反射波高调整到满刻度50%作为检测灵敏度；
3）超声波测厚
3.1）表面要求：被测部位表面应去除油污、氧化皮、油漆，露出金属光泽；
3.1）仪器设备：LA-30或UTM-101H，精度应达到±（T%+0.1）mm（T为壁厚）；
3.1.1）耦合剂：化学浆糊或机油
3.1.2）仪器调节：将探头置于和被测厚度相当试块上，校准所显示的数字与试块厚度一致；
3.1.3）测厚时，对探头施加一定的压力，一般为20～30N；6.3.2.6验收要求：每块钢板需测五个点...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永金，
申请(专利权)人：重庆伊曼环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50